大廈裝修改造工程施工組織設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 100m良好木工按8~10 人/班組計算17 開刀10良好木工按8~10 人/班組計算18 卷尺5m819 方尺300mm420 線錘421 托線板2 mm2⑴電動機具：熱熔機、電鋸、無齒鋸、手電鉆、沖擊電錘、電動螺絲刀、。⑵手動機具：射釘槍、拉鉚槍、手鋸、手刨子、鉗子、扳手、水準儀、靠尺、鋼卷尺等。 作業條件⑴吊頂工程在施工前應熟悉施工圖紙及設計說明⑵吊頂工程在施工前應熟悉現場1)施工前應按設計要求對房間的凈高、洞口標高和吊頂內的管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。2)對吊頂內的管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收。⑶吊頂工程在施工中應做好各項施工記錄，收集好各種有關資料1)進場驗收記錄和復驗報告、技術交底記錄。2)材料的產品合格證書，性能檢測報告。⑷安裝面板前應完成吊頂內管道和設備的調試及驗收。 關鍵質量要點 材料的關鍵要求⑴按設計要求可選用龍骨及配件和罩面板，材料品種、規格、質量應符合設計要求。⑵對人造木板的甲醛含量進行復驗，檢測報告應符合國家環保規定要求。⑶吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。 技術的關鍵要求彈線必須準確，經復驗后方可進行下一道工序。安裝龍骨應平直牢固,龍骨間距和起拱高度應在允許范圍內。 質量關鍵要求⑴吊頂龍骨必須牢固、拼爭；利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度。安裝龍骨時應嚴格按放線的水平標準線和規方線組裝周邊骨架。受力節點應裝訂嚴密、牢固、保證龍骨的整體鋼度。龍骨的尺寸應符合設計要求、縱橫拱度均勻，互相適應。吊頂龍骨嚴禁有硬彎，如有必須調直在進行固定。⑵吊頂面層必須平整：施工前應彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應采用對接；相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完備，應經檢查合格后在安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設計要求和飾面板塊的模數。飾面板的品種、規格符合設計要求，外觀質量必須符合材料技術標準的規格。⑶大于3 ㎏的重型的燈具、電扇及其它重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。 職業健康安全關鍵要求(1) 再使用電動工具時，用電應符合〈施工現場臨時用電安全技術規范〉JGJ 46—88.(2) 在高空作業時，腳手架搭設應符合建筑工程施工安全操作規程。(3) 施工過程中防止粉塵污染應采取相應的防護措施(4) 電、氣焊的特殊工種，應注意對施工人員健康勞動保護設備配備齊全。 環境關鍵要求(1) 在施工過程中應符合〈民用建筑工程室內環境污染控制規范〉GB 50325—2001(2) 在施工過程中應防止噪聲污染，在施工場界噪聲敏感區域宜選擇使用低噪聲的設備，也可以采取其它降低噪聲的措施。 施工工藝 工藝流程頂棚標高彈水平線→劃龍骨分檔線→安裝水電管線→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板→安裝壓條 操作工藝（1） 彈線用水準儀在房間內每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為500MM），從水準線量至吊頂設計高度加上金屬板的厚度和折邊的高度，用粉線沿墻（柱）彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000MM，并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距900～1000MM，如遇到梁和管道固定大于設計和規程要求，應增加吊桿的固定點。（2） 固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長度小于1000MM，可采用Ф6 的吊桿。如果大于1000MM，應采用Ф8 的吊桿，還應設置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應采用機械將其拉直。上人的吊頂，吊桿長度等于1000MM，可采用Ф8，如果大于1000MM，應采用Ф10 的吊桿，并設計反向支撐。吊桿的一端同L30X30X3 角碼焊接，另一端可以用攻絲套出大于100MM 的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應做防銹處理。制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。⑶ 在梁上設置吊掛桿件㈠吊掛件應通直并有足夠的承載能力。當預埋的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，悍縫要均勻飽滿。㈡吊桿距主龍骨端部不得超過300MM，否則應增加吊桿。㈢吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿⑷安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L 型鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上，如為混凝土墻（柱）上可用射釘固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。⑸安裝主龍骨㈠主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距900~1000MM，主龍骨分不上人UC38 小龍骨，上人UC60 大龍骨兩種。主龍骨一般宜平行房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的1/200~1/300。主龍骨的懸臂段不應大于300MM，否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應基本調平。㈡跨度大于15M 以上的吊頂，應在主龍骨上，每隔15M 加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。㈢如有大的造型頂棚，造型部分應用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應與樓板連接牢固。㈣吊頂如設檢修走道，應另設附加吊掛系統，用10MM 的吊桿長度為1200MM 的L45X5 角鋼橫擔用螺栓連接，橫擔間距為1800~2000MM，在橫擔上鋪設走道，可以用6 號槽鋼兩根間距600MM，之間用10MM 的鋼筋焊接鋼筋間距為@100,將槽鋼與橫擔角鋼焊接牢固，在走道的一側設欄桿，高度為900MM 可以用L50X4 的角鋼做立柱，焊接在走道槽鋼上，之間用30X4 的扁鋼連接。（6）安裝次龍骨次龍骨應緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300~600MM，用T 形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在L 形邊龍骨的水平翼緣上。墻上應預先標出次龍骨中心線的位置，以便安裝罩面板時找到次龍骨的位置。當用自攻螺絲釘安裝板材時，板材接縫處必須安裝在寬度不小于40MM 的次龍骨上。次龍骨不得搭接。在通風水電等洞口周圍應設附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿和補強龍骨。（7）罩面板安裝吊掛頂棚罩面板常用的板材有紙面石膏板、埃特板、防潮板等。選用板材應考慮牢固可靠，裝飾效果好，便于施工和維修，也要考慮重量輕、防火、吸聲、隔熱、保溫等要求。㈠紙面石膏板安裝飾面板應在自由狀態下固定，防止出現彎棱、凸鼓的現象；還應在頂棚四周封閉的情況下安裝固定，防止板面受潮變形。紙面石膏板的長邊（既包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設；自攻螺絲與紙面石膏板的距離，用面紙包封的板邊以10~15MM 為佳，切割的板邊以10~20MM為宜；固定次龍骨的間距，一般不應大于600MM，在南方潮濕地區，間距應適當減小，以300MM為宜；釘距以150~170MM 為宜，螺絲應與板面垂直，以彎曲、變形的螺絲應剔除，并在相隔50MM的部位令安螺絲；安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在一根龍骨上；石膏板的接縫，應按設計要求做接縫處理；紙面石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊進行固定，不得多點同時進行作業；螺絲釘頭宜略埋入板面，但不得損壞紙面，釘眼應做防銹處理并用石膏膩子抹平；拌制石膏膩子時，必須用清潔水和清潔容器。㈡纖維水泥加壓板（埃特板）安裝龍骨間距、螺釘與板邊的間距，及螺釘間距等應滿足設計要求和有關產品要求；纖維水泥加壓板與龍骨固定時，~；固定后，釘帽應做防銹處理，并用油性膩子嵌平；用密封膏、石膏膩子或摻界面劑膠的水泥沙漿嵌涂板縫并刮平，硬化后用砂紙磨光，板縫寬度應小于50MM；板材的開孔和切割，應按產品的有關要求進行。㈢防潮板飾面板應在自由狀態下固定，防止出現彎棱、凸鼓的現象；防潮板的長邊（既包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設；自攻螺絲與防潮板板邊的距離，以10~15MM 為宜，切割的板邊以15~20MM 為宜；固定次龍骨的間距，一般不應大于600MM，在南方潮濕地區，釘距以150~170MM 為宜，螺絲應與板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應剔除；面層板接縫應錯開，不得在一根龍骨上；防潮板的接縫處理同石膏板；防潮板與龍骨固定時，應從一塊板的中間向板的四邊進行固定，不得多點同時進行作業；螺絲釘頭宜略埋入板面，釘眼應做防銹處理并用石膏膩子抹平；㈣飾面板上的燈具、感煙器、噴淋頭、風口篦子、等設備的位置應合理、美觀、與飾面的交接應吻合、嚴密。并做好檢驗口的預留，適用材料應與母體相同，安裝時嚴格控制整體性，鋼度和承載力。 質量標準 主控項目⑴輕鋼骨架和罩面板的材質、品種、樣式、規格應符合設計要求⑵輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須安裝位置正確，連接牢固，無松動。⑶罩面板應無脫層、翹曲、折裂缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。 一般項目⑴整體輕鋼骨架應順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應符合產品組合的要求。⑵罩面板表面平整、潔凈、顏色一致、無污染、反銹等缺陷。⑶鋼骨架金屬罩面板頂棚允許偏差 項次項類項目允許偏差（mm）檢驗方法埃特板防潮板石膏板1龍骨龍骨間距222尺量檢查2龍骨平直333尺量檢查3起拱高度177。10177。10177。10拉線尺量4龍骨四周水平177。5177。5177。5尺量或水準儀檢查5面板表面平整222用2m 靠尺檢查6接縫平直333拉5m 線檢查7接縫高低111用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平177。5177。5177。5拉線或用水準儀檢查 成品保護⑴輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其它設備上。⑵輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。⑶施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止污損。⑷已裝輕鋼骨架不得上人踩踏；其它工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。⑸為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。 安全環保措施⑴吊頂工程的腳手架搭設應符合建筑施工安全標準⑵腳手架上堆料量不得超過規定荷載，跳板應用鋼絲綁扎固定，不得有探頭板。⑶頂棚高度超過3M 應設滿堂紅腳手架，跳板上應安裝安全網。⑷工人操作應戴安全帽，高空作業應系安全帶。⑸有噪聲的電動工具應在規定的作業時間內施工，防止噪聲污染、擾民。⑹施工現場必須工完場清，廢棄物應按環保要求分類堆放及消納。 質量記錄⑴應做好隱蔽工程記錄，技術交底記錄⑵材料進場驗收記錄和復驗報告⑶工程驗收質量驗評資料。第2節 玻璃隔斷墻施工工藝標準 總則 適用范圍本章適用于工業與民用建筑中玻璃隔斷墻安裝工程。 編制參考標準及規范（1） 中華人民共和國國家標準GB 50210—2001《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》（2） 中華人民共和國國家標準GB 50300—2001《建筑工程施工質量驗收統一標準》（3） 中華人民共和國國家標準GB 50325—2001《民用建筑工程室內環境污染控制規范》（4） 中華人民共和國國家標準GB 50326—2001《建設工程項目管理規范》 施工準備 技術準備編制玻璃隔斷墻工程施工方案，并對工人進行書面技術及安全交底。 材料要求（1） 根據設計要求的各種玻璃、木龍骨（60mm*120mm）、玻璃膠、橡膠墊和各種壓條。（2） 緊固材料：膨脹螺栓、射釘、自攻螺絲、木螺絲和粘貼嵌縫料，應符合設計要求。（3） 玻璃規格：厚度有11122mm 等，長寬根據工程設計要求確定。（4） 質量要求：~5鋼化玻璃規格尺寸允許偏差 單位：mm 厚度允許偏差邊長度LL=10001000L=20002000L=3000456+12177。3177。481012+2315177。4177。419177。5177。5177。6鋼化玻璃的厚度及其允許偏差 單位：mm 名稱厚度厚度允許偏差鋼化玻璃177。177。177。177。鋼化玻璃的孔徑允許偏差 單位mm 公稱孔徑允許偏差4~50177。51~100 177。100供需雙方商定普通平板玻璃厚度偏差 單位：mm 厚度允許偏差厚度允許偏差2177。4177。3177。5177。普通平板玻璃外觀質量的要求 缺陷種類說明優等品一等品合格品波筋（包括紋輥子花）不產生變形的最大入射角60o45o50mm 邊部，30o30o 100mm 邊部，0o氣泡長度1mm 以下的集中的不允許集中的不允許不限長度大于1mm 每平方米允許個數≤6mm,6≤8mm,88~10mm,2≤10mm,1210~20mm,220~25mm,1劃傷寬≤ 每平方米允許條數長≤50mm3長≤100mm5不限寬〉 每平方米允許條數不許有寬≤長100mm寬≤長100mm砂粒非破壞性的，~2mm,每平方米允許個數不許有38疙瘩非破壞性的疙瘩波及范圍直徑不大于3mm，每平方米允許條數不許有