地鐵招投標書技術標部分(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 風，這是考核管理人員工作質量的重要依據。2）加強采購成本的控制。在保證質量、數量供貨及時的基礎上，降低采購成本是提高項目施工效益的重要環節。任何物質的采購必須有采購通知單及嚴格的驗收入庫制度，采購員不得接受任何人隨意的采購指令。3）堅持審批的環節。項目部在做好自身計劃的審批工作的基礎上，同時也做好對業主方的報批工作，對實行調整的大宗材料應事先報送業主方進行價格廠家的審批，在審批的基礎上進行采購。未經業主方審批的材料決不自行采購。4）加強保管、及時回收。做好材料的保管、領用工作是保證材料供應不亂的基礎，項目部堅決執行限額領料制度，憑計劃發料，在保管工作上配備專業的保管人員，保證帳、卡、物相符。保證倉庫的材料不變質、不受損。同時利用保潔隊和班組材料節約獎勵的辦法，做好材料的回收利用，做到能使用的決不浪費。第七章 工程施工投入的主要機械設備、儀器及進場計劃工欲善其事，必先利其器，工具設備精度對保障工藝水平的工程質量，有著有著舉足輕重的作用。根據本工程設計和施工要求，在施工過程中，將充分考慮本工程對機械的要求，保證機械設備調配充足、齊全，在施工中對機械、機具等設備及時進行保養及維修，確保使用正常。項目的機械設備的選擇與管理根據項目工程量的規模，充分考慮技術的先進性與機械設備的適用性，合理地選擇配置施工機械設備。本項目必須以公司目前貫徹實施的質量、環境、健康“三合一”體系標準為原則，在施工過程中落實技術控制責任，適應“三合一”體系程序的具體要求，按照有關規定有效地控制施工過程以滿足施工進度的要求。為確保工程的順利進行，施工的機械化程度必須滿足工程的需要。項目部針對施工現場的實際情況和各工種、工序的需要，合理地配備機具設備及挑選專業水平較高的技術操作人員，最大限度地體現技術的先進性和機具設備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而保證工程質量和裝飾效果。施工現場配備機具設備的原則（一）設備的選擇（1）充分滿足裝飾施工的工藝性要求，通過機具施工達到規定的設計工藝效果和質量要求。（2）貫徹機械化、半機械化和改良機具相結合的方針，重點配備中、小型機具和手持電動機具，改善施工條件，減輕工人勞動強度，提高施工效率，保證施工質量與施工進度。（3）充分保證現場施工機具的數量要求，并通過合理調度，發揮現場所有機具設備的使用價值，根據施工現場場地、材料、工藝等的具體要求，合理地高效地加工裝備。（4）加強設備的維護保養。現場安排專業維護的技術人員，對每個班組每天提交的機具進行清潔和保養，將機具故障消滅在萌芽階段，保證現場機具設備完好，對有故障的壞、損機具，聯系原供應商提供零配件進行裝配維修，對不能修復的，要馬上予以調換，保證現場設備滿足施工的需要，而不是形同虛設。（5）根據現場條件，為了少占用施工場地，減少施工噪音和污染，采取后場加工和施工現場相結合的方法，在設備和機具的配置上也可以采取這種方法。（6）人、機結合的原則。再先進的機械設備也需要人來進行操作，專用機具必須配備經過培訓考核上崗的專業操作工，一般機具的使用者應在使用前進行現場培訓，確保他能夠正確地使用。此外，項目部在配備機具設備時，還綜合考慮下列因素：a、技術先進性：機具設備性能優越，生產率高；b、使用可靠性：機具設備在使用過程中能穩定地保持其應有的技術性能，安全可靠地運行；c、便于維修性：機具設備要便于檢查、維護和修理；d、行動安全性：機具設備在使用過程中具有對施工安全的保障性能；e、經濟實惠性：機具設備在滿足技術要求和生產要求的基礎上達到最低費用；f、適應性：機具設備能適應不同工作條件并且具有多功能；g、其他方面：如成套性、節能性、環保性、靈活性等。（二）設備機具的管理機具設備管理的內容包括：選擇機械設備；合理使用機械設備；加強機械設備的維護和保養，適時進行檢查和修理直至報廢。總之，應對機械設備運行的全過程進行完善的管理。（1）機械設備的使用和管理。機械設備在施工過程中的使用管理是機械設備管理的基本環節，它應包括機械設備的正確選擇，合理地組合使用，適時地維護和保養環節，這樣才能使機械設備在使用過程中保持良好的工作狀態，充分發揮生產效率，并延長使用壽命保證安全生產。（2）機械設備的正確選擇。不同的施工對象，其機構形式、工程特點、環境條件、施工方案以及工期進度的要求都各不相同，對施工機械設備的種類、型號、數量也各有不同的要求。機械設備選擇不當，就不能滿足工程的需要。施工方案是選擇機械設備的主要依據，要擬訂施工方案時必須考慮工程環境，技術、經濟條件，以及供應機械設備的可能性，并要顧及不同的機械設備的配套使用問題，使各種設備在配合使用中都能充分發揮作用。使用范圍必須來格按照機械設備的性能規定，不允許超規定地使用。五、機械設備管理制度(1)機械設備配置：項目經理部根據施工組織安排，對施工中的各類機具設備的數量、規格和進場時間作好準備，機具設備要先在場外檢修保養，確保不帶病運轉。進場機械設備須經項目經理部逐臺進行驗收，并填寫施工機械設備驗收清單。(2)機械設備的控制：機械設備操作人員必須持證上崗，做到定人、定崗、定位。(3)機械設備的維護、檢查：為保證機械設備性能滿足工程施工需要，必須由操作人員對其進行系統的維護，項目經理部對機械設備做到每月檢查一次。(4)機具用電的導線和插座必須符合安全用電管理規定。施工機械設備的保障措施(1)工具設專人管理，使用專門工具房保管，用木箱或木架存放各種小型工具和配件，以便于管理。對易損配件和工具要有足夠存貨。(2)倉庫配維修技師2名。(3)對損壞工具自己不能維修的馬上送專業店維修。(4)應掌握工具使用動態，損壞的工具提前通知項目部購進。第八章 常規設備安裝施工方法及工藝第一節 動力照明系統施工方案施工方法及技術要點動力配電與照明系統包括配電箱、橋架、燈具、小電器安裝和電纜、電線敷設及相關調試等。（一）低壓開關柜安裝：預留孔洞、地溝清理→柜體穩裝固定→母排連接安裝→一二次側檢查接線→柜內元件手動試驗→進出線連接→通電調試運行、柜在安裝前應認真查對所需的技術資料是否齊全。如設計院所提出的設備基礎圖、設備安裝位置圖，設備制造廠所提供的出廠合格證書、設備清單及裝配圖、使用說明書等，設備應有銘牌。，開箱應在干燥及不淋雨的場合，開箱檢驗工作應由負責設備安裝的工程師會同建設和監理單位代表共同進行。對設備質量及其相配套備品、附件等進行認真檢查，發現缺損應及時進行處理，并認真做好設備開箱檢查記錄。拆箱時，應注意保護產品避免箱體元件損傷。運輸裝卸過程中，不應有腐蝕、承重、碰撞及受劇烈振動情況，設專人防護，必要時進行加固措施。運至現場后，及時進行外觀檢查和試驗，檢查設備型號規格是否符合設計要求，隨機資料是否齊全。安裝前對設備基礎及孔、溝、管、構件進行檢查、疏通、清理、修正，防止發生誤差。、柜等電氣設備在搬運和安裝時，應有防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損等措施。將易損元件拆下單獨包裝運輸。，其允許偏差應符合下表：項次項目允許偏差（mm）1不直度每米1全長52水平度每米1全長53位置誤差及不平行度全長5，確保安裝牢固且平、正、直，并接地良好。柜體接地，以每臺柜單獨與基礎型鋼架連接。在每臺柜后面的左下部的型鋼架的側面上焊上鼻子，用6m2銅線與柜上的接地端子連接牢固。，按順序將柜坐落在基礎型鋼架上。單體獨立的柜體應控制柜面和側面的垂直度。成排組合柜體就位之后，首先，找正兩端的柜，由柜的下面向上2/3高度掛通線，找準調正，使組合柜體正面平順為準。，每組墊片不能超過三片。調整后及時做臨時固定，按柜固定螺孔尺寸，用手電鉆在基礎型鋼架上鉆孔，分別用M1M16鍍鋅螺栓固定。緊固時受力要均勻，并應有防松措施。柜本體及內部設備與各構件間連接牢固，柜體必須與基礎型鋼連接牢固，柜體安裝后應符合下表：安裝檢查項目允許誤差（mm）水平度偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間連接2垂直度（每米）成列屏柜相互間應用M12和M10的鍍鋅螺栓連接或專用件連接，屏與屏、柜與柜之間的縫隙不得大于10mm。：布置形式單排布置雙排對面布置雙排背面布置多排同向布置柜前柜后柜前柜后柜前柜后柜間前后排柜距離維護操作維護操作維護操作前排后排固定式抽屜式———，避免交叉，電纜型號、規格應符合設計要求。電纜固定牢靠，不得使所接的端子排受到機械應力。、柜上1000V及以下的交、直流母線及分支線，其不同相或極的裸露截流部分之間及裸露截流部分與未經絕緣的金屬之間電氣間隙不應小于12mm，漏電距離不應小于20mm；400V及以下的二次回路的帶電體之間間隙不應小于4mm，漏電距離不應小于6mm。：抽屜與柜體之間的接觸及柜體、框架的接地應良好；抽屜推拉靈活輕便，無卡阻、碰撞現象，抽屜應能更換；抽屜的機械聯鎖或電氣聯鎖裝置應動作正確、可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開；抽屜與柜體的二次回路連接插件應接觸良好。對完成低壓柜逐一進行負荷開關手動試驗，檢查動作及儲能特性是否正常。完成柜體的進出線接線，手動調試后，根據規范及設計要求進行初驗，并進行通電試驗。二次回路配線安裝按圖施工，接線正確，連接可靠，電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，導線絕緣良好，且不應有接頭。引進盤柜的控纜及芯線應牢固固定，不使所接的端子板受力，電纜頭一般固定在最低端子排子150～200mm。盤柜內的電纜、芯線應垂直或水平有規律的配置，不得任意歪斜，交叉連接，備用芯線應留有適當的長度。電纜芯線連接時，其連接管和線耳子的規格應與線心規格相符。所有二次回路應經耐壓試驗及模擬試驗合格后方可正式投入使用。二次回路接線施工完畢測試絕緣時應有防止弱電設備損壞的安全技術措施。送電前對低壓配電裝置做以下檢測：測量絕緣電阻，動力配電回路的交流耐壓試驗，檢查各回路的饋線相位。模擬試驗時接通臨時的控制電源和操作電源，將柜內的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉。按圖紙要求分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電保護和信號動作，正確無誤靈敏可靠。送電運行前徹底清掃灰塵，用吸塵器清掃電器、儀表元件。檢查母線上、設備上無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。做好組織工作，明確試運行組織者、操作者和監護人。配電柜的試驗按交接驗收標準進行。送電運行24h后無異常現象，即可辦理驗收手續。（二）配電箱、控制箱等箱體安裝①工藝流程施工準備→配電箱檢查驗收→彈線定位→配電箱安裝→絕緣檢測→驗收②安裝注意事項安裝前首先進行開箱檢查，核對箱體型號、規格是否符合設計要求，并作好開箱檢查記錄。開箱檢查應與監理、供貨商代表及業主代表共同進行。在同一建筑物內，同類箱的高度應一致，允許偏差為10mm。安裝配電箱所需的鐵件等均應預埋。掛式配電箱應采用金屬膨脹螺栓固定于墻上或用螺栓固定在支架上。配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應該兩端固定。盤面引出及引進的導線應留有適當余量，以便于檢修。導線剝削處不應傷及線芯，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應搪錫后再壓接，不得減少導線股數。配電箱上電器、儀表應牢固、平正、整潔，間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。彈線定位時，根據設計要求現場找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進行彈線定位。通過彈線定位，可以更準確的找出金屬膨脹管螺栓的位置。③明裝配電箱明裝配電箱采用鐵架固定和金屬膨脹螺栓固定兩種方式，具體采用何種方式根據現場情況確定。將角鋼調直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找正，再用電焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再找準標高，用高標號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直度和孔間距離，應用線墜和水平尺測量準確后再穩注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進行配電箱的安裝。采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。其方法是根據彈線定位確定固定點位置，用電錘在固定位置鉆孔，孔深應以剛好將金屬膨脹管部分埋入墻內為宜，孔洞應垂直于墻面。在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，采用明配管及暗分線盒兩種方式。如有分線盒，先將盒內雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待配電箱找準位置后，將導線端頭引至箱內，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將配電箱調整平直后進行固定。在輕鋼龍骨護板墻上進行固定配電箱時，應采用加固措施。如配管在護板墻內暗敷設，并有暗接線盒時，要求盒口與墻面平齊，應對護板墻外側做防火處理，可涂防火漆進行防護。④暗裝配電箱的安裝先將箱體放在預留洞內，找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，門平正，螺絲垂直受力均勻。⑤落地配電箱的安裝基礎型鋼的外形尺寸可根據產品樣本確定，與結構軸線的尺寸可根據施工平面布置圖來確定。標高根據土建給出的基準引出。基礎型鋼的制作和固定采用焊接。施工時應注意焊接變形引起的基礎型鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應進行復測，可采用水平儀測量，在基礎型鋼上用電鉆鉆孔，將配電箱