工地建設標準化施工手冊(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 人員。場地采用厚度不小于10cm厚C20水泥混凝土硬化，搭設四圍封閉的輕型鋼結構棚；設置矩形蓋板（30cm40cm）排水溝，溝底采用砂漿抹面，%的排水縱坡,與場區外排水溝等連同，確保場內排水系統完善。3 鋼筋加工使用鋼筋自動數控加工設備。4 樁基、承臺、系梁、墩柱、蓋梁、預制梁板、小構件等鋼筋骨架，蓋梁骨架片、鋼架等要在混凝土臺上用定型胎架制作，整體吊裝。5 鋼筋成品（半成品）區、作業區分開或隔離。 6 鋼筋焊接區設置防風、雨、雪設施。 安全生產和文明施工1 安全生產(1)嚴格遵守持證上崗制度，機械操作人員熟悉機械的構造、性能，熟練掌握機械設備的操作規程，嚴格執行有關的安全規章制度。(2)作業人員進入施工現場穿戴相勞動保護用品。(3)工作臺要牢固穩定。(4)在明顯位置設置防火設施。(5)起吊鋼筋時、鋼筋骨架等時，下方禁止站人，待吊裝物品降落到距放置平臺面1m以內方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。(6)。2 文明施工(1)加工場內醒目位置設置項目工程簡介、平面布置圖、安全生產、操作規程、管理人員名單及監督電話牌等公示牌。(2)儲存區、加工區、成品、半成品區布設合理，設置懸掛明顯的標識牌。(3)嚴格按規定對現場材料進行標識，標識內容包括材料名稱、產地、規格型號、生產日期、出廠批號、進場日期、檢驗狀態、進場數量、使用部位等。(4)在加工場出入口、焊接、切割等場所設置禁止、警告、指令等標志；易燃易爆場所設置禁止標志和明示標志；用電場所、易發生火災場所設置警告標志；消防器材放置場所設置提示標志。(5)不合格品要掛牌標識。對于鋼筋下腳料等定點存放，及時清理。 梁板預制場 一般規定1 一個標段只設一個梁板預制場。預制場場址不得占用互通區、服務區等永久占地。2 預制場選址避免占用河道，避開洪水、泥石流等自然災害的地段。3 預制場合理劃分布設辦公生活區、制梁區、存梁區、加工區等。辦公生活區和其它場區要用磚墻等隔離。4 預制場規模滿足工程需要。根據預制梁板總量、預制工期和每個臺座周轉次數確定臺座最少數量；模板（邊梁模板、中梁模板、芯模）數量要與臺座數量匹配。5 預制梁板模板實行準入制度。臺座底板、芯模及側模等模板全部采用鋼模板，如需使用木質芯模，經監理人審批，并采用防水膠合板制作。6 T梁、箱梁預制場，要配備上梁頂扶梯。7 選用優質脫模劑。8 預制場建設時，提前預埋蒸汽養生用暖氣管道。9 每片梁板的混凝土澆筑時間不超過4小時，且滿足混凝土澆筑的相關規定。 場地建設 1 占地面積根據梁板預制數量、預制工期確定預制場地建設規模。建設規模符合工期及工序安排要求。2 場地硬化場內作業區要用不小于20cm厚的級配碎石（天然砂礫、山皮土等）材料基層、10cm厚C20水泥混凝土面層硬化處理，區內道路水泥混凝土面層厚度不小于15cm。如變更須經監理人同意。3 排水設施。場區道路兩側以及底座兩端設置矩形蓋板（30cm40cm）排水溝，場內底座之間可設梯形、淺碟形、矩形蓋板等型式的排水溝。并設置一定的縱坡，保證場區內不積水。10（15）cm C20砼20cm 砂石基層20cm 注：括號內數字為場內道路 圖53 預制場硬化、排水示意圖4 臺座處理。(1)基礎處理達到沉降控制指標要求后，采用框架式基礎，用C30以上水泥混凝土澆筑底座，用帶有凹槽（企口）的定型鋼模包邊（與側模板凸起部分對）（見圖54），每隔3米加橫向聯結。7mm臺座鋼板臺座側鋼模企口圖54 臺座企口示意圖(2)臺面用不低于7mm 厚的鋼板鋪面，鋼板接縫焊接處理，并用拋光機磨平。臺座兩端至少各長于設計梁板長度10cm，并滿足實際需要。(3)吊裝孔處采用插槽式活動抽拉鋼板或采用楔形鋼模板，并用機械頂或千斤頂支設。(4)臺座兩端經過計算加固處理，防止張拉后應力集中而沉陷。(5)臺座橫向做成水平，縱向按設計預設反拱。(6)臺座縱橫向間距充分考慮施工作業空間，縱向間距為5m～7m。(7)不得采用磚砌底座；不得采用混凝土、大理石、地板革等做底板。5 梁板芯模、側模等模板。(1)芯模模板。模板間接口夾縫內粘貼厚度不小于2mm的回力膠條。不得用膠帶、油氈等處理接口。(2)側模模板。采用標準化的整體鋼模，鋼板厚度不小于6mm，側模長度比設計梁長1‰，各種螺栓采用標準化的螺栓。模板使用前進行試拼，并打磨干凈，模板間接口夾縫內及側模與底模企口內粘貼厚度不小于2mm的回力膠條，確保模板接縫密合平順，不漏漿，無錯臺。(3)梁端堵頭及翼緣板齒板模板均采用定型鋼模板。鋼筋孔切割預留，梁端鋼筋孔用帽檐式橡膠墊封堵，齒板鋼筋孔用橡膠墊封堵，防止漏漿。不得使用海綿、麻線、布條等封堵。(4)模板在使用過程中加強維修與保養，每次拆模后指派專人進行除污與防銹工作，平整放置防止變形，并做到防雨、防塵、防銹。在吊裝與運輸過程中，采取有效的措施防止模板的變形與受損。混凝土振搗時，振動棒不要碰撞模板。(5)模板有輕微凹坑時，采用原子灰進行找平打磨處理；損壞嚴重時要及時更換。6 存梁場。場地平整、不沉陷、不積水。存梁臺座設置在穩固、干燥的地基上，如遇軟基，要進行必要的加固處理，存梁的枕梁設置在經過承載力檢算合格的基礎上，用C30及以上混凝土澆筑，保證足夠的強度和剛度，要連成整體，不要有橫坡。存放量不小于梁板預制高峰期每天預制梁板總數的15倍。7 梁板存放。空心板高度不超過四層，箱梁不超過兩層，層間支點處采用方木等支墊；T梁及25m（含25m）以上的箱梁單層存放，并支設防傾覆支架（包括梁板拆除模板后）。8 。9 利用橋臺后的挖方路基做預制場地時，挖方預留厚度視材質確定，至少預留80cm厚，并提前完成路塹邊坡的防護及排水設施施工。因地形等限制，使用填筑路堤做梁板預制場時，梁場地面80cm以下設置一層防水土工布，梁場使用完畢后，對防水土工布以上填料全部清除，重新填筑。10 梁板蒸汽養生。全部采用框架式移動養生棚蒸汽養生法。專用養生鍋爐要滿足冬季施工溫度最低時熱量供給量；管道采用地埋式，每個底座兩端設閥門；養生棚防潮、隔熱、保溫。養生棚配置溫度計和濕度計，并及時填寫現場觀測記錄。11 預制場使用完畢后，由承包人及時自行恢復；由地方恢復的，不免除承包人責任。建筑垃圾要合理處理，不得就地深埋或亂棄。 安全生產和文明施工 1 預制場內醒目位置設置項目工程簡介、場地平面布置圖、工藝流程圖、進場須知、預制場安全生產領導小組、安全保證體系、質量保證體系、安全操作規程、管理人員名單及監督電話等公示牌。 2 吊裝作業區、安全通道設置禁止標志；預制場的制梁區、存梁區、構件加工區、鋼筋骨架綁扎區等各生產區域設置標示牌。3 鋼筋綁扎區要設置鋼筋骨架綁扎臺座，在臺座上使用胎架綁扎鋼筋骨架，整體吊運就位。4 預制梁板完成后，要統一在梁板一側、一端、同一模具及時噴涂標識和編號，具體見《河北省石家莊至磁縣（冀豫界）公路改擴建工程標準化施工手冊》第四冊橋涵工程。 5 張拉區域內要設置警示標志，并設置鋼板等防護隔離設施。 6 機械設備在醒目位置懸掛安全操作規程公示牌；在易發生機械傷害的場所、施工現場出入口設置禁止和警示標志。7 。 小型構件預制場路緣石、排水溝蓋板、各種防護工程用預制塊、中央分隔帶混凝土護欄及其它小型混凝土預制構件統一集中預制。 一般規定1 為便于集中管理，統一工藝，每個項目的小型構件采用統一集中預制，統一安裝。預制場場址不得占用互通區、服務區等永久占地。2 根據預制總量、型號、預制工期等確定小型構件預制場規模，不小于2000m2，同時滿足工程需要。3 模具采用鋼模、高強度塑料模具。中央分隔帶混凝土護欄及其超高段橫向排水口預留孔采用定型鋼模板。4 采用自動噴淋養護系統結合土工布覆蓋養生，并保證養生期不小于有關規定。5 成品按不同規格分層碼放，并規范標識；嚴格控制碼放高度，層間用土工布隔離。養生期內預制件不得進行堆碼存放，以防損傷；運輸過程中輕拿輕放，防止缺邊掉角。6 配備具有自動計量裝置的小型拌和站（盡量與既有拌和站一起設置）；每條生產線設置振動臺。7 路緣石、防護工程的各型預制塊等小型構件采用C40以上水泥混凝土預制。 梁板預制場 執行。 6 施工現場施工現場包括路基、路面、橋梁等施工場地。突出施工工點管控，抓好施工工點四要素（責任主體、工藝流程、質量控制要點、自檢體系），在每一個施工工點均設置公示牌（公示質量責任、工藝流程、質量控制、施工簡介、安全生產注意事項等），并采用封閉式管理。施工人員進入現場穿戴好勞動防護用品，佩戴安全帽：安全帽正前方統一噴“XX高速（單位）XX標（駐地）”字樣；專職安全員佩戴袖標（標識“專職安全員”字樣）。管理人員掛牌上崗、操作人員持證上崗。為加強特大、復雜橋梁、預制廠、特殊路段路基填筑的質量控制及試驗室主要指標的試驗和安全生產，本項目在上述部位設置視頻監控系統。承包人負責現場設備的維護，以保證設備正常運行。 路基工程 一般規定 1 路基施工現場（施工工點）采用封閉式管理。在清表工作完成后，新建段采用開挖邊溝，改擴建段將原有隔離柵埋設至征地界，并開挖邊溝，實現田路分離。2 路基填筑施工工點。在現場設置移動式公示牌（公示質量責任、工藝流程及質量控制、安全生產注意事項等）：質量責任要公示生產經理、施工負責人（工長）、監理負責人、質檢員、測量員、試驗員、安全員及監督電話等；工藝流程及質量控制注明樁號范圍、填筑層數、施工層次、填料名稱，攤鋪、碾壓施工工藝及標準干密度、最佳含水量等質量控制要點；在必要的施工工點增設安全生產注意事項（或安全生產操作規程）公示牌；并對四區（填筑區、整平區、碾壓區、檢驗區）、四階段明確標識。路基填筑掛線施工，嚴格控制填筑厚度。路基外觀做到表面平整、排水暢通、邊線順直、邊坡順適，并修筑邊坡臨時排水設施，臨時排水設施要和永久排水設施綜合考慮。路基挖方坡面平整。 3 路塹開挖工點，在現場設置責任牌和安全生產注意事項公示牌，并注明樁號范圍、開挖方式等。路塹短而淺路段采用全斷面開挖法；路塹較長，采用分段開挖法。路塹開挖要坡面平整，多階開挖要邊開挖邊砌護。設擋土墻的路塹，采用縱向分段挖掘法，并同時進行分段修筑擋土墻。4 防護及支擋工程施工工點。在現場設置移動式公示牌（公示質量責任、工藝流程和質量控制和安全生產注意事項等），并注明樁號范圍、設計防護（支擋形式）、材料來源、砂漿配合比、材料規格等。防護和支擋工程所用的塊、片石等堆放整齊，嚴禁占用施工便道，嚴禁在已施工的路面堆放、解小或砂漿等，防止污染路面。砂漿要集中拌和。5 棄方工點。設置公示牌，公示防護（支擋）和排水設計方案圖，注明棄方占地面積、棄方數量、施工負責人（工長）、監理負責人、質檢員、安全員、監督電話等。棄方整齊堆放，分層壓實，四周修筑必要的擋墻及排水溝。棄方邊坡按水保方案防護、綠化，防止水土流失。6 軟基處理等工點。設置移動式公示牌（公示質量責任、工藝流程和質量控制要點、安全生產注意事項等），并明確施工工藝和質量控制要點和操作要求。 安全生產和文明施工1 安全生產。(1)對作業人員進行安全技術交底，并記錄存檔。(2)夜間施工要有足夠的照明，施工現場臨時安裝的電器設備符合安全用電要求，嚴禁私拉亂接。(3)現場各類機械設備施工滿足以下要求：①機械施工嚴格執行一機一人專職使用制度，每臺機械懸掛機械設備標識牌。②機械設備在施工現場定點停放，停放時拉上駐車制動閘。定期檢查機械設備的性能，禁止帶病作業。 ③打樁機實行準入制，驗收合格后方可使用，且有超高限位裝置。④機械操作室內懸掛安全操作規程。機械出入場所、施工現場出入口設置禁止和警示標志。 ⑤挖掘機、裝載機、起重機、強夯設備等機械作業范圍內如有高壓線、管線等，有專人指揮作業，并設置危險源警示標志和安全隔離措施。 ⑥砂樁、碎石樁、粉煤灰碎石樁作業時，嚴禁吊裝、吊錘、回轉、行走動作同時進行。⑦大型施工機械施工現場做到“四嚴禁”，即嚴禁使用沒有制造資質的企業生產的設備；嚴禁使用沒有經過專業培訓的人員進行大型機械操作；嚴禁施工現場機械違章施工作業；嚴禁機械帶故障作業。(4)基底處理。 ①地下管線不明時，挖十字溝進行探測，在顯著位置標出管線位置，加以保護。 ②及時聯系相關部門，對管線、電纜、光纜等進行遷移；無法遷移的，會同設備管理單位采取防護措施保護。 ③進行爆破作業前，向所在地有關部門辦理審批手續，由具備爆破資質的專業機構進行實施。爆破作業根據地形、地質和施工地區環境的具體情況，采取相的防護措施。爆炸器材庫嚴格管理，嚴格入庫、出庫、退庫手續，爆破作業現場設置安全警戒防護，由專人統一指揮。在清方過程中發現有瞎炮、殘藥、雷管時，及時由爆破人員處理。④軟基路段樁基施工時，采取安全防護措施并設立警告標志，標明非工作人員不得入內。停止作業時，孔口用蓋板蓋嚴。(5)路基填筑施工符合下列要求:①高陡邊坡等高風險路基作業編制專項安全施工方案，經監理人審批同意后方可施工。施工過程中設置明顯的禁止、警告標志。②邊坡按照圖紙要求設置泄水槽，要求臨時與永久相結合，采用預制急流槽時，隨路基填高及時安裝，防止雨水毀壞邊坡。(6)路基挖方施工符合下列要求：①路基開挖作業自上而下開挖，嚴禁掏底開挖。②開挖與裝運作業相互錯開進行，嚴禁雙層作業。松動的土、石塊及時清除，棄土下方和滾石危及范圍內的道路，要在距現場200米處設警告標志，作業時禁止通行，并設專人負責。③挖方邊坡及時防護。(7)路基上的電纜槽、聲屏障基礎、預埋管線等與路基同步施工，不得因其施工而損壞、危及路基的穩固與安全。2 文明施工(1)承包人要成立以項目經理為組長的現場文明施工領導小組，負責文明施工的管