模具設計開發程序(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 保存期限：三年 格式：A4 表單編號:xxxx（蘇州）有限公司 記錄表單文件編號： 版本識別：第A版文件名稱：模具規格制作確認書(壓鑄)保存期限：至模具停用后一年 頁 次：第7/10頁xxxxxxxx (蘇州) 有 限 公 司廠務模具設計課　 模具規格制作確認書 　　　 page / 產品名稱模穴號碼預計交模日:主辦單位廠務模具設計課核決權限模具設計課主管客戶規格: : □外觀件　 □內構件 □強度件_____________審查結果審查單位/簽 章:鎂□AZ91 □AM60 鋁□ADC12 □ □ZA3 □ZA8 □其它是否: / : /1000□□廠務模具設計課 mm 重量: 克 模具尺寸: mm: 度 Ton:□HITACHI DAC55 □ASSAB DIEVAR □ASSAB HOTVAR □SKD61 :HRc _____:□熱室□FRECH T,□HISHINUMA T ,□ITALPRESS T,□興行 T□冷室□ITALPRESS,□TOYO ,□Toshiba機臺噸數: T:□ψ50 □ψ60 □ψ70 □ψ80□ ψ90 □ mm13.□母模更換式灌口套環□FRECH T,□HISHINUMA T,□ITALPRESS T □射中____ □射下____ ,數量1PCS 并機標記于外觀平面處16.□真空排氣座□大量排氣座:寬□80mm 寬□60mm 寬_____.: □天側____. □地側____. □操作側____. □非操作側____.: □斜銷 □油壓缸 □無19.□頂出板:(倒拉孔鉆孔攻牙) □FRECH T,□HISHINUMA T,□ITALPRESS T□TOYO T□Toshiba T □興行 T,數量1PCS 各1PCS 并標記于外觀平面處□掛臺: □強制回位 □彈簧復位□公?！跄改?□滑塊 □搭接 □側入22流道制作于□公?！跄改?□滑塊:水路管牙規格□PT 1/4 油路管牙規格□PT 1/4 □PT 3/8: □鏡面 □噴砂 □放電加工 □蝕刻25. 刻字:成品為□凸字□凹字 字型:依據□實樣 □圖繪 內容_______________□公模仁 □母模仁 □滑塊 □資料模具開發前設計參數輸入表 □__________________:第一次檢討日期:最后確認日期:設計:,並附吊環,吊環size用公制螺牙要項 200噸機臺以下吊環製作M24X40 ，350 400 500噸機臺吊環製作M30X40,頂出固定板變形,模仁補強輔助腳須製作成方形或凸字形,補強防止模仁,固定板變形並於固定板後側裝置補強塊.,頂出固定板須閃除真空座固定螺絲孔,便於公模真空座取放螺絲,並裝彈簧以利頂出針歸位.,避免生產時螺孔崩牙.,禁止鑽孔.,以便於拆模.,油路出口,設計時避免與滑塊相互干涉,影響組立水路,油路 switch sensor,以利機器控制信號.:熱式壓鑄機: : 導柱固定於母模側,和明顯腐蝕痕跡會簽:研發: 制一:使用期限：至模具停用后一年 格式：A4 表單編號： xxxx（蘇州）有限公司 記錄表單文件編號： 版本識別：第A版文件名稱：模具規格制作確認書(塑膠) 保存期限：三年 頁 次：第 8/10頁客 戶 資 料客戶名稱機種品名模號預計T1日預計TF日試模地點□制二 □指定______量產地點□制二 □指定______材料提供□制二□客戶 T1送樣_____件客戶提供 □2D圖檔 □3D圖檔 □模具圖 □樣品驗收標準□2D圖 □3D圖 □樣品客戶承認成型確認模具廠核可填表人成 型 產 品 要 求客戶料號: □外觀件 □非透明(需鏡面) □機構件 □透明 成型原料 塑料型號: 收縮率: _/1000塑料供應商及排號: 色板: 成型機臺 銷模力: Ton定位環直徑: 打開量: ____射嘴長度: __機臺柱間距:寬: 高:____________頂桿間距: 頂桿孔直徑: 模具厚度限制:MIN MAX 成型周期: 秒預設成型模溫: 母模側_________℃ 公模側 ℃表面處理 □無 □有□咬花（規格 ）□塗裝（規格 ）□鏡面（規格 ）□噴砂（規格 ）□放電花（規格 ）□是 □否 確認外觀電極 位置指示□2D圖檔 □3D圖檔 □試模後提供位置指示□2D圖檔 □3D圖檔 □試模後提供位置指示□2D圖檔 □3D圖檔 □試模後提供位置指示□2D圖檔 □3D圖檔 □試模後提供位置指示□2D圖檔 □3D圖檔 □試模後提供□是 □否 確認表面處理外觀刻字 □無 □有□凸字（高度 ） □凹字（深度 ）位置指示□2D圖檔 □3D圖檔 □試模後提供位置指示□2D圖檔 □3D圖檔 □試模後提供公?？套? □無□有