給水排水管道工程施工質量評定表(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 　　　　　　　加強級≥250　　　　　　　　特加強級≥300　　　　　　　　電火花試驗漏電點數普通級3　　　　　　　　加強級1　　　　　　　　特加強級0　　　　　　　　施工單位 自評意見 主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率 %，且不合格點不集中分布。 單元質量等級評定為： （簽字，加蓋公章） 20 年 月 日監理單位 復核意見 經復核，主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率 %，且不合格點不集中分布。 單元質量等級評定為： （簽字，加蓋公章） 20 年 月 日注:本表驗收標準引用GB502682008《給排水管道工程施工及驗收規范》。J11鋼管接口連接單元工程質量評定表表單 位 工 程 名 稱　單元工程量　分 部 工 程 名 稱　施工單位　單元工程名稱、部位　施工日期20 年 月 日～20 年　月 日項次檢測項目質量標準檢　　驗　　記　　錄主控項目1管節及管件、焊接材料的質量 　2接口焊縫坡口 　3焊口錯邊，焊口無十字型焊縫　4焊口焊接質量　5法蘭接口的法蘭應與管道同心，螺栓自由穿入，高強度螺栓的終擰扭矩應符合設計要求和有關標準的規定　一般項目1接口組對時，縱、環縫位置　2管節組對前，坡口及內外側焊接影響范圍內表面應無油、漆、垢、銹、毛刺等污物　3 不同壁厚的管節對接　4焊縫層次有明確規定時，焊接層數、每層厚度及層間溫度應符合焊接作業指導書的規定，且層間焊縫質量均應合格　5法蘭中軸線與管道中軸線的允許偏差允許偏差小于或等于2mm　6連接的法蘭之間應保持平行，‰，且不大于2mm；螺孔中心允許偏差為孔徑的5%　施工單位 自評意見 主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率 %，且不合格點不集中分布。 單元質量等級評定為： （簽字，加蓋公章） 20 年 月 日監理單位 復核意見經復核，主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率 %，且不合格點不集中分布。 單元質量等級評定為： （簽字，加蓋公章） 20 年 月 日注:本表驗收標準引用GB502682008《給排水管道工程施工及驗收規范》。水利水電工程J12鋼管外防腐層單元工程質量評定表表單 位 工 程 名 稱　單元工程量　分 部 工 程 名 稱　施工單位　單元工程名稱、部位　施工日期20 年 月 日～20 年　月 日項次檢測項目質量標準檢　　驗　　記　　錄主控項目1外防腐層材料(包括補口、修補材料)、結構等應符合國家相關標準的規定和設計要求　2外防腐層的的厚度、電火花檢漏、粘結力 的規定　一般項目1 鋼管表面除銹質量等級應符合設計要求　2管道外防腐層(包括補口、補傷)的外觀質量應無油、漆、垢、銹、毛刺等污物　3管體外防腐材料搭接、補口搭接、補傷搭接應符合要求　施工單位 自評意見主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率 %，且不合格點不集中分布。 單元質量等級評定為： （簽字，加蓋公章） 20 年 月 日監理單位 復核意見經復核，主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率 %，且不合格點不集中分布。 單元質量等級評定為：（簽字，加蓋公章） 20 年 月 日注:本表驗收標準引用GB502682008《給排水管道工程施工及驗收規范》。J13鋼管陰極保護單元工程質量評定表 單 位 工 程 名 稱　單元工程量　分 部 工 程 名 稱　施工單位　單元工程名稱、部位　施工日期20 年 月 日～20 年　月 日項次檢測項目質量標準檢　　驗　　記　　錄主控項目1鋼管陰極保護所用的材料、設備應符合國家有關標準的規定和設計要求　2 管道系統的電絕緣性、電連續性經檢測滿足陰極保護的要求　3 陰極保護的系統參數測試設計無要求時，在施加陰極電流的情況下，測得管/地電位應小于或等于850mV(相對于銅—飽和硫酸銅參比電極)　管道表面與同土壤接觸的穩定的參比電極之間陰極極化電位值最小為100mV；土壤或水中含有硫酸鹽還原菌，％時，通電保護電位應小于或等于950mV(相對于銅—飽和硫酸銅參比電極)被保護體埋置于干燥的或充氣的高電阻率(大于500Ωm)土壤中時，測得的極化電位小于或等于750mV(相對于銅—飽和硫酸銅參比電極)一般項目1 管道系統中陽極、輔助陽極的安裝、 條的規定　2 所有連接點應按規定做好防腐處理，與管道連接處的防腐材料應與管道相同　3 陰極保護系統的測試裝置及附屬設施的安裝1) 測試樁埋設位置應符合設計要求，頂面高出地面400mm以上；2) 電纜、引線鋪設應符合設計要求，所有引線應保持一定松弛度，并連接可靠牢固；3) 接線盒內各類電纜應接線正確，測試樁的艙門應啟閉靈活、密封良好；4) 檢查片的材質應與被保護管道的材質相同，其制作尺寸、設置數量、埋設位置應符合設計要求，且埋深與管道底部相同，距管道外壁不小于300mm；5) 參比電極的選用、埋設深度應符合設計要求；　施工單位 自評意見 主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率 %，且不合格點不集中分布。 單元質量等級評定為： （簽字，加蓋公章） 20 年 月 日監理單位 復核意見 經復核，主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率 %，且不合格點不集中分布。 單元質量等級評定為： （簽字，加蓋公章） 20 年 月 日注:本表驗收標準引用GB502682008《給排水管道工程施工及驗收規范》。J14球墨鑄鐵管接口連接單元工程質量評定表 單 位 工 程 名 稱　單元工程量　分 部 工 程 名 稱　施工單位　單元工程名稱、部位　施工日期20 年 月 日～20 年　月 日項次檢測項目質量標準檢　　驗　　記　　錄主控項目1 管節及管件的產品質量應符合規范第5. ；　2 承插接口連接時，兩管節中軸線保持同 心，承口、插口部位無破損、變形、開 裂；插 口推入深度應符合要求；　3法蘭接口連接時，插口與承口法蘭壓蓋的縱向軸線一致，連接螺栓終擰扭矩應符合設計或產品使用說明要求；接口連接后，連接部位及連接件應無變形、破損4 橡膠圈安裝位置應準確，不得扭曲、外 露；沿圓周各點應與承口端面等距，其 允許偏差應為177。3mm；　一般項目1 連接后管節間平順，接口無突起、突 彎、軸向位移現象；　2 接口的環向間隙應均勻，承插口間的縱 向間隙不應小于3mm；　3法蘭接口的壓蘭、螺栓和螺母等連接件應規格型號一致，采用鋼制螺栓和螺母時，防腐處理應符合設計要求4 管道沿曲線安裝時，接口轉角應符合規 ；　施工單位 自評意見 主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率 %，且不合格點不集中分布。 單元質量等級評定為： （簽字，加蓋公章） 20 年 月 日監理單位 復核意見 經復核，主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率 %，且不合格點不集中分布。 單元質量等級評定為： （簽字，加蓋公章） 20 年 月 日注:本表驗收標準引用GB502682008《給排水管道工程施工及驗收規范》。J15鋼筋混凝土管、預（自）應力混凝土管、預應力鋼筒混凝土管J16接口連接單元工程質量評定表表單 位 工 程 名 稱　單元工程量　分 部 工 程 名 稱　施工單位　單元工程名稱、部位　施工日期20 年 月 日～20 年　月 日項次檢測項目質量標準檢　　驗　　記　　錄主控項目1管及管件、橡膠圈的產品質量、 條的規定　2柔性接口的橡膠圈位置正確，無扭曲、外露現象；承口、插口無破損、開裂；雙道橡膠圈的單口水壓試驗合格　3剛性接口的強度符合設計要求，不得有開裂、空鼓、脫落現象　一般項目1柔性接口的安裝位置正確，、　2剛性接口的寬度、厚度符合設計要求其相鄰管接口錯口允許偏差Di小于700mm 時，應在施工中自檢　Di大于700mm，小于或等于1000mm 時，應不大于3mmDi大于1000mm 時，應不大于5mm3管道沿曲線安裝時，接口轉角、　4管道接口的填縫應符合設計要求，密實、光潔、平整施工單位 自評意見主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率 %，且不合格點不集中分布。 單元質量等級評定為： （簽字，加蓋公章） 20 年 月 日監理單位 復核意見經復核，主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率 %，且不合格點不集中分布。 單元質量等級評定為：（簽字，加蓋公章） 20 年 月 日注:本表驗收標準引用GB502682008《給排水管道工程施工及驗收規范》。J17鋼筋混凝土管接口單元工程質量評定表表 單 位 工 程 名 稱　單元工程量　分 部 工 程 名 稱　施工單位　單元工程名稱、部位　施工日期20 年 月 日～20 年　月 日項次檢測項目質量標準檢　　驗　　記　　錄主 控 項 目1 管及管件、橡膠圈的產品質量 、 條的規定　2 柔性接口的橡膠圈 位置正確，無扭曲、外露現象；承口、插口無破損、開裂；雙道橡膠圈的單口水壓試驗合格　3 剛性接口的強度 符合設計要求，不得有開裂、空鼓、脫落現象　一 般 項 目1 柔性接口的安裝 位置正確，、　2 剛性接口的寬度、厚度 符合設計要求；其相鄰管接口錯口允許偏差，應不大于5mm；　3 管道沿曲線安裝時，接口