污水處理廠畢業設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 之間應保持一定的間距，以滿足施工要求，一般間距要求5~10m，如有特殊要求構筑物其間距應按有關規定執行。（4） 各處理構筑物之間在平面上應盡量緊湊，以減少占地面積。管道布置（1） 應設置超越管，當出現故障時，可直接排入水體。（2） 廠區內還應有給水管，生活水管，雨水管線。輔助建筑物：污水處理廠的輔助構筑物有泵房，辦公室，集中控制室，變電所，儲蓄間，其建筑面積按具體情況而定，輔助構筑物之間往返距離應短而方便，安全，變電所應設于耗氧量大的構筑物附近，化驗室影射機器間和污泥干化場，以保證良好的工作條件，化驗室應與處理構筑物之間保持適當距離，并應位于處理構筑物夏季主風向所在的上風中處。在污水廠內主干道應盡量成環，方便運輸。高程布置 為了降低運行費用，便于維護管理，污水在流動方向上的流動應按重力自流考慮為宜，廠內高程布置的主要特點是先確定最大構筑物的地面標高，然后根據水頭損失，通過水力計算，遞推出前后構筑物的各項控制標高。根據氧化溝的設計水面標高，推求各污水處理構筑物的水面標高，根據和處理構筑物結構穩定，確定處理構筑物的設計地面標高。注：高程部分的具體計算見設計計算書第二篇 污水廠設計計算書七、污水處理構筑物設計粗格柵的設計格柵是由一組平行的金屬柵條制成，斜置在污水流經的渠道上或水泵前集水井處，用以截留污水中的大塊懸浮雜質，以免后續處理單元的水泵或構筑物造成損害。 設計流量Q=20000m3/d，選取污水流量總變化系數Kz=：最大流量Qmax＝20000m3/d=30000m3/d＝（1） 柵條的間隙數n設柵前水深h=，過柵流速為=，粗格柵柵條寬度b=20mm，格柵安裝角度α=60176。n= = （取n=45）（2） 格柵寬度B設柵條寬度為S===（3） 進水渠道漸寬部分長度設進水渠寬=，漸寬部分展開角=20176。=（4） 柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度==（5） 過柵水頭損失設柵條為矩形斷面，取k=3，（k為系數，格柵受污物堵塞后，水頭損失增加的倍數，一般k=3）；為阻力系數，與柵條斷面形狀有關，因柵條為矩形斷面，=。==（6） 柵后槽總高度H取格柵前渠道超高，+=++=（7）柵槽總長度L=++++=（8） 每日柵渣量W為單位體積污水柵渣量，～；為污水流量總變化系數，.=，因此采用機械清渣。（9）清渣設備選擇GSC1500型旋轉式格柵除污機，一臺型號有效柵寬W設備寬度W1溝渠寬度W2柵齒間隙(mm)柵網速度(m/min)卸渣高度H2格柵傾角a電機功率(KW)GSC1500150016301700320用戶自定6080176。(10)計算草圖集水井與提升泵房 采用氧化溝工藝，污水處理系統簡單，工藝管線可以充分優化，故污水只考慮一次提升。污水井提升后進入平流沉砂池，然后自流通過氧化溝、二沉池及接觸池，最后又出水管排出。設計流量Qmax＝20000m3/d=30000m3/d＝，考慮取用4臺潛水排污泵（三用一備），則每臺泵流量為10000 m3/d。提升泵采用ZWL型直聯自吸式排污泵型號流量m3/h揚程m功率kw轉速r/min效率%汽蝕余量m自吸高度m自吸時間min/m重量kgZWL250420204208551450611020根據設計規范，集水池容積采用相當于一臺泵的10min流量，即，設計集水池的有效水深為4m,可將其設計為矩形，其尺寸為3m4m，池高為5m，則池容為70 。同時為減少滯流和渦流可將集水池的四角設置成內圓角。并應設置相應的沖洗或清泥設施。細格柵的設計設計流量Q=20000m3/d，選取污水流量總變化系數Kz=：最大流量Qmax＝20000m3/d=30000m3/d＝（1） 柵條的間隙數n設柵前水深h=，過柵流速為=，格柵柵條寬度b=10mm，格柵安裝角度α=60176。n= =（取n=90）設計兩組格柵，每組格柵間隙數為n=45條（2） 格柵寬度B設柵條寬度為s===B= m（）（3） 進水渠道漸寬部分長度設進水渠寬=，漸寬部分展開角=20176。= m（4） 柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度==（5） 過柵水頭損失設柵條為矩形斷面，取k=3，（k為系數，格柵受污物堵塞后，水頭損失增加的倍數，一般k=3）；為阻力系數，與柵條斷面形狀有關，因柵條為矩形斷面，=。==（6） 柵后槽總高度H取格柵前渠道超高，+=++=（7） 柵槽總長度L=++++=（8）每日柵渣量W為單位體積污水柵渣量，～，；為污水流量總變化系數，.=，因此采用機械清渣。（9） 設備選型選擇GSC1000型旋轉式格柵除污機，兩臺型號有效柵寬W 設備寬度W1溝渠寬度W2 柵齒間隙(mm)柵網速度(m/min) 卸渣高度H2 格柵傾角a 電機功率(KW) GSC1000100011301200320用戶自定6080176。(10)計算草圖如下平流沉砂池的設計沉砂池的作用是去除污水中比重較大的無機顆粒，如泥砂等。一般設在初沉池之前，或泵站、倒虹管前。常見的沉砂池有平流式、曝氣式、渦流式和多爾沉砂池等。本設計采用平流式沉砂池，其由入流渠、出流渠、閘板、水流部分及沉砂斗組成，它具有截留無極顆粒效果較好、工作穩定、造價簡單、排沉砂較方便等優點。（1）沉砂池長度L取設計流速v=，最大流速時水力停留時間t=30s則L=vt=30=（2）水流斷面面積A最大流量Qmax=（設計1組，采用2個分格）則A=Qmax/v=（3）池總寬度B設n=2格，每格寬取b=1m則池總寬B=nb=21=2m（4）有效水深h2：h2=A/B=（～,符合要求）（5）貯砂斗所需容積V1 設清除沉砂的時間間隔T=2d 則：X1城市污水沉砂量，一般采用30/106，Kz污水流量總變化系數,（6）每個污泥沉砂斗容積V0 設每一分格有2個沉砂斗，則 V0= V1/()=（7）沉砂斗各部分尺寸及容積V設沉砂斗斗底寬b1=，斗高=，斗壁與水平面的傾角為55176。，則沉砂斗的上口寬：沉砂斗容積（略大于V1=，符合要求）（8）沉砂室高度假設采用重力排砂，則坡向沉砂斗長度為：則沉泥區高度為h3=hd+ =+=（9）沉砂池總高度H設超高h1=H=h1+h2+h3=++=（10）驗算最小流量時的流速在最小流量時只用一格工作，即n=1,最小流量即平均流量=Q=20000m3/d= 則==——沉砂池最小流速，——最小流量，——最小流量時沉砂池中水流斷面面積，——最小流量時工作的沉砂池數目，個 m/s— m/s之間， 符合要求（11）砂水分離裝置采用LSF型螺旋砂水分離器，N= 參數螺旋直徑（mm）處理量（l/s）電機功率（kw）轉速（r/min）LSF32028012~205（12）計算草圖如下：氧化溝的設計氧化溝其基本特點是污水在一個首尾相接的閉合溝道中循環流動，溝內設有曝氣和推動水流的裝置，污水在流動過程中得到凈化。目前已有工程實例且廣為人知的氧化溝工藝主要有：卡魯賽爾氧化溝，雙溝式氧化溝，三溝式氧化溝，奧貝爾氧化溝和一體化氧化溝，他們各有其獨特的風格和適用性。本設計采用傳統卡魯賽爾氧化溝，不設初沉池，不考慮污泥穩定。卡魯賽爾氧化溝的特點是：（1）采用葉輪曝氣，單臺功率可達160KW，而轉刷的最大功率只有45kw，減少了設備裝置，便于維護管理（2）由于曝氣設備攪拌能力強，溝深可增大到5m以上，如果采用雙層葉片曝氣機溝深可增大到6m以上，有利于減少占地和保持水溫。（3）運行管理十分簡單，一般不需要自動控制，如果采用自控，是為了降低能耗和脫氮。（4）由于反應池和二沉池分建，使用起來十分靈活，可以替代其他工藝，也可以與其他工藝結合只作為反應池使用。（5）溝形可靈活變化，渠道數可多可少（但需雙數），形狀可以是傳統的溝形，也可以是方形、同心圓形，根據地形條件決定。該污水處理廠日處理水量20000m3，共設計兩組氧化溝。進水水質（）為160~180，為300~350，()為200~250 為35；出水水質()為20，為60，（）為20，為8。設計最低月平均氣溫為10℃，最熱月平均氣溫為25℃，采用卡魯賽爾2000型氧化溝。（1） 設計流量采用高日流量Q==1000（2） 確定污泥泥齡查資料取消化泥齡=11d，反消化泥齡的計算如下=*（17020）8==查表得，=總泥齡為=缺氧泥齡為==（3）計算污泥系數Y =[+]=K——結合我國情況的修正系數，——進水懸浮固體濃度，選取230T——設計水溫，與泥齡計算取相同數值。核算污泥負荷===（4）確定MLSS（X） 按設計手冊中取值X=4，用污泥回流比反算復核，由于未設初沉池，污泥中無機物