大興區龐各莊限價房項目辦公用房工程磚混結構施工組織結構設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 墻體應采用1m的基本模數，以保證墻體的砌筑質量。C、砌筑前，要嚴格驗收現場構造是否合格，重點是檢查墻體拉結筋的位置和數量，并做好隱蔽驗收記錄。D、嚴格控制砌體砌筑時的含水率，于砌筑前提前2d澆水濕潤。使用蒸壓加氣塊砌筑時，應向砌塊表面適量澆水。（2）砌塊墻體的砌筑A、嚴格控制混凝土止水坎和墻體拉結筋的施工質量。B、。 C、墻、柱相交處的砂漿要砌筑飽滿，將砌塊相互擠緊；墻體要整體做到灰縫飽滿、橫平豎直、均勻密實，灰縫厚度控制在8～12mm，嚴禁先干砌再灌縫的做法；一次鋪設砂漿的長度不能大于800mm，鋪設砂漿后應立即放置砌塊，且不得在灰縫中填塞木片、石塊進行找平；若砌筑后需移動砌塊或砌塊出現松動，需鏟除原有砂漿后重新進行砌筑。D、控制每一次的砌筑高度，一般將一層樓房分為3次砌筑，（），放置一天后進行第二次砌筑，砌至距梁、板190mm左右距離時停止砌筑，至少放置3d，方能進行墻梁相交處斜頂磚的砌筑塞頂，斜頂角度45。～50。（3）墻體的驗收墻體施工完畢，在經施工方三檢合格、做好隱蔽記錄的基礎上，由工程質量主體負責方人員現場驗收，重點是檢查砌體灰縫的飽滿程度、墻頂斜轉到砌法和質量，并做好砌體分項工程的驗收記錄。（4）砌塊墻體的抹灰A、抹灰應在砌體完工放置7d以上，且經質量驗收合格后方可進行。用于抹灰的水泥、砂應符合驗收規范的要求，其砂漿配合比應正確合理。B、在砌體與柱、墻的相交處，埋設暗線、暗管的孔槽部位，應鋪設鋼絲網進行防裂處理。在墻體使用不同材料的交界部位，應先用膠質水泥漿打底，然后鋪設鋼絲網防裂，用射釘固定，射釘距離不大于300mm；外墻面應滿掛鋼絲網，且保持網面平整，確保抹灰砂漿將鋼絲網嚴密包裹于墻體之內。C、抹灰前要先將墻體灑水濕潤，并同時將墻體表面的浮漿清理干凈，然后使用摻有108建筑膠（占水泥量10%）的素水泥漿將墻體粉刷一遍，灑水養護3d。在砌體上刮抹膠質水泥漿1～2mm，不等水泥漿凝固，即可開始抹厚度5～7mm的混合砂漿過度找平層，外面再抹5～7mm防水砂漿，最后抹5mm厚面層（或粘貼面磚、噴涂等）裝飾層。若找平層厚度大于10mm，應分次進行壓實找平。（1）磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級必須符合設計要求。（2）砌筑砂漿應采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應符合下列規定：水泥砂漿和水泥混合砂漿的攪拌不得少于2min。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內使用完畢。（3）砌體灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿、水平灰縫飽滿度不得低于80％，豎直灰縫不得出現透明縫、瞎縫。填充墻砌筑時應錯縫搭砌，搭砌的長度不應小于砌塊長度1/3。（4）切鋸砌塊應使用專用工具，不得用斧子、瓦刀等其它工具任意砍劈，洞口兩側應選用規矩、整齊的砌塊砌筑。（5）拉結筋（或拉結帶）留設間距、位置、長度符合設計要求，留設間距、位置偏差不得超過一皮砌塊。（1）主控項目：磚、砌塊和砂漿的強度等級應符合設計要求。（2）一般項目填充墻砌體一般允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口、寬（后塞口）177。5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查填充墻砌體的砂漿飽滿度和檢驗方法砌體分類灰逢飽滿度及要求檢驗方法輕集料砌塊水平≥80%采用百格網檢查砂漿的粘結痕跡面積垂直≥80%填充墻砌體留置的拉結鋼筋或網片的位置與塊體皮數相符合。拉結鋼筋或網片應留置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不得超過一皮高度。砌塊運輸和堆放時，應輕吊輕放，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。輕集料砌塊應防止雨淋。水電和室內設備安裝時，應注意保護墻體，不得隨意鑿洞。落地砂漿及時清除干凈，以免與地面粘結，影響樓地面的施工。本工程除衛生間、廚房、洗衣間、公共部位等部位墻面外，其他墻面均為耐水膩子墻面，本工程土建做法只做至面層耐水膩子。工藝流程基層處理→修補膩子→第一遍滿刮膩子→第二遍滿刮膩子施工要點（1）基層處理：對基層表面進行作業前的驗收，表面須干凈、干燥、堅固，清理混凝土表面的浮漿，砂漿基層應檢查是否有空鼓、裂縫現象。將進行作業的所有門窗等應采用塑料布以及其它方式進行防護，避免污染。（2）嵌縫：對混凝土墻面出現的裂縫，應先在裂縫部位刷一遍摻膠水泥漿，然后使用粘接石膏刮抹。（3）刮防水膩子找平：對混凝土墻面刮防水膩子找平，并要求與基層粘接牢固，無分層空鼓現象，待干燥后用砂紙進行打磨，手感無雜質方可進行下一道工序。（4）檢查驗收：對完成后的墻面耐水膩子進行徹底的檢查，重點陰陽角及門窗洞口無誤后報驗收。（5）涂料清理：將樓層內所有的耐水膩子及防護采用的材料及時清理出現場并將遺灑的涂料進行清理作好現場文明工作。注意事項（1）耐水膩子大面積施工前，先作一小塊樣板待業主、監理同意后再展開施工。（3）耐水膩子按配比混合在規定時間內用完，并在使用時再充分的進行攪拌。（4）下一遍耐水膩子應在上一層耐水膩子干燥后再施工。(暫定)，出門口300mm。 ：單組份聚氨脂防水涂料單組份聚氨脂防水涂料是以異氰酸脂酯，聚醚為主要原料，配以各種助劑制成，屬于無有機溶劑揮發的單組份柔性防水涂料。其性能指標見下表。單組份聚氨酯防水涂料性能技術指標項 目指 標LH固體含量 %≥80拉伸強度　　　　 　MPa≥斷裂伸長率　　　　 %≥　350450不透水性 0。3MPa，30min 不透水低溫柔性 ℃40℃彎折無裂紋干燥時間表干時間 h≤12實干時間 h≤24注：L指低強度高延伸率型；H指高強度高延伸率型 橡膠刮板：涂刷涂料用 油漆刷：地漏、轉角處等涂刷涂料 鏟刀：清理基層 抹子：修補基層（找平層）用水泥砂漿抹平壓光，堅實平整不起砂，要求基本干燥，若基層過于潮濕可用抗滲堵漏材料做防潮基層處理，待表面干燥后再做防水層。%以上，不得積水。，水泥砂漿應抹成小圓角；陰角處抹成小圓弧（半徑為5cm）。、地漏、排水口等應在防水層施工前先將預留管道安裝牢固。預留管道未安裝完不得進行防水層施工。轉角處水泥砂漿收頭圓滑順直，管根處按設計要求用密封膏嵌填密實。：清掃基層→陰角、管根等細部附加層→第一層涂膜防水層→第二層涂膜防水層→第三層涂膜防水層→第一次試水→防水保護層施工→第二次試水飾面層施工→第三次試水：，用掃帚將找平層清掃干凈，尤其是管根、地漏等部位。基層表面必須平整，凹陷處用1：3水泥砂漿找平。陰陽角處均要求做成圓弧。：衛生間的地漏、管根、陰陽角等處。、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷，附加層涂膜防水拐墻上做100mm高。：用橡膠刮板在基層表面均勻涂刮，厚度一致，～。，固化到不粘手時再進行第二遍聚氨酯刮涂。對平面的涂刮方向應與第一遍刮涂方向相垂直，涂刷量與第一遍相同。然后同理進行第三遍，固化完全后進行蓄水試驗。、不流淌，平整無凹凸，顏色亮度一致，與管件、地腳螺絲、地漏、排水口等處接縫嚴密，收頭圓滑。8. 細部處理：對陰陽角、穿過防水層的管道根部等部位，在涂膜大面積涂刷之前，應先做補強處理，可根據具體部位采取有效措施。地漏及管根處理如下圖所示：本工程住宅部分外窗均為塑鋼窗。當單塊玻璃面積＞、距地面900mm以內以及首層出入口處外門窗玻璃均應采用安全玻璃。工藝流程彈線定位找規矩→門窗洞口處理→塑鋼窗框安裝→門窗框四周與墻間隙嵌縫處理→清理→安裝門窗扇及玻璃→安裝五金件施工要點（1）門窗安裝前應認真核實門窗洞口的尺寸及標高,并按照設計要求確定門窗安裝的位置及標高控制線,確保安裝的基準準確無誤。所有外窗框均居墻外皮安裝。（2）門窗框加工尺寸應比門窗洞口尺寸每邊各減15mm，否則應先行剔鑿處理，門框尺寸在地面一側則不減小。（3）安裝門窗鋼框時按線就位好垂直及標高,用木楔臨時固定，檢查正側垂直及對角線，然后用膨脹螺栓與墻體連接。框與墻體連接要牢固、可靠，固定點的間距應不大于600mm。（4）門窗框縫隙處理:嵌縫材料可采用聚發泡膠填塞或彈性保溫材料分層填塞。其外表面留5～8mm用密封膠封閉。（5）門窗的保護：門窗成品保護膜在工程未竣工驗收時不得拆除。質量標準（1）主控項目①.骨架和罩面板的材質、品種、式樣、規格應符合設計要求。②.輕鋼骨架的吊桿，龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。③.對罩面板的甲醛含量進行復檢，檢測報告應符合國家環保規定要求。④.罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須整齊。（2）一般項目①.整面輕鋼骨架應順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應符合產品組合的要求。②.罩面板表面平正、潔凈、顏色一致，無污染，等缺陷。（3）允許偏差項目見下表：輕鋼骨架活動罩面板頂棚允許偏差表序號類別項目允許偏差（mm）檢驗方法1龍骨龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直3尺量檢查3起拱高度177。10拉線尺量4龍骨四周水平177。5尺量或水準儀檢查5罩面板表面平整2用2m靠尺檢查6接縫平直拉5m線檢查7接縫高低用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平177。5拉線或用水準儀檢查9壓條壓條平直2拉5m線檢查10壓條間距2尺量檢查 給排水工程施工準備技術準備做好施工準備，以保證安裝工作有計劃、有步驟進行，減少施工中的混亂，實施均衡施工，縮短工期，確保工程質量和安全生產。（1）根據現場情況，組織人員編制施工方案。（2）熟悉和審查施工圖紙資料，查看施工圖紙資料是否符合國家有關技術政策、規范和規定，包括地區有關質檢、供水等方面的規定，如不符應逐一提出。（3）審查施工圖紙資料是否一致，包括設備安裝圖紙與土建圖紙之間，以及安裝水、電氣專業圖紙之間設計表達是否一致，有無矛盾之處。認真核對管道走向，坐標標高，管道排列布局應考慮周全，走向合理，規范美觀。材料準備總體原則（1）管材、設備及材料應根據工程情況提出材料設備計劃，材料主管可以根據材料計劃清單到廠家或機電設備部門采購定貨或加工。（2）材料及設備進場時必須具有：廠家地址、合格證、材質單、檢測報告及有關使用說明書。（3）材料、設備進場必須做好檢驗記錄和驗收手續，不合格的產品一律退貨，不準進入施工現場。（4）需要加工定貨的要提前把圖標、尺寸技術質量要求及標準交給廠家，提貨后要嚴格驗收。根據施工圖紙本給排水專業施工含管道及其閥門安裝，潔具安裝，以及衛生間潔具維修等。 給水管道安裝1）室內給水系統采用襯塑鋼管，管材必須具有產品許可證和合格證，管材進入現場必須具有嚴格的檢驗，表面無氣孔、凹陷，表面清潔無裂紋、無可見雜質，壁厚均勻，交符合產品的正負公差要求。2）安裝前應熟悉設計圖紙、施工方案及其他工種的配合措施，掌握基本的操作要點，嚴禁盲目施工。3）管道系統安裝過程中，應防止油漆、瀝青等有機污染物與管材管件接觸，安裝間斷或完畢的敞口處，應隨時封堵。4）管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時，應配合土建預留孔槽，用機械刨槽進行暗敷時，槽深為管徑加30mm，槽寬為管徑加60mm，管子試壓合格后由土建用1：2水泥砂漿進行固定。5）管道明裝時，必須設置管卡和吊架，采用金屬管卡或吊卡時，金屬與塑料管之間，應采用橡膠皮進行隔離，管道支架間距應符合要求。6）管道穿越樓板層面時，必須設鋼套管，套管應高出地面50mm，或高出屋面100mm，并進行防水處理。7），試壓前應對管道進行有效固定，但接頭必須外露，試壓注水時應將系統內的空氣排盡，試壓用手動泵進行，達到試壓后，穩壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水現象，且接頭處無漏水現象，即為試壓合格。本工程先分戶試壓，后分區試壓，直至試壓合格。8）管道防腐和保溫均按設計要求及國家驗收規范施工，所有的型鋼支架要刷防銹漆，熱水干管作50mm厚巖棉管殼保溫，設于吊項內的冷水管作20mm厚巖棉防結露層。9）各配水點位置嚴格按圖紙坐標設置，暗敷管道在飾面彈出管道走向，利于住戶二次裝修。冷水管支架最大間距公稱外徑De（mm）202532405063橫管（mm）60070080090010001100立管（mm）90010001100130016001800 熱水管支架最大間距（埋地管道）公稱外徑De（mm）202532405063橫管（mm）300350400500600700立管（mm）90010001100130016001800注：冷、熱水管共用支架、吊架時應根據熱水管支架間距確定。項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲塑料管每米水平、拉線復合鋼管每米12立管垂直度塑料管每米2吊線和尺量檢查復合鋼管每米23成排管段閥門3尺量檢查 試驗要求（1），但實際（單項） MPa，復合鋼管在試驗壓力下觀測10min，應不滲不漏； PMa，，同時檢查各連接處不得滲漏。試驗合格后進行系統沖洗，沖洗出口處的水質與進水水色一致為合格，（2）