某人工氣候室維修工程施工組織設計(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 模板拆除后應及時修補、整形、涂刷脫模劑。第五節(jié)、混凝土工程混凝土制作本工程砼采用商品混凝土，水泥進場前應有出廠合格證或試驗報告，并要核對其品種、標號、包裝重量和出廠日期。砂用堅硬不含雜質(zhì)有棱的硅質(zhì)砂粒，石子選用花崗巖石。根椐配合比確定每槽各種材料用量，各種材料混合前必須過稱。裝料順序為先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，外加劑與水泥一并加入。混凝土攪拌最小時間嚴格按規(guī)范規(guī)定。所使用的砂、石、水泥必須按要求送檢。各種材料按設計配合比，計量投料，控制在允許偏差內(nèi)。照石子、水泥、砂、外加劑的次序投料，控制攪拌時間不少于 120 秒。混凝土運輸混凝土澆搗運輸主要為垂直運輸，當需要水平運輸則采用人力手推車運輸。混凝土澆筑①柱澆筑混凝土前，或新澆混凝土與下層結(jié)合處，應在底面上均勻澆筑 50MM 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內(nèi)。柱混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500MM 左右。混凝土下料點應分散布置循環(huán)推進行，并按規(guī)范控制好混凝土初凝時間。柱水平施工縫留在主梁下面。②梁、板混凝土澆搗順序是先澆梁后澆板，梁混凝土初凝前必須進行板澆注，振搗時要避免觸動鋼筋及埋件。樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動樗控制混凝土板厚度。振搗完畢，用喬尺或拖板抹平表面。施工縫設置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留、置在次梁跨度中間 1/3 范圍內(nèi)，施工縫表面應與次梁軸線或板面垂直，施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應在12H以內(nèi)覆蓋,并澆水養(yǎng)護。混凝土澆水養(yǎng)護日期不少于7D。每日澆水次數(shù)以保持混凝土具有足夠潤濕狀態(tài)而定。第六節(jié)、砌體工程本工程承重外墻采用360厚非黏土燒結(jié)普通磚，內(nèi)墻采用240厚非黏土燒結(jié)普通磚。常溫下，磚應隔夜?jié)菜乐惯^濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風的氣候下，磚應提前12小時至24小時澆水，濕潤程度以磚面含水達到基本飽和狀態(tài)為宜，磚的含水率控制在10%15%，當施工間歇完畢重新砌筑時，應對原砌體頂面灑水濕潤。砌塊的含水量不宜過大，含水量過大會造成墻體變形。砂漿應采用機械拌和，拌和時間、自投料結(jié)束算起，水泥砂漿、混合砂漿不少于120秒，摻用外加劑砂漿不少于180秒，砌筑砂筑應有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂漿稠度宜為79cm，應做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工圖標高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構(gòu)造柱等位置，澆水潤濕，方可砌筑。磚砌體應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，實砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式，門洞兩側(cè)磚按規(guī)放設，窗洞口按要求設置預制砼塊。砌筑墻體應做到“里三度、外三度”。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應小于高度的2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設拉結(jié)鋼筋。按設計要求及抗震要求敷設好拉結(jié)筋及預埋鐵件。第七節(jié)、屋面工程本工程屋面防水等級為II級，防水層合理使用年限為15年。防水層：3+3厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材。屋面排水組織采用有組織排水，連接外排雨水斗、水落管。施工工藝流程10厚SF憎水膨脹珠保溫砂漿找2%坡→→10厚DS砂漿找平層→→3+3厚SBS厚高聚物改性瀝青防水卷材→→→→50厚SF憎水膨珠保溫砂漿，6m6m分格，縫寬10mm,縫填密實膏→→20厚DS砂漿抹面，3m3m分格，縫寬10mm，縫填密實膏防水卷材施工的細部構(gòu)造及注意事項鋪貼卷材防水層粘結(jié)應牢固、無空鼓、損傷、滑移、翹邊、起泡等缺陷。鋪貼前防水材料應保持干燥，含水率不超 9% ，鋪貼時排氣完全，卷材防水層的保護層，應牢固、結(jié)合緊密、厚度應均勻。鋪貼的順序合理，涂布時應按照先高后低，先遠后近的原則進行；可合理劃分施工段，分段應盡量安排在變形縫處；先涂布排水較集中的落水口等部位，再由低處貼向至高處。加強成品保護：防水層施工后，嚴禁在防水層上堆放雜雜物。應及時做上剛性保護層，防止防水層被刺穿。提高防水層的耐用年限。第八節(jié)、門窗工程對進場的門窗進行驗收，規(guī)格、等級、品種、型號，質(zhì)量必須符合設計及國家標準，每批門窗附件應有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗收記錄。安裝工作應在室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進行。門窗框與墻體之間的間隙應符合規(guī)范要求。首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側(cè)彈出同一標高水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標高均相同，豎向也應在同一垂線上，安裝位置應在墻中間。按照設計開啟方向及彈線位置，將臨時木楔固定（并注意門所在位置房間的地面材料應留足間隙），并反復校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上，連續(xù)間距小于或等于 500mm ，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護膠紙，安好后嚴禁擱置腳手板或其重物。填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應刷二度瀝青酚醛清漆后遭到在框外側(cè)貼橡膠條軟質(zhì)膠帶，窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷（裝飾）不應超過鋁合金門窗外框邊3mm 。門窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程施工基本結(jié)束后進行。密封膠的施工，清除被粘物表面的油污，鐵銹,并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過 1mm。粉刷全部完成后將保護膠紙撕去，塑料膠紙在型框表面留有的膠痕，宜用香蕉水清理干凈。門窗選料、顏色、玻璃均以原有建筑一致，門窗五金件要求為中級啞光不銹鋼制。第九節(jié)、裝飾、裝修工程室外裝飾、裝修工程外裝修設計和做法索引見立面圖、墻身節(jié)點詳圖及“屋面及外墻工程做法表”外裝修選用的各種材料其材質(zhì)、規(guī)格、顏色等，均由施工單位提供樣板，經(jīng)確認后進行封樣，并據(jù)此驗收。外墻采用涂料。雨篷、室外臺階、坡道、散水等工程做法詳見平、剖面索引、雨篷詳圖。外墻做法詳見“屋面及外墻工程做法表”，(m2K)I室內(nèi)裝修工程內(nèi)裝修工程執(zhí)行《建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范》GB50222，樓地面執(zhí)行《建筑地面設計規(guī)范》GB50037，一般裝修見“室內(nèi)裝修做法表”并執(zhí)行 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209。樓地面構(gòu)造交接和地坪高度變化處，除圖中另有注明者外均位于齊平門扇開啟面處。內(nèi)裝修選用的各項材料，均由施工單位制作樣板和選樣，經(jīng)確認后封樣，并據(jù)此進行驗收。第十節(jié)、加固工程加固施工要求①、本加固工程的施工必須由具有特種施工資質(zhì)（結(jié)構(gòu)補強）的專業(yè)公司完成。②、構(gòu)件進行加固前，應優(yōu)先考慮將原結(jié)構(gòu)除其自重外進行卸荷。③、在加固工程中若發(fā)現(xiàn)原結(jié)構(gòu)構(gòu)件開裂、腐蝕、銹蝕、老化以及與圖紙不一樣的情況，施工單位應進行記錄檢查結(jié)構(gòu)損壞的程度，向設計人員報告，得到設計人員同意后方可繼續(xù)相關的修復工作。工程施工前必須完全理解整體加固的原則以及加固的需要，若部分結(jié)構(gòu)拆除工作需先行加固，必須確保加固工作完成且加固構(gòu)件達到設計強度后，方可進行相關的拆除工作。④、施工單位在施工中必須做好對新舊混凝土澆筑界面的處理、鑿毛、充分潤濕、接漿（或使用其他界面劑），保證連接面的質(zhì)量與可靠性，新增混凝土與磚墻界面處，應鑿出磚墻粉刷層、清理、浸潤后方可施工。⑤、加固施工時，要注意加固材料對施工環(huán)境溫度和濕度的特殊要求。⑥、加固施工時，要注意加固材料存儲和使用過程中的安全，并按產(chǎn)品使用說明的要求采取安全保障措施。2加固材料說明①、鋼筋級別：AHPB300級熱軋鋼筋，CHRB400級熱軋鋼筋。②、混凝土強度等級：除注明外均為C30混凝土。③、加固磚墻的水泥砂漿等級為M15.所選用標準構(gòu)件制作的安裝及節(jié)點連接等的施工技術(shù)要求均見標準圖集的有關大樣和說明。4 其他未盡事宜嚴格按照國家規(guī)定及標準執(zhí)行。第十一節(jié)、安裝工程一、水、暖工程 ①、安裝前必須進行管道內(nèi)的清理，不得有雜物毛刺鐵銹和污垢，安裝好的毛坯管道開口端要及時加蓋，以防止雜物堵塞。②、生活給排水應先安裝立管、環(huán)形管、采用由下而上的施工順序，支管安裝應在土建砌、隔墻時再進行安裝，注意檢查口的設置位置。③、所有穿墻或樓面的管道必須設置套管。④、排水管的透氣管要穿出屋面1M，穿出屋面雨水管均要安裝防塵罩。⑤、被隱藏的生活污廢水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，灌水高度為橫管至地面高度，被隱蔽的雨水管道在全系統(tǒng)未接通前，應做水壓試驗，全系統(tǒng)接通后再作灌水試驗。⑥、地下排水管采用落水試驗，其高點壓力為2M水柱，試驗時十五分鐘加水一次，并保持原柱刻度5分鐘不降為合格。二、電氣工程工藝流程：清理→結(jié)線→安裝用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。1）開關結(jié)線同一場所的開關切斷位置一致，且操作靈活，接點接觸可靠。電器，燈具的相線應經(jīng)開關控制。多聯(lián)開關不允許拱頭連接，應采用LC型壓接帽壓接帽壓接總頭后，再進行分支連接。交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應有明顯區(qū)別，且其插慶與插座配套，均不能互相代用。插座箱多個插座導線連接時，不允許拱頭連接，應采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支線連接。2）安裝開關、插座準備先將盒內(nèi)甩出的導線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導線按順時針方向盤繞在開關，插座對應的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨芯導線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。第六章、質(zhì)量保證措施第一節(jié)、現(xiàn)場質(zhì)量管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理質(zhì)量管理領導組長執(zhí)行經(jīng)理質(zhì)量領導副組長技術(shù)負責人質(zhì)量領導副組長質(zhì)檢員(土建)質(zhì)檢員(安裝)施工員預算員測量員技術(shù)員安全員機管員計量員材料員資料員試驗員土建各專業(yè)班組安裝各專業(yè)班組現(xiàn)場質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖第二節(jié)、工程質(zhì)量管理保證體系工程質(zhì)量材料質(zhì)量控制施工過程控制過程成品保護分項工程檢驗評定記錄工序成品保護材料成品保護分項工程報驗搬運指導書工序自檢交接檢隱預檢記錄技術(shù)作業(yè)指導書材料保管材料材質(zhì)材料報驗第三節(jié)、分部、分項工程質(zhì)量保證措施一、模板工程在模板安裝前要檢查支頂?shù)陌惭b質(zhì)量，要求作業(yè)人員嚴格按方案施工，以保證支頂?shù)拇怪钡乃椒€(wěn)性，把好模板質(zhì)量關。在施工過程中，質(zhì)量責任人、質(zhì)檢員、施工員應經(jīng)常檢查督促。各層柱的模板安裝，必須做好垂直和平水的復測，確保模板幾何尺寸的準確。模板及支頂必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并應符合國家有關的驗收規(guī)范，本工程的模板安裝量相對比較小，要確保安裝質(zhì)量達到驗收標準；①、做好施工前的技術(shù)準備工作，根據(jù)各部位圖紙不同的要求，技術(shù)部門先制定模板施工方案。②、做好材料的供應工作，不合格的材料不采用。做好模板的保養(yǎng)維修工作。③、做好工序交接的驗收工作，堅持本工序工作未完善驗收決不插入下一工序的工作。④、加強熟悉木工技術(shù)的質(zhì)檢員力量，職負責管理全部木工的操作。質(zhì)檢員必須每日手持檢測工具對每個部位、每條柱、梁板應進行檢測，對不合格的模板安裝決不驗收。⑤、防柳暗花明板變形措施：柱和部分梁模板安裝按要求設置對拉螺栓，加固模板的支撐，對拉螺栓應專人檢查，選用合格鋼筋制作螺栓、螺帽、松緊螺栓；在澆筑砼前所有模板進行測量檢查，并在澆筑砼時派有經(jīng)驗的木工值班，及時檢查修正模板，支撐等。⑥、防漏漿措施：選用模板或用修復合格的模板安裝，避免模板之間縫隙過大，在與已澆砼接搓處，用水泥砂漿抹縫隙，避免砼在接縫處出現(xiàn)漏漿。⑦、為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸準確，符合設計和規(guī)范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外。支撐系統(tǒng)應牢固，具有足夠的穩(wěn)定性、強度和剛度，柱模設斜撐二道，斜撐與支承點成45度角為宜，不得大于60度有。邊柱則采用拉桿和支撐相間設置，通排柱模安裝時，應先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模找平吊直。混凝土柱腳應預留≥200200清掃口、梁底開生口，以便清理墻、柱內(nèi)垃圾。二、鋼筋工程鋼筋的各項指標和性能必須符合設計要求。必須有出廠合格證明和試驗報告，鋼筋制作必須嚴把制作質(zhì)量關。現(xiàn)場應加強鋼筋的驗收工作，包括技術(shù)資料的檢驗，不合格的鋼材決不用在工程上。技術(shù)資料的檢驗由試驗員和資料員共同負責。鐵工安裝過程中，質(zhì)安員就應開始檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量。完成后通過班組自檢、鋼筋施工隊檢、現(xiàn)場質(zhì)檢員檢驗，合格后再通知監(jiān)理辦理隱蔽驗收。鋼筋質(zhì)量保證措施：①、為了防止豎向鋼筋位移，柱垂直鋼筋均應在樓面上焊一水平箍筋。箍筋不應小于φ12，箍筋與模板之間的保護層為15mm，用砼墊塊來確保尺寸的準確。②、根據(jù)設計圖紙及施工要求開下料單，并有專人復核。制作時，按編號下料、斷料，彎曲誤差應答施工規(guī)范要求，制作成型在鋼筋上綁扎編號牌。③、綁扎鋼筋前認真看圖及有關修改資料，校對料單，按編號取料綁扎。鋼筋間距用尺量好后綁扎，偏差控制在驗收范圍要求內(nèi)。④、焊接鋼筋綁扎接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭距鋼筋彎折處應≥10d。接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。⑤、禁止用碎石做梁、板底受力鋼筋保護層墊塊，梁、板、墻、