外墻外保溫工程施工技術標準(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 積質量（g/㎡）≥130GB/耐堿斷裂強力（經、緯向）（N/50mm）≥750GB/，JG149耐堿斷裂強力保留率（經、緯向）（％）≥50JG149斷裂應變（經、緯向）（％）≤GB/，JG1493）掛件材料性能指標 此處的掛件包括干掛裝飾板材和干掛聚氨酯硬泡保溫復合板的掛件。 掛件材料性能指標要求，參考《金屬與石材幕墻工程技術規范》JGJ13中的相關規定。 4）免拆模澆注法施工專用模板性能指標 免拆模澆注法施工宜采用水泥基模板。 免拆模澆注法施工專用模板性能指標項目指標要求測試方法厚度（1）（mm）≥8GB/T7019表觀密度（kg/m3）＜103GB/T7019抗折強度（MPa）≥12GB/T7019抗凍融性能（25次）無起層和龜裂現象GB/T7019濕脹率（％）＜GB/T7019干縮率（％）＜GB/T7019拉伸粘結強度（與澆注聚氨酯硬泡）（kPa）≥150JGJ1JGJ144防火性能a）熱釋放速率峰值≤150kW/㎡b）FV0級c）煙密度等級（SDR）≤75a）GB/T16172b）GB/T2408c）GB/T8627 5）。 粘貼法施工膠粘劑性能指標項目指標要求測試方法可操作時間（h）～JG149，JG/T3049拉伸粘結強度（與水泥砂漿）（kPa）原強度≥600耐水性≥400拉伸粘結強度（與聚氨酯硬泡保溫復合板材）（1）（kPa）原強度≥150，且破壞界面在聚氨酯硬泡上耐水性≥100，且破壞界面在聚氨酯硬泡上耐凍融性能≥100，且破壞界面在聚氨酯硬泡上 混凝土夾芯保溫砌塊墻體系統 。 混凝土夾芯保溫砌塊性能指標項目性能要求試驗方法規格尺寸偏差177。3mmGB/T4111規定外觀質量缺棱掉角個數不多于3個，三個方向投影的最小尺寸不大于30mm，裂縫延伸投影的累計尺寸不大于30mmGB/T4111規定密度等級≤1200KG/立方GB/T4111規定強度等級≥5MpaGB/T4111規定吸水率≤20％GB/T4111規定干縮率和相對含水率干縮率＜％，相對含水率≤40％GB/T4111規定炭化系數和軟化系數炭化系數≥，軟化系數≥GB/T4111規定抗凍性非采暖地區，抗凍標號F15，其質量損失≤5％，強度損失≤25％GB/T4111規定 。 混凝土砌塊夾芯保溫墻體保溫體系結構層砌塊性能指標項目性能要求試驗方法規格尺寸偏差177。3mmGB/T4111規定外觀質量缺棱掉角個數不多于3個，三個方向投影的最小尺寸不大于30mm，裂縫延伸投影的累計尺寸不大于30mmGB/T4111規定強度等級≥GB/T4111規定相對含水率潮濕地區≤45％，中等地區≤45％，干燥地區≤35％GB/T4111規定抗凍性非采暖地區，不作規定GB/T4111規定 混凝土砌塊夾芯保溫墻體保溫體系護面層砌塊除應符合上表面要求外，還要符合抗滲性要求，其抗滲要求為不大于10mm，檢測按照GB/T4111檢測方法檢測。 混凝土夾芯砌塊保溫系統保溫層使用的聚苯板（EPS）應符合GB/，設計時燃燒性能有要求時，應現場抽檢，其密度等級不低于18kg/m3，且存放期應不大于42天。 混凝土夾芯砌塊保溫墻體保溫體系內外葉墻的拉結網片和拉結件應該經過熱鍍鋅處理，拉結鋼筋網片鋼筋直徑不應小于4mm，拉結件采用環形拉結時，鋼筋直徑不應小于4mm，當為Z字形拉結件時，鋼筋直徑不小于6mm。5 施工機具 齒型鏝刀 1 型號規格：6mm6mm，8mm8mm，10mm10mm. 2 用途：刮涂漿料，均勻涂布砂漿。 3 特點：刮出漿料成齒型條紋，涂布漿料均勻有序，膠漿固化成形后無起鼓、剝離現象發生。 電動攪拌機 1 型號規格：選擇轉速400600rmp，功率大于600W。 2 用途：用于攪拌混合砂漿、粘結劑。 3 特點：攪拌均勻，省工省力，節省材料。 電鉆 1 型號規格：功率6001000W。 2 用途：鉆孔，安裝機械錨固件。 電熱絲切割工具 1 用途：快速、精確切割膨脹聚苯板。 2 特點：提高切割保溫板的精確度。 電動打磨機 1 用途：打磨不平整處的保溫板面。 2 特點：適合大面積打磨，快速而且效率高。 手動打磨機 1 用途：打磨不平整處的保溫板面。 2 特點：適合局部打磨。 垂直運輸機具：可選用塔吊等。 小型機械及用具：砂漿拌和機、砂輪切割機、瓦刀、橡皮錘、水平尺、托線板、抄灰板、麻線、皮數桿、嵌縫條。 其它工具1 兩米靠尺：用于找平。2 鐵錘：用于敲擊錨栓。3 吊線：用于吊掛基準線。4 直尺：用于測量。5 水平運輸車：用于運輸攪拌好的漿料。6 美工刀：用于裁剪網格布。7 電鋸：用于裁剪鋼絲網。8 美工筆：用于記錄。9 抹灰工具及抹灰用的檢測工具：用于涂刷保溫砂漿和抗裂砂漿。10 滾刷：用于涂刷界面劑。 6 操作工藝 復合保溫砂漿涂料飾面系統 工藝流程 基層處理 吊垂直、找方正 界面處理 用保溫砂漿漿料抹灰餅、沖筋 抹保溫砂漿漿料， 保溫層檢查驗收（5天后） 配制抗裂砂漿、裁剪網格布 抹聚合物抗裂砂漿 將網格布壓入砂漿中 抹聚合物砂漿找平層 涂料飾面施工。 基本構造：. 操作方法 1 基層處理1）基層處理：門窗框四周要進行堵縫，不同墻體交接處采用特殊材料和鋼絲網或玻纖布進行加固處理。墻面應清理干凈，無油漬、浮塵等，高度大于等于10mm的表面凸起物應鏟平，㎡地方應用水泥砂漿抹平，確保基層堅實、平整；2）吊垂直、套方、彈控制線：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、彈控制線，在建筑物大角用經緯儀打垂直線找直，或用特制大線墜繃鐵絲吊直。用保溫砂漿按設計要求的厚度做灰餅、沖筋，以控制墻面的垂直度和平整度；2 界面處理1）基層為燒結磚類，用滾刷界面處理劑涂抹在基層表面，不得漏涂，厚度不小于1mm，在界面處理劑未干燥時隨即抹保溫砂漿。2）基層為混凝土墻，用鐵抹子將界面砂漿均勻抹在基層表面，不得漏涂，厚度不小于2mm，在界面砂漿未干燥時隨即抹保溫砂漿。3）基層為蒸壓粉煤灰新型墻體材料，應該提前兩天澆水，每天兩遍以上，使滲水深度達到810mm為宜。在做保溫層前1小時再澆水一遍，然后用專用界面砂漿抹12mm，在界面砂漿未干燥時隨即抹保溫材料。 3保溫層施工 1）保溫砂漿的配制：應按產品使用說明書配制，并應在配制2小時內用完。配好的砂漿注意防曬閉風，超過可操作時間嚴禁再度加水使用； 2）保溫砂漿保溫層宜分兩遍施工，兩遍間間隔應在24h以上。第一遍抹完后應用木抹子搓平，待第一遍初凝后檢查無空裂現象再進行下一遍施工，若有空裂現象應剔鑿返修后進行下一遍施工，下一遍厚度要比前一遍施工厚度小，每遍厚度1020mm左右為宜，最后一遍的厚度應留10mm左右。最后一遍操作時應達到沖筋厚度并用大杠搓平，墻面門窗平整度應達到相應技術規程的要求，每層抹完后均需養護，可灑水或噴水養護劑。保溫層固化干燥（用手掌按不動表面，一般約5天）后方可進行抗裂保護層施工。窗洞口外側面抹保溫砂漿，在抹保溫砂漿時，距窗框邊應留出5～10mm縫隙以備打膠用；3）建筑物高度大于30m并且保溫層厚度大于60mm時應加釘金屬分層條并在保溫層中加一層金屬網（金屬網在保溫層中的位置：距基層墻面不宜小于30mm，距保溫層表面距離不宜大于20mm）；4）設置分格縫，分格縫宜分層，分塊面積單邊長度應不大于15m，按設計要求在保溫砂漿漿料層上彈出分格線和滴水槽的位置，用壁紙刀沿彈好的分格線開出設定的凹槽，在凹槽中嵌滿抗裂砂漿，做分格線時要鋪壓網格布，將分格條嵌入凹槽中，與抗裂砂漿粘結牢固，用該砂漿抹平搓口，分格縫寬度不宜小于5mm，應采用現場成型法施工；5）保溫層干燥后，進行檢查驗收，合格后進行抗裂防護層施工。 4 抗裂防護層施工 1）抗裂砂漿的配制：應按產品使用說明書配制，并應在配制后2小時內用完。配好的砂漿注意防曬避風，超過可操作時間禁止再次加水使用； 2）網格布按樓層間橫向尺寸預先裁好，玻纖網格布裁剪應盡量順經緯方向，單張玻纖網格布的長度不宜大于3m； 3）抗裂砂漿施工在最后一遍保溫層充分凝固后進行，一般約7天（夏天一般為4天）左右時間。以手按不動表面為宜，抗裂砂漿總厚度宜控制在3～6mm；首層增強做法為5～7mm。抗裂砂漿分兩遍完成，第一遍厚度約3mm，第一遍結束后立即用鐵抹子壓入玻纖網格布。將網格布繃緊后貼于抗裂砂漿上，用抹子由中間向四周把玻纖網格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴禁網格布皺褶； 4）建筑物首層外保溫墻陽角應在雙層玻纖網格布之間加專用金屬護角，護角高度一般為2m（），在第一遍玻纖網格布施工后加入。其余各層及門窗洞口陰角、陽角應用雙層玻纖網格布包裹增強，包角網格布單邊長度陰角處不應小于100mm，陽角處不應小于200mm（）。5）門窗洞口四角還應增加600mm200mm的附加網格布，鋪貼方向45176。（） 5 鋪設網格布時應注意以下事項： 1）網格布水平間距相互搭接寬度至少65mm，但加強網格布間須對接，其對接邊緣應緊密；陰角處搭接不少于100mm，陽角處接搓不少于200mm； 2）在拐角部位，網格布應連接，并雙向包角，每邊離墻角的距離不少于200mm，加強網格布應頂角邊對接布置； 3）鋪設網格布時，網格布的彎曲面應朝向墻面，并從中央向四周用抹子抹平，直至網格布完全埋入抗裂砂漿內，目測無任何可分辨的網格布紋路。若有裸露的網格布，應再抹適量的抗裂砂漿進行修補； 4）全部抗裂砂漿和網格布鋪設完畢后，至少靜置養護24小時，方可進行下一道工序的施工。遇寒冷和潮濕的氣候條件下，應適當延長養護時間。 6 抹聚合物砂漿找平層：底層砂漿凝結前抹第二遍2mm抗裂砂漿找平，抹平壓實，以覆蓋網格布、微見網格布輪廓為宜，切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂漿抹灰間歇應在自然斷開處，如伸縮縫、陰陽角、挑臺等部位，方便后續施工的搭接，在連續墻面上如需停頓，面層砂漿不應完全覆蓋已鋪好的網格布，需與網格布、底層砂漿呈臺階形坡槎，留槎間距不小于150mm，以免網格布搭接處平整度超出偏差。 7 涂料飾面施工1）柔性耐水膩子應在抗裂砂漿干燥后施工（夏天3天，冬天5天），涂刷兩遍使其表面平整光潔；2）在柔性膩子層上直接進行噴涂。 8 破壞處的修補1）使用鋒利的工具刀，切割損壞處的疊合層，露出一塊略大于實際損壞處面積的、規整一致的、潔凈的基層墻面，用圓盤或砂帶打磨器沿破損部位周邊約75mm寬度范圍抹掉面層涂料，直至露出原有的抗裂砂漿；2）小心剔除殘留的保溫砂漿漿料，并將基層墻面上原有的界面砂漿清楚干凈；3）用粘膠紙帶蓋住周邊未損壞的涂層，以防止其在施工時受損；4）切割一塊網格布，其大小應能覆蓋整個補丁區域，并與原有的網格布至少重疊65mm；5）將修補用網格布埋入抗裂砂漿后，應靜置24小時，待抹面膠漿完全干燥后，再施工面層涂料；6）使用小號濕毛刷，整平表面不規則處，并將邊緣處刷平；7）在修補處涂上新的面層涂料，其紋路應與周圍的保持一致；8）待其完全干燥后，撕去周邊的粘膠紙帶。 節點施工詳圖、. 復合保溫砂漿面磚飾面系統 工藝流程 基層處理 涂界面砂漿 吊垂直、套方、彈控制線 用聚苯顆粒漿料抹灰餅、沖筋（配制聚苯顆粒漿料） 抹聚苯顆粒漿料，每遍厚度不大于20mm（配制聚苯顆粒漿料） 抹第一遍抗裂砂漿 掛鍍鋅鋼絲網，用塑料膨脹錨栓固定 抹第二遍抗裂砂漿 抹面磚粘結劑 粘帖面磚并勾縫 。 操作方法1 基層和界面處理： 1）：2）對要求作界面處理的基層應滿涂界面砂漿，用滾刷或掃帚將界面砂漿均勻涂刷；3）涂刷界面劑的基層有：梁、柱、混凝土墻等，磚墻、混凝土砌塊墻、加氣混凝土墻體不需要涂刷界面劑。在涂刷界面劑前必須保證墻體濕潤。2 保溫層施工：。3 抗裂層施工： 1）保溫層固化干燥后（5天），抹第一遍抗裂砂漿，厚度控制在23mm； 2）待抗裂砂漿基本硬化后（24小時），鋪貼鍍鋅鋼絲網，根據結構尺寸裁剪鍍鋅鋼絲網，鋼絲網裁剪應盡量順經緯方向，分段進行鋪貼，裁剪過程不得將鋼絲網形成死折，鋪設過程不得形成網兜，網張開后應順方向依次鋪貼，鋼絲網施工宜從頂層沿墻面陽角處開始。鋼絲網平面之間的搭接長度應大于40mm，搭接處每隔300mm用22＃鉛絲捆扎緊，搭接處最多為三層鋼絲網，不允許出現四層或超過四層鋼絲網。陰、陽角處的搭接不少于50mm。對于局部不平整的部位可臨時做V型卡子卡住鋼絲網使其緊貼防裂砂漿表面；3）鋼絲網初步固定平整后，按設計要求用膨脹錨栓固定。按設計位置用沖擊鉆鉆頭，并安裝膨脹釘，錨固于基層深度為25mm。錨固釘必須打入至釘帽平，并確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。在陽角、檐口下、孔洞邊緣四周應加密，其間距不大于30cm，距基層邊緣6cm～10cm；4）建筑物各層陰角、陽角、門窗口角應用雙層鋼絲網包裹增強，包角鋼絲網單邊長度不應小于15c