自控儀表安裝工程施工方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 （切成一定長度的托盤支架，底板等）； —— 按各小組的責任給其分配 安裝工作。 (3) 安裝工作區檢查 —— 被分配任務的班長要按事先分發的圖紙和文件檢查工作區，確認：待安裝電纜托盤和其它設備安裝的之間 .； —— 所有混凝土預埋錨件（板，型鋼）以及圖紙所示的結構鋼上的緊固件都已備齊并且位置正確； —— 在現場授權修改范圍外出現任何問題都應報告，由工程技術人員向甲方或設計院發出問題澄清單。 工程技術人員和施工班長應檢查下列條件是否具備： —— 施工用 380V/220V 臨時配電箱； —— 足夠照明（臨時或永久）； —— 如果需要，腳手架； —— 安裝區域信道的暢通； —— 有關工人安全區域衛生和清潔的區域條件。 —— 人力、物力資源 完成電纜橋架安裝工作應需要下列合格人員： —— 合格電工； —— 合格的焊工； 13 —— 輔助工。 安裝班組的數量（以及班組的組成）應由現場實際情況決定，須考慮以下因 素： —— 工作場地的數量 。 —— 安裝計劃； —— 工作日長短； —— 在現場條件下，工人的工作效率； —— 工作類型 —— 工具和設備 安裝電纜托盤的必要工具和設備由以下各項組成： 完成電纜橋架安裝任務應配備下列工具及設備 —— 相關材料已 經運至現場； —— 電工個人工具； —— 電動沖擊鉆及鉆頭； —— 電焊機及操作附件； —— 裝卸設備（吊車、吊索、千斤頂、等等）； —— 個人安全用具（安全帽、安全鞋、手套、工作服等）。 現場制作 為了電纜托盤安裝符合圖紙要求，為確保改變標高（鴨脖彎）并考慮電纜敷設的彎曲半徑兩個要求都能滿足，在現場必須對部分電纜托盤手工制作。 現場制作還用于對在托盤外的電纜提供附加支撐，以解決無支撐的問題。 安裝指南 14 (1)一般規則 —— 電纜橋架走向已最終確定。 —— 設立防護欄、標記牌、警示燈和其它 保證人員安全所需要的設備； —— 在需要的地方設立附加照明設備； —— 班長應檢查是否有影響本班組工作安全或質量要求的其它作業在同時進行。 (2) 區域清潔度 —— 班長應檢查要求的清潔度在安裝期間和完成之后保持一致。特別是，電纜托盤廢棄物必須每日清除，多余的材料應正確地貯存在工作區域。 —— 房間的清潔度是否符合清潔要求。 (3)電纜托盤支架的安裝 ： —— 型鋼或其它支撐在預埋板上焊接； 支架用用膨脹錨固螺栓固定在地板上，墻壁上； 劃線操作按電纜盤布置圖進行，所有尺寸 均按圖紙比例進行測量。 劃出電纜托盤支撐柱和吊架的中心線； 理論位置按布置圖尺寸； 標記支架底板邊緣的位置和孔軸，如需要重復工作則采用模板； 考慮鋼筋的位置來調整支架中心線和底板孔孔軸； 對理論位置的輕微修改是允許的 從事此類焊接的焊工必須是合格的； 15 d. 支架安裝 —— 電纜橋架的支架間距應小于 2米，非直線段的支吊架的配置應滿足以下條件： 當橋架半徑不大于 300毫米時，應在距非直線段接合處 300~600毫米的直線段側安裝一個支、吊架。當橋架半徑大于 300毫米時，除在距非直線段接合處 300~600毫米的直線段側安裝一個支、吊架外，還應在非直線段中部增加一個支、吊架。 (4) 托臂的安裝 根據布置圖和標準給出的信息，在電纜托盤支架上安裝并固定托臂?？傊?，托臂應安裝到它們的支撐物上（支柱、吊架、槽鋼）。遵照： 固定高度； 托臂類型（普通的或加強的，長度）； 在圖紙中說明的任何其它要求。 (5) 電纜托盤的安裝 —— 在安裝前電纜托盤及附件要清潔。 —— 電纜信道由下列類型的托盤構成。 ； ； ； 。 這些不同種類的托盤既可以固定在托臂上也可以固定 到支撐結構鋼上或直接固定到埋置在混凝土的槽鋼上。使用鋼鋸或圓盤切割機將商品規格長度的電纜托盤割成所需長度，將切割處挫光滑并用富鋅漆涂覆。 —— 安裝托盤時，應在需要的地方安裝三通、彎頭、四通等等（用螺栓，拼 16 接等連接方法）。 —— 電纜橋架不應安裝在工藝管線的正上方或正下方。 —— 電纜保護管在電纜橋架上的開孔位置應在橋架高度的 2/3以上，且必須使用專用的開孔器在電纜橋架上開孔。 —— 電纜橋架安裝結束后不應有明顯的波形彎或蛇形彎。 —— 班長應確保在敷設電纜時，電纜包皮不會被遺留下的鋒利的棱邊和粗糙的表面損 壞。拼接接頭與托臂的最大允許間距為 350mm。 (1)在安裝活動過程中，班長必須檢查： 支架位置和緊固要求與電纜托盤圖紙和支架清單的符合性，包括數量、類型、安裝方法、支架間的距離、支架與墻、地面和天花板間的距離； 是否根據標準選擇錨固螺栓； 錨固螺栓孔的鉆孔及錨固螺栓的嵌入； 焊接質量； 電纜托盤在支撐托臂上的緊固和電纜托盤的拼接，以及托盤至拼接接頭的間距； 安裝尺寸允許公差； 清理打掃。 (2)安裝作業完成后的檢查 當電纜信道安裝好后，班長應檢查： 已安裝的托盤和支架與有 關圖紙的符合性； 緊固件是否擰緊（支架、托臂拼接板）； 收尾的質量（切割、防腐保護、補漆、保護末端裝置的安裝）； 17 所有材料已從安裝區域清除，并且該區域已徹底清掃。 —— 工程竣工圖 —— 變更設計的證明文件 —— 制造廠提供的產品合格證，說明書，安裝圖紙等技術資料。 —— 相關各種安裝技術記錄 —— 將材料從倉庫領出前，應進行下列檢查： —— 材料的外觀檢查，以保證所有的部件情況良好； —— 核實交付材料的數量和類型是否與領料單相一致。 第 4章 自控儀表設備的安裝 根據本工程的特點 ，對于主要典型儀表設備的安裝技術要求說明如下： 設備安裝前應進行外觀檢查、性能校驗和測量范圍的調整，并做好相應的記錄。 、流量儀表的安裝必須按照 P＆ ID 圖來確定其安裝方向。 。 ,應進行外觀及尺寸檢查 ,孔板加工尺寸應符合設計要求。 ，孔板和孔板法蘭的端面應和軸線垂直，其偏差不應大于 1176。 。 18 。 、安裝單法蘭液位變送器時應注意對其受壓膜盒的保護。 第 5章 電纜敷設 電纜盤到達現場，均應進行以下檢查： —— 盤的防護套和電纜頭保護套外觀檢查； —— 電纜盤的標識； —— 登記電纜盤的標識，以用于庫存量管理； 電纜盤到達現場可用下述方法之一卸下： —— 沿坡道卸貨時 ,電纜盤時沿坡道滾下時應有必要的制動措施； —— 用吊車和配有吊爪的吊索直接卸貨，吊爪可以直接插入電纜盤的中心孔內； —— 用支桿和吊索卸貨，用一根管或棒穿過電纜盤的中心孔起吊； （吊索應足夠長，以避 免電纜盤法蘭受過大的載荷） 嚴禁將吊索繞在盤的防護套上起吊； —— 用叉車直接卸到地面上。 當滾動電纜盤時應采取下列預防措施： —— 盤上電纜卷緊無松