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旋挖樁監理實施細則(編輯修改稿)

2026-07-27 19:51 本頁面

　

【文章內容簡介】、直徑、主桿長度、加桿長度、孔口及平臺標高、孔底標高。2．在鉆進過程中應記錄以下參數：泥漿比重、黏度、鉆進速度、轉速及進尺速度，各地層鉆進異常情況描述。, 在土層變化處撈取渣樣判明土層, 并與地質資料核對，根據土層情況采取相應措施。 4升降鉆錐須平穩, 鉆錐提出井口應防止碰撞護筒或孔壁, 防止鉤掛護筒底部, 鉆桿的拆裝應迅速。5．終孔孔深及時記錄，測量孔深記錄，提鉆時間記錄。樁長偏差0～300mm，只深不淺。參照地質勘探報告，檢查是否已經達到設計持力層以及進入持力層的深度。施工中如果遇到地質變化，進入持力層深度不能滿足設計要求時，～，以保證達到設計承載力，但不得小于5米持力層，樁身長度不能小于4米。沉渣厚度不大于100mm。地質情況有異常，暫時停止施工，應及時與地勘單位聯系解決。檢測終孔的孔深、孔徑、孔斜度、沉渣厚度，進行樁位復測。（二）、鋼筋籠制作與安放：主要檢查鋼筋、商品混凝土等主要原材料的質量。鋼筋要進行拉力、冷彎等實驗；采用商品混凝土，則需要認真核對塌落度，確保符合現場施工要求。2．鋼筋籠制作鋼筋籠在現場分節制作，主筋與加強筋全部焊接，螺旋筋與主筋采用點焊加固，鋼筋籠制作符合設計要求外，還應符合表2 規定。制作好的鋼筋籠，即進行逐節驗收，合格后掛牌存放。鋼筋籠制作允許偏差序號項目允許偏差（mm）1主筋間距 177。102箍筋間距177。203鋼筋籠直徑 177。104鋼筋籠長度177。503．鋼筋籠孔內安放鋼筋籠長（超過16m）在孔口焊接，單面焊10d，焊縫高度≥，焊縫寬度≥。兩段籠子應保持順直，同截面接頭不得超過配筋的50%，間距錯開，不少于35d。鋼筋焊接完好后，應緩慢下放入孔內，嚴禁砸籠。：主要檢查鋼筋籠的制作質量、下籠、焊接質量、搭接長度。分段制作的鋼筋籠的長度以鋼筋的定長為宜，但不宜短于6m，連接時50%的鋼筋接頭應予錯開焊接，且兩鋼筋軸心在一直線上。為避免灌注導管掛籠及鋼筋籠上浮，籠底鋼筋略成喇叭狀。鋼筋籠的保護層設置成鋼筋耳，這樣既保證保護層厚度，又能減少對孔壁的擾動。在夜間施工時要特別注意焊縫的飽滿程度。（三）、下料導管1．導管的選擇：采用絲扣連接的導管，其內徑φ250～φ280，底管長度為4m。在導管使用前，必須對導管進行外觀檢查、對接檢查。（1）外觀檢查：檢查導管有無變形、坑凹、彎曲，以及有無

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