北京南粵苑賓館改擴建工程(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 ，主要考慮混凝土攪拌和結構養護，根據用水定額取混凝土攪拌及自然養護用水位于300L/m3，按計劃每班車100 m3混凝土記取，則：取 q1＝100300（283600）=。（2）施工現場生活用水量q2施工現場生活用水量主要考慮施工現場人員飲用、衛生及現場降塵用水。現場高峰期人數取800人，每班按8h計。q2＝P1N2K3/t（83600）＝8004083600＝。（3）生活區生活用水量q3現場高峰期居住人數取800人。q3＝P2N3K4/243600＝8001003600＝（4）施工現場消防用水量q4消防用水量按施工現場和居住區同時發生火災計算，消防用水規定為10～15L/s。消防用水量q4＝10L/s。（5）總用水量Q：因q1＋ q2＋ q3＜ q4，故總用水量為Q＝ q4+（ q1＋ q2＋ q3）/2＝10+++）/2＝（6）供水管直徑DD＝[（4Q）/（πV1000）]1/2＝[41000]1/2＝99mm。因此建設單位提供Φ100 供水管可滿足使用要求。從現場東南側水箱引DN100 的施工用水管至樓體東側和西側,在地面上裝揚程為60m 的抽水泵1 臺,（另設1 臺備用）,消防水箱一個,并引DN80 管道至作業面,并在每層設出水口兩個,分別引Φ50 的消防口及Φ32 的施工用水口。施工現場臨時用水管網及消防栓見附錄施工平面布置圖。 試驗工作計劃 材料試驗計劃嚴格按國家有關規范、標準和《北京市建筑安裝工程施工技術資料管理辦法》以及我單位頒布的《過程檢驗和試驗控制程序》對主要原材料、成品、半成品在使用前進行檢驗，同時對施工產品進行質量檢驗，確保工程質量安全。 見證試驗管理在建設單位或監理人員見證下由施工人員在現場取樣，送至見證試驗室進行試驗。 見證試驗品種及數量（1）用于承重結構的混凝土試塊；（2）用于承重墻體的砌筑砂漿試塊；（3）用于承重結構的鋼筋及連接接頭試件；（4）用于承重墻的磚和混凝土小型砌塊；（5）用于拌制混凝土和砌筑砂漿的水泥；（6）用于承重結構的混凝土中使用的外加劑；（7）地下、屋面、廁浴間使用的防水材料；（8）國家規定必須實行見證取樣和送檢的其他試塊、試件和材料。本工程見證取樣和送樣次數不小于試驗總數的30％，如試驗總數在10 次以下時，不得少于2 次；也可以根據建設單位和監理要求，執行不定量的見證取樣。 現場試驗人員及工具配備（1）現場固定2 名試驗人員，負責工程中所有試驗項目，試驗人員必須經過培訓，具備試驗員資格。（2）配備足夠試驗設備、工具以便試驗工作順利進行。現場建立混凝土試塊標準養護室，配制恒溫箱使混凝土試塊養護按規范進行。 計量工作計劃為了加強檢驗、測量和試驗設備的管理，貫徹我公司的ISO9000 質量標準，保證工程質量，我單位對檢驗、測量和試驗設備的管理要求如下：（1）檢驗、測量和試驗設備的管理流程圖為工程符合規定的要求提供可靠的依據。檢驗、測量和試驗設備的管理、運行操作程序如下：圖31 檢驗、測量和試驗設備的管理流程圖（2）現場檢驗、測量和試驗設備的管理1）根據工程質量的要求配備相應精度的檢驗、測量和試驗設備，來滿足工程需要。具體需求計劃詳見下表。表36 試驗、計量設備一覽表序號 設 備 名 稱 型 號 數量 單位1 全站儀 GTS－311S 1 臺2 經緯儀 TDJ2E 2 臺3 水準儀 DS3 2 臺4 激光鉛直儀 DXJ3 1 臺5 攪拌站自動計量系統 PLD1200 2 臺6 鋼卷尺 50M 2 把7 游標卡尺 150 2 把8 垂直檢測器 JZC－2 2 把9 塞尺 J2G－1 2 把10 天平(含砝碼) HCTP11B10 1 臺11 臺秤 TGT－500A 1 臺12 兆歐表 500MP 1 塊13 搖表 ZC－8 1 塊14 盒尺 5M 50 把15 普通試模 100100 20 套16 抗滲試模 10 套17 坍落度筒 2 套18 環刀 10cm 2 套19 混凝土試塊標養箱 1 臺20 電子測溫儀 JPC－2 1 臺21 溫度計 直棒型 10 根2）對于進入工地現場的所有檢驗、測量和試驗設備，必須貼上檢定標識，并注明有效期，禁止未檢定或檢定不合格的設備使用。3）檢驗、測量和試驗設備設專人保管和使用，定期對儀器的使用情況進行退 貨隔 離驗 收粘貼標識使用流轉管理周期檢定檢驗、測量和試驗設備的選購合格不合格降級或報廢使 用入 庫檢定、校正和調試合格不合格檢查或抽查，并對重要的檢驗、測量和試驗設備建立使用臺帳。4）所有正在使用的檢驗、測量和試驗設備，必須按使用操作規程操作，并正確讀數，防止因使用不當造成計量數據有誤的現象的發生，從而避免造成工程質量隱患。4．主要項目施工方法(1) 土方開挖按照由北向南，由東向西的順序進行，先E、C、D區，再B區，最后挖A區土方。當開挖B、C、D區的土方時，在2門口設置拍土架，將A區作為馬道，自卸汽車運行路線為從1門進，2門運出；當開挖A區土方時，在1門口設置拍土架，自卸汽車運行路線為從1門進，從1門運出，收尾平臺設在A區北側。(2) 本工程土方量較大，由于施工現場較狹小，不具備存土能力，因此本工程土方需外運。(3) 。(4)機械挖土至基底標高上300mm 處停止，留置200mm 厚土方由人工開挖清除，以免擾動基地持力土層。清槽時，由民工配合測量人員共同進行，標高由水準測量控制，一臺挖掘機配合57 名民工，由挖掘機將土挖走。清除的土用鐵鍬直接推鏟或用手推車運到至挖土機回旋半徑之內。(5)挖土時，由測量員指揮民工按厚度推鏟土層，嚴禁超挖。為了準確控制清槽土層厚度， 可由測量員事先在槽底設定厚度標記。 軸線控制網的建立依據規劃局標定的A、B、C、D四個紅線坐標點、總平面圖中原建筑物的自身尺寸和三個坐標點以及和新建筑物的平面幾何關系推算出新建筑物的軸線位置和建筑物大角坐標，用經緯儀進行閉合校測、引測到施工現場，在每個分區保證兩個方向各有一條控制軸線，以141/41/67131AA、CC、FF、KK、PP、aa、2’2’軸為基準，在距各軸線1000mm處向建筑物內側引出各軸的軸線控制線。建立“井”軸線控制網，將軸線控制線延長至距槽邊3m左右釘設控制樁，作為定位控制線，如圖41。軸線控制線定位控制樁定位控制樁定位控制樁定位控制樁定位控制樁圖41 軸線控制網示意圖 高程控制網的建立根據測繪院提供的高程控制點BMBM2作為永久控制點，使用水準儀，采用附合測法，將水準點引測到現場周圍永久性建筑物上，建立高程控制網。 基礎放線基礎墊層打完后，進行基礎放線（撂底），架立經緯儀于坑邊的軸線控制樁，向下投測。“兩點間通視法”如圖所示：圖42 兩點間通視法示意圖每個分區保證四條控制軸線，呈“井”字型布置。主要軸線分別為：11/41/67131AA、CC、1/E1/E、MM、PP。基礎放線時，墨線有：主要軸線、模板30cm控制線、墻（柱）身線。待拆模后，建筑50cm控制線要及時彈出，為下層頂板支模提供基準。 177。（1）軸線豎向傳遞待基礎施工完畢，出177。，采用外控法向上傳遞軸線；由于地上部分新建建筑物北側與原建筑物相連，無法外控，使用激光鉛直儀內控軸線。內控法的具體做法：基礎底板放線完畢，待支頂板時在模板上留洞，位置為13軸1000mm控制線與P軸1000mm控制線，和7軸1000mm控制線與P軸1000mm控制線交點處，留洞尺寸為100mm100mm。打完頂板混凝土放線時，架立激光鉛直儀于基礎底板控制線交點留洞處，豎直向上投測。方法如下圖圖43 內控法施工示意圖（2）高程控制當結構出地面時，重新以測繪院給定的BM水準點校核建筑177。，無誤后，在新建建筑物首層外墻上清晰彈出+50cm水平控制線，便于日后向上傳遞高程。高程傳遞時使用50m鋼尺沿外墻豎直傳遞。不得逐層傳遞，必須以首層+50cm控制線為準。（3）施工測量精度控制現場測量放線時，要遵循：以精定粗、以長定短、以大定小的工作原則。鋼尺量距精度：≤177。1/10000角度測量精度：≤177。20″樓層豎向標高：≤177。3mm/層 地下室防水工程，抗摻等級為P8，加入HEA外加劑；外墻后澆帶采用止水鋼板；墻體水平施工縫，采用BW遇水膨脹止水條；地下室外墻穿墻螺栓加焊止水片。“外防內貼”保護墻砌筑建筑物北側有護坡樁，防水采用“外防內貼”法施工。永久性保護墻厚度240mm，高度3500mm。考慮到混凝土外墻澆筑時對保護墻的側壓力，采用“丁字墻”施工，并在保護墻外側回填級配砂石，高度低于保護墻。 基層處理鋪貼卷材前必須嚴格檢查驗收基層，基層必須堅實平整，不能有松動、起鼓、面層嚴重凸出、粗糙、起砂現象，必要時剔鑿處理。將清理出的砂漿余渣、塵土及雜物鏟除掃凈。在干燥的基層上刷基層處理劑，要求涂刷均勻，厚薄一致，不得有漏刷和透底的現象，涂刷的底膠經4h干燥后，手摸不粘時，即可進行下道工序。陰角部位使用水泥砂漿抹成圓弧形，基層干燥后進行卷材的鋪貼施工。（熱熔鋪貼法）（1）施工時，陰陽角處鋪貼500mm寬附加層，每邊個250mm。卷材先鋪貼立面，后鋪貼平面，平、立面交接處交叉搭接。（2）卷材搭接長度長邊為100mm，短邊150mm，相鄰接縫相互錯開。（3）底板卷材雙層鋪貼要上下層交錯布置，不能有上下層通縫現象。（4）卷材鋪好后，立面卷材頂端應予以臨時固定，并做好保護。平面做豆石混凝土保護層，然后方可進行防水結構的施工。（5）所有陰陽角必須提前修整成圓弧面，圓弧半徑150mm，陰陽角處鋪貼500mm寬附加層，每邊各250mm。 鋼筋接頭連接形式鋼筋接頭連接采用搭接連接、直螺紋連接、冷擠壓連接和閃光對焊連接。表41 鋼筋接頭連接形式鋼筋連接形式 鋼筋規格 使用位置搭接接頭 ≤Ф16鋼筋 外墻、剪力墻閃光對焊接頭 Ф16鋼筋 A區基礎底板直螺紋接頭 Ф18－Ф32鋼筋 粱、柱、墻套筒冷擠壓 Ф18～Ф28 地下室框架柱 鋼筋加工（1）鋼筋調直：I級鋼筋采用冷拉機械調直。（2）鋼筋下料1）采用鋼筋切斷機將同規格鋼筋根據不同長度長短搭配、統籌安排，先斷長料，后斷短料，減少損耗。鋼筋下料時避免使用短尺量長料而產生累積誤差。2）對于機械連接和焊接鋼筋的切斷，使用無齒鋸下料。3）在切斷過程中，發現鋼筋有劈裂、縮頭或彎頭等，必須切除。（3）鋼筋成型采用鋼筋彎曲機進行鋼筋彎曲、鋼筋彎曲時用石筆將彎曲點位置標記在鋼筋上，且彎曲點處不得有裂縫，對于II級鋼筋不能反復彎曲。 鋼筋綁扎（1）基礎底板根據設計圖紙中的鋼筋位置間距，彈好鋼筋的分檔標志，擺放底板下層鋼筋。先擺放集水坑部分的下層筋，再擺放連接大面積的下層筋。擺放鋼筋時先擺放短向（東西方向），后擺放長向（南北方向）。下層鋼筋綁扎好后放置35mm混凝土墊塊，然后擺放通長鋼筋馬凳。（2）梁1）基礎梁鋼筋接頭的位置：下鐵在跨中L/3范圍，上鐵在柱兩側L/3內（L為跨長）。基礎梁的箍筋從柱邊50mm處布置，在有次梁的位置附加箍筋。2）框架梁部分框架梁上筋在支座處不能拉通的應分別錨入柱或墻內40d。橫向框架梁上部主筋放在縱向框架梁上部主筋之上，下部主筋放在縱向框架梁下部主筋之上。當梁外皮與柱外皮或墻外皮齊平時，梁主筋應放置在柱主筋或墻主筋之內。（3）框架柱1）先連接柱主筋，套筒冷擠壓豎向鋼筋接頭連接完成后，驗收合格后方可進行柱鋼筋綁扎。柱筋有位移的按1﹕6調整到位。2）在柱子豎筋上，按圖紙要求間距畫好線，標明箍筋間距。柱箍筋加密區高度≥柱長邊尺寸且≥柱凈高/6：A 區為500mm；B 區為800mm；C 區1000mm；D 區為1150mm；E 區為900mm。套箍筋時，應注意箍筋開口處相互錯開。綁扎柱主筋應與箍筋角部綁扎到位，中間主筋要緊貼箍筋，箍筋要綁水平，綁絲頭朝向柱內。柱綁完后，應進行定位調整，使其方正垂直，標高到位。(4）墻體（柱）根據位置線綁扎連梁鋼筋及墻體、柱子筋。地下室外墻筋一次性綁扎到177。雙排鋼筋網片之間拉結筋φ8@400，梅花形布置；綁扎定位采用梯形筋；使用塑料卡保證保護層厚度，間距≤。墻體水平筋在兩端頭、轉角、十字節點等部位的錨固長度及洞口周圍加強筋等均應符合設計要求，錨在端柱內的剪力墻水平鋼筋應垂直彎錨（見下圖）。圖44 水平鋼筋做法示意圖（5）頂板（梁）次梁主筋位置：次梁的上下筋分別在主梁上下筋之上。（E區：次梁包在主梁內，次梁的上筋在主梁的上筋之下，次梁的下筋在主梁的下筋之上；框架柱、墻與框架梁邊平時，梁外側鋼筋應放在柱、墻內側。）隔墻下部無次梁時則在墻下的板底附加3Ф16鋼筋，以上附加筋要錨入兩端的梁內。支座兩邊梁寬不同時，將無法直通的鋼筋彎錨入柱內。頂板鋼筋綁扎時先在模板上彈好主筋、分布筋間距，擺放鋼筋時先擺放受力筋，后放分布筋。彎勾朝向一致。鋼筋型號、規格要嚴格按圖紙施工。鋼筋綁扎完畢后，嚴禁上人踩踏，（6）本工程構造及抗震均要滿足《建筑物抗震構造詳圖》（94G329）及《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖》（00G101）的要求。樓板、梁鋼筋、柱、墻體、梁側等部位采用專用高強度定位卡具塑料墊塊。（1）柱鋼筋定位在距板面1000mm高處和模板上口設定距框，來保證主筋位置及保護層厚度，采用塑料墊塊控制保護層厚度。（2）梁鋼筋兩排主筋間采用同直徑的鋼筋墊塊隔開，同排主筋間采用塑料墊塊保證凈距。上部下排鋼筋采用火燒絲綁扎固定，保證高度。保護層厚度控制采用塑料墊塊。（3）墻體鋼筋采用綁扎豎向 “梯子筋”的方法定位，根據墻體長度。在梯形筋上、中、下部各設一道長度比墻體寬度小2mm（考慮到混凝土澆筑時模板的微量變形）的頂模筋，控制保護層；，梅花形設置塑料墊塊，控制保護層厚度。 預應力鋼筋工程