白馬河特大橋80米連續(xù)剛構(gòu)施工工藝設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 已澆 1m 外，其余最重的為 11(4m 長(zhǎng))，為 ，18塊(5m 長(zhǎng))，為。二、編制依據(jù)廣東省鐵路勘察規(guī)劃設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)圖紙及文件、技術(shù)要求；建設(shè)單位招標(biāo)文件中的有關(guān)技術(shù)及工程質(zhì)量規(guī)定； 《鐵路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 （JTJ0412022） 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 《鐵路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 （JTJ07198）公司技術(shù)發(fā)展部設(shè)計(jì)的有關(guān)圖紙等。19第二節(jié) 主要施工方法及工藝流程一、0塊施工采用托架支承（見(jiàn)附圖 0塊施工托架布置圖） ，鋪設(shè)底模；安裝側(cè)模，綁扎底板鋼筋，拼裝內(nèi)模及組合鋼模，埋設(shè)豎向及橫向預(yù)應(yīng)力束，預(yù)埋縱向預(yù)應(yīng)力管道（加襯芯） 、綁扎腹板鋼筋、懸澆掛籃預(yù)埋件，及泄水管道，同時(shí)根據(jù)監(jiān)測(cè)監(jiān)控要求預(yù)埋監(jiān)測(cè)點(diǎn)及監(jiān)測(cè)元件等，分兩次澆筑 0塊砼。二、箱梁 1~29節(jié)段施工在施工完 0塊上安裝菱形掛籃，1~29節(jié)段箱梁采取逐段對(duì)稱(chēng)懸臂澆筑法施工。菱形掛籃（見(jiàn)附圖：掛籃總布置圖）采取在鋼結(jié)構(gòu)場(chǎng)加工各組件，車(chē)運(yùn)至下江碼頭，再經(jīng)船運(yùn)至墩旁，由 QTZ210 或 H3/36B 型塔吊吊裝；掛籃底模及側(cè)模采用鋼模，內(nèi)模采用組合鋼模和局部木模，堵頭模板采用鋼模。C60 砼由南北岸 1500L 攪拌站各自生產(chǎn)，泵送入模，待強(qiáng)度達(dá)到 80%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度及齡期 5天后，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，張拉順序按縱、豎、橫依次進(jìn)行。三、箱梁合攏段施工主橋采用先合攏邊跨，后合攏中跨的施工順序進(jìn)行（擬更改為先中跨合攏） 。邊跨現(xiàn)澆段采用支架法施工，即在過(guò)渡墩現(xiàn)澆段下設(shè)支架，然后在支架上安放模板，綁扎鋼筋，設(shè)置預(yù)應(yīng)力管道，進(jìn)行砼澆注。邊跨合攏段采用吊架法施工，安裝合攏段勁性骨架，將邊跨現(xiàn)澆段與懸臂梁端固結(jié)，安裝模板，綁扎鋼筋，設(shè)置預(yù)應(yīng)力束及管道，檢查合格后澆注砼。中跨合攏段施工，利用一端掛籃前移，完成合攏段模板安裝，在中跨兩懸臂端壓配重，綁扎鋼筋，安裝預(yù)應(yīng)力管道，澆注合攏段砼。第三節(jié) 主橋箱梁 0塊施工詳見(jiàn) 0塊施工工藝。第四節(jié) 主橋箱梁 1~29塊懸澆掛籃施工箱梁節(jié)段施工工藝流程：鋪設(shè)掛籃走行滑道，測(cè)量控制兩側(cè)滑道標(biāo)高滑道墊座擺放準(zhǔn)確并抄實(shí)20安裝兩片現(xiàn)澆掛蘭，安裝掛籃后錨固系安裝兩桁架之間連接系，安裝前上橫梁安裝前、后下橫梁及底模支承桁架，安裝內(nèi)外導(dǎo)梁安裝后短吊帶、內(nèi)外導(dǎo)梁后吊桿、前長(zhǎng)短吊帶底模安裝掛籃試壓 檢查驗(yàn)收安裝側(cè)模及端頭模板 檢查驗(yàn)收綁扎底板鋼筋（齒塊鋼筋、安裝底板預(yù)應(yīng)力孔道）綁扎腹板鋼筋，安裝預(yù)應(yīng)力孔道，豎向預(yù)應(yīng)力安裝21內(nèi)模安裝綁扎頂板層鋼筋，安裝縱向、橫向預(yù)應(yīng)力筋及孔道綁扎頂板頂層鋼筋，底模、內(nèi)外模與已澆砼接觸處頂緊密貼 檢查驗(yàn)收 澆筑節(jié)段梁體砼 測(cè)量觀測(cè)并 調(diào)整掛籃變形砼養(yǎng)生、梁段接觸砼鑿毛清理 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 80% 且齡期 5 天內(nèi)、外模拆除縱向、橫向、豎向預(yù)應(yīng)力筋張拉及壓漿安裝掛籃內(nèi)、外導(dǎo)梁走行吊架放松前長(zhǎng)短吊帶、放松并卸掉后短吊帶及內(nèi)外導(dǎo)梁后短吊桿，使內(nèi)外導(dǎo)梁落在走行吊架上安裝掛籃走行錨固，放松并卸掉后錨固系22接長(zhǎng)掛籃走行滑道利用滑道前端千斤頂牽引掛籃前行到位繼續(xù)下一節(jié)段梁體施工一、掛籃結(jié)構(gòu)與構(gòu)造掛籃主桁是整套掛籃的受力核心，由兩片現(xiàn)澆掛蘭組成，菱形架的所有桿件采用兩根 40B 的槽鋼組成格構(gòu)式組合截面，各桿件通過(guò)兩塊 f=20mm 厚的節(jié)點(diǎn)板利用 ф27 的普通螺栓連接成一體。兩片掛籃主桁共設(shè)有前后支點(diǎn)共四個(gè)，前支點(diǎn)通過(guò)滑道及滑道下墊梁支撐在已澆注的箱梁梁體腹板頂面，后支點(diǎn)通過(guò)箱梁腹板豎向預(yù)應(yīng)力筋錨固。掛籃橫梁（包括前上橫梁、前下橫梁）均采用兩根 40B 的槽鋼組成的組合截面。前上橫梁支撐于掛籃主桁的受力核心——兩片菱形主桁架前端（上方）承受由前吊帶傳遞過(guò)來(lái)的所有荷載；前上橫梁通過(guò)前長(zhǎng)吊帶，承受由底模縱梁桁架前端傳遞過(guò)來(lái)的所有荷載；后下橫梁通過(guò)后長(zhǎng)、短吊帶吊掛在已澆注砼的箱梁梁體上，承受由底模縱梁桁架后端傳遞過(guò)來(lái)的所有荷載。掛籃吊帶包括前長(zhǎng)吊帶、前短吊帶、后長(zhǎng)吊帶、后短吊帶和后短吊桿。前長(zhǎng)吊帶是前下橫梁與前上橫梁之間的傳力結(jié)構(gòu)，根據(jù)傳力大小分別采用240mm20mm 的 A3 鋼帶和 240mm32mm 的 16Mn鋼帶制作而成；前短吊帶是內(nèi)外導(dǎo)梁前端與前上橫梁之間的傳力結(jié)構(gòu)，根據(jù)傳力大小，分別采用 240mm20mm和 170mm20mm 的 A3 鋼帶制作而成；后長(zhǎng)吊帶和后短吊帶是將后下橫梁所受荷載傳遞到已澆注的箱梁梁體上，后長(zhǎng)吊帶采用 240mm20mm 的 A3 鋼帶制作而成，后短吊帶采用 16Mn鋼帶制作而成，在制造和安裝時(shí)要注意編號(hào)區(qū)分開(kāi)來(lái)。后短吊桿是將內(nèi)外導(dǎo)梁后端所受荷載傳遞到已澆注的箱梁梁體上，采用直徑為32mm，抗拉標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為 800MPa 的精軋螺紋粗鋼筋制作而成。掛籃導(dǎo)梁包括內(nèi)導(dǎo)梁和外導(dǎo)梁。內(nèi)導(dǎo)梁主要承受澆注箱梁的頂板砼自重及23相應(yīng)的施工荷載，兩端分別通過(guò)前短吊帶和后短吊桿將所受荷載傳遞到前上橫梁和已澆注的箱梁梁體上，采用兩根 40B 的槽鋼組成的組合截面；外導(dǎo)梁主要承受待澆注箱梁懸臂翼緣板砼自重及相應(yīng)的施工荷載傳遞到前上橫梁和已澆注的箱梁梁體上，采用兩根 56C 的 I 字鋼組成的組合截面。掛籃下縱梁由 和 的桁架組成，根據(jù)桁架的受力大小，桁架弦桿分別采用兩根 30B 和兩根 16A 的槽鋼組成組合截面,下縱梁桁架兩端分別支撐在前、后下橫梁上。二、掛籃模板掛籃的外模和底模為新制鋼模板，內(nèi)模采用組合鋼模板。外模的面板為δ=6mm 的 A3 鋼板，底模的面板為 δ=8mm 的 A3 鋼板；根據(jù)模板所在位置的受力狀況，在模板的面板下設(shè)置相應(yīng)間距的加勁肋。三、掛籃走行系統(tǒng)掛籃走行系統(tǒng)分為桁架走行系統(tǒng)、底模外模走行系統(tǒng)和內(nèi)模走行系統(tǒng)。桁架走行系統(tǒng)是在兩片桁架下已澆注的箱梁頂面鋪設(shè)兩根用鋼板組焊的箱型軌道，軌道用已澆注箱梁的豎向預(yù)應(yīng)力筋錨固于箱梁頂面軌道頂面設(shè)置前后支座，支座與桁架節(jié)點(diǎn)通過(guò)螺栓連接，前支座沿軌道滑行，后支座通過(guò)反扣裝置沿軌道頂板下緣滑動(dòng)，不需加設(shè)平衡重，軌道分節(jié)向前倒用；底模、外模及內(nèi)模與掛籃主桁架同步走行，走行時(shí)底模仍然支撐在縱梁桁架上，內(nèi)模及外模則分別吊掛于內(nèi)、外導(dǎo)梁上。四、掛籃安裝步驟安裝掛籃走行滑道，滑道墊座按要求擺放、抄實(shí)，測(cè)量控制兩側(cè)滑道標(biāo)高；安裝掛籃兩片現(xiàn)澆掛蘭，同時(shí)安裝掛籃后錨固，然后安裝兩片桁架之間的連接系；安裝掛籃前上橫梁；安裝掛籃前、后下橫梁及底模支撐桁架，安裝掛籃內(nèi)、外導(dǎo)梁（內(nèi)、外模） ；按要求張拉掛籃后短吊帶及內(nèi)外導(dǎo)梁后吊桿；按要求張拉掛籃前長(zhǎng)、短吊帶，調(diào)整內(nèi)外模及底模端部標(biāo)高（按設(shè)計(jì)院及監(jiān)控單位提供的立模標(biāo)高） ；24根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置掛籃安全防護(hù)措施及上人爬梯（掛籃上下四周設(shè)置圍欄，底模四周滿鋪腳手架，側(cè)面掛網(wǎng)封閉） ；調(diào)整模板尺寸及標(biāo)高；綁扎鋼筋，安裝預(yù)應(yīng)力束及管道，澆注梁體節(jié)段砼；在澆注砼過(guò)程中，根據(jù)掛籃變形（下?lián)希┣闆r（測(cè)量觀測(cè)） ，以決定是否用前端千斤頂調(diào)整標(biāo)高。五、掛籃走行步驟前一梁體節(jié)段澆注完成并張拉壓漿后，安裝掛籃內(nèi)、外系梁走行吊架；放松掛籃前長(zhǎng)、短吊帶，放松并卸掉掛籃后短吊帶、內(nèi)外系梁后短吊桿，使掛籃內(nèi)外導(dǎo)梁落在其走行吊架上；安裝掛籃走行錨固，然后放松并卸掉掛籃后錨固系；接長(zhǎng)掛籃走行滑道，在滑道前端用千斤頂牽引掛籃前行到位；安裝掛籃內(nèi)外導(dǎo)梁后短吊桿、掛籃后短吊帶、掛籃后錨固系，同時(shí)放松并卸掉掛籃內(nèi)外導(dǎo)梁走行吊架；按要求張拉掛籃后錨固及掛籃吊帶或吊桿，調(diào)整模板尺寸及標(biāo)高到位；綁扎鋼筋，安裝預(yù)應(yīng)力束及管道，澆注梁體節(jié)段砼。六、鋼筋加工及安裝鋼筋的品種和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，鋼筋使用前按要求進(jìn)行原材料抽樣試驗(yàn)，合格后方可使用；焊條的牌號(hào)和性能要符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定；鋼筋焊接連接接頭要按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣，焊縫長(zhǎng)度及厚度應(yīng)符合施工規(guī)范要求；鋼筋下料、成型要尺寸準(zhǔn)確，鋼筋間距、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋加工安裝自檢合格后，向監(jiān)理工程師報(bào)告并辦理驗(yàn)收手續(xù)。七、掛籃懸澆箱梁施工主橋連續(xù)箱梁節(jié)段懸澆從 1節(jié)段開(kāi)始，每節(jié)段懸澆的長(zhǎng)度均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，每節(jié)段梁體砼采用一次澆注完成。箱梁節(jié)段模板要與前一節(jié)段梁體緊密結(jié)合，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行接縫處理。每節(jié)梁段砼采用一次澆注完成，澆注砼時(shí)，但在整個(gè)澆注砼過(guò)程當(dāng)中最先澆注的砼不能初凝（要能重塑） 。從懸臂端部開(kāi)始向根部順序澆注，25在根部與前段梁體砼連接，在澆注過(guò)程中，隨時(shí)調(diào)整由于梁段砼自重在掛籃產(chǎn)生的撓度，避免產(chǎn)生豎向裂縫。在砼澆注時(shí)，嚴(yán)格控制施工荷載，力求兩端平衡，為有效控制箱梁兩端澆注砼重量偏差，嚴(yán)格控制砼盤(pán)數(shù)，兩端交叉泵送，使兩端砼等量對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，澆注速度一致，保證懸臂端砼數(shù)量誤差不超過(guò)設(shè)計(jì)要求（177。%） 。在 0塊上擺放兩臺(tái)泵，底下擺放一臺(tái)泵或最好也擺放兩臺(tái)泵。懸臂澆注砼過(guò)程中，做好箱梁節(jié)段懸澆的監(jiān)測(cè)、監(jiān)控工作，在每個(gè)節(jié)段的前端頂、底板設(shè)置幾處觀測(cè)點(diǎn)，測(cè)出每個(gè)階段的標(biāo)高變化，以控制箱梁節(jié)段的抬高量和箱梁懸澆過(guò)程中的線型。八、箱梁線型控制與監(jiān)測(cè)由于箱梁采用掛籃懸臂澆筑砼的施工方法，對(duì)箱梁的線型控制是不可缺少的，應(yīng)加強(qiáng)施工技術(shù)力量，配備高精度全站儀和水準(zhǔn)儀等設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，并積極配合監(jiān)測(cè)監(jiān)控單位進(jìn)行箱梁線型的監(jiān)測(cè)與控制。懸臂箱梁線型受多種因素影響，施工將嚴(yán)格控制，其中撓度控制是極為重要的，而影響撓度的因素極多，主要有掛籃變形、箱梁梁體自重、預(yù)應(yīng)力大小、施工荷載、砼收縮與徐變、日照和溫度變化等。撓度控制將影響到合攏精度的成功與否，故必須對(duì)撓度進(jìn)行精確的計(jì)算和嚴(yán)格的控制。擬定采取以下措施確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求：選擇的施工材料如水泥、外加劑、鋼筋、預(yù)應(yīng)力束等，一經(jīng)選定，應(yīng)堅(jiān)持使用至工程結(jié)束，不要中途替換，防止因材料的使用不同而造成箱梁砼收縮、徐變不一致。采用輕型掛籃、對(duì)稱(chēng)進(jìn)行懸臂施工，力求做到施工荷載兩端均等，必要時(shí)可采用水箱換重法施工。預(yù)應(yīng)力張拉按設(shè)計(jì)程序進(jìn)行，張拉質(zhì)量和張拉力嚴(yán)格控制，必須符合設(shè)計(jì)要求。每個(gè)節(jié)段張拉的時(shí)間，均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。頂板橫向束與腹板豎向束的張拉不能拖延，按設(shè)計(jì)要求的順序及時(shí)進(jìn)行施工。在每一節(jié)段砼施工時(shí)，應(yīng)考慮前面已施工部分的箱梁段，在其砼自重、砼收縮徐變、溫度共同作用下所產(chǎn)生的撓度，設(shè)置預(yù)拋高，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控工作，使一節(jié)段梁高、橋面標(biāo)高、底板上下緣設(shè)計(jì)曲線變化等控制達(dá)到規(guī)范要求。嚴(yán)格控制截面尺寸，施工誤差限制在施工規(guī)范允許的偏差范圍內(nèi)。26第五節(jié) 合攏段箱梁施工一、邊跨箱梁現(xiàn)澆段施工邊跨箱梁靠近過(guò)渡墩墩頂梁段為現(xiàn)澆段，現(xiàn)澆段施工采用支架法施工。拼裝底支架，安裝底模及外側(cè)模，綁扎底模鋼筋，布置底、腹板預(yù)應(yīng)力管道，安裝內(nèi)模，綁扎腹板、頂板鋼筋，布置頂板預(yù)應(yīng)力管道，經(jīng)檢查合格后澆注砼。現(xiàn)澆段砼施工方法與箱梁 0塊現(xiàn)澆方法基本相同，在此不再詳述。二、主橋箱梁合攏段施工主橋箱梁采取先兩邊跨合攏，再中跨合攏的施工方法。無(wú)論進(jìn)行邊跨箱梁現(xiàn)澆段施工，還是邊跨合攏段施工，在中跨相應(yīng)位置均采用平衡配重，確保主墩 T 構(gòu)兩端重量保持平衡。邊跨合攏段施工邊跨合攏段采用吊架法施工。安裝合攏段水平剛性聯(lián)結(jié)骨架，邊跨現(xiàn)澆段與懸臂梁端固結(jié)，并同時(shí)鎖定墩頂永久支座。安裝內(nèi)模、外側(cè)模，綁扎合攏段鋼筋，布置底、腹板預(yù)應(yīng)力管道，安裝內(nèi)模，綁扎頂板鋼筋，布置預(yù)應(yīng)力管道，以檢查合格后澆注砼。選擇設(shè)計(jì)合攏溫度中的較低溫度進(jìn)行合攏，澆筑合攏段砼，同時(shí)逐級(jí)解除配重。待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 80%以上且齡期 5 天時(shí)，按順序張拉合攏段預(yù)應(yīng)力束。張拉順序?yàn)榭v向（按從長(zhǎng)束到短束順序張拉邊跨底板束、腹板束） 、橫向、豎向。張拉完成后，可拆除模板吊架。中跨合攏段施工（1）拆除中跨一端掛籃，另一端掛籃前移，完成合攏段底、外模的安裝，并將其主桁架拆除。（2）在中跨兩懸臂端用水箱注水配重，并在當(dāng)天最低溫度時(shí)安裝合攏段勁性骨架，完成合攏段模板、鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道的安裝。（3）選擇當(dāng)天最低溫度，澆筑合攏段砼，在澆筑過(guò)程中將壓重逐級(jí)解除，使其保持在不變荷載下澆筑合攏段砼。（4）待合攏段砼達(dá)到 80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度且齡期 5 天后，按順序張拉預(yù)應(yīng)力束，張拉時(shí)先長(zhǎng)束后短束，最后拆除施工掛籃，進(jìn)行橋面系施工。27第六節(jié) 主要施工機(jī)械設(shè)備主要施工機(jī)械設(shè)備使用表：序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱(chēng) 規(guī)格及型號(hào) 數(shù)量1 自升式塔式吊機(jī) QTZ2H3/36B 各 1 臺(tái)2 砼輸送泵 HBT7HB780 各 3~4 臺(tái)3 砼拌合站 1500L 型 2 臺(tái)4 砼攪拌車(chē) XZJ5270GJB 4 臺(tái)5 掛籃設(shè)備 滿足工程需要 8 套6 水上吊船 7025 型 1 艘7 裝載機(jī) ZL50、ZL40 各 1 臺(tái)8 張拉設(shè)備 YCW 系列，滿足施工需要 4~8 套9 壓漿設(shè)備 D114 型，滿足施工需要 2~4 套10 汽車(chē)