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滑塊設計要求及注意事項(編輯修改稿)

2026-07-27 07:40 本頁面

　

【文章內容簡介】 ≧ (D為大拉桿直徑；大拉桿直徑計算超級鏈接三板模大拉桿計算；H2上固定板的厚度)≧2/3H2，以便合模。且要裝在上固定板上，以防止成型機上的噴嘴脫離注口襯套，產生拉絲現象不便取出，影響下一次注射。，保護母模板。以及支撐撥塊防止撥塊受力變形。≦2/3H1，以利合模。 (H1為滑塊高度)，易調整，易加工，構成三點支撐，增加撥塊強度。，要求點E在點D右側。如下圖所示：，要特別注意尺寸B與B1的關系，應為BB1，但為了裝配的順暢，也可將其滑塊座后模板部分全部挖通。(4)雙”T”槽的計算公式及注意事項：如上圖中S3=H*tgγ。 (H為滑塊下降的高度即小拉桿行程。 γ為撥塊角度)S2=δ2*cosγ； (δ2為撥塊與滑塊間隙，)S=S3S2=H*tgγδ2*cosγ=(H*sinγδ2)/cosγ；　(S為滑塊水平運動距離)S4=δ1/cosα。 (δ1滑塊入子與滑塊間隙隙；α為滑塊入子傾斜角度)　　　S1=(H*sinβδ1)/sin(α+β)；　（β為勾槽間隙，；S1為滑塊入子脫離倒勾距離）注意事項：：滑塊入子與傾斜的入子孔裝配，要特別注意尺寸A與A1的關系，應為AA1 。：如下圖兩面要靠破接觸面積大強度好此面要有間隙減少接觸面防止卡滯裝配注意事項范例成品圖開通模具簡圖上圖中滑塊入子能順利裝入公模仁內，要求S1S或將公模板開通。（見右圖） β=α+2176。~3176。 (便于開模及減小摩擦)　H≧ (H為斜撐銷配合長度；D為斜撐銷直徑)雙T槽機構范例雙”T”槽結構范例2?母模爆炸式滑塊（1）.爆炸式滑塊適用場合一般成型在母模側且對滑塊成型面積較大，尤其是滑塊在母模側很深的情況下使用。(下圖為爆炸式滑塊典型實例：)斜面此面為倒勾面此角落有倒勾(2).炸式滑塊簡圖如下：開模狀態(3).行程計算：如下圖中S=L*sinβ (β為T槽角度；L為沿T槽方向行程；S為滑塊水平運動距離)　　　H=L*cosβ (H為滑塊純垂直運動距離)

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