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通風(fēng)與空調(diào)工程金屬風(fēng)管制作工藝標(biāo)準(zhǔn)(編輯修改稿)

2026-08-11 03:12 本頁面

　

【文章內(nèi)容簡介】 7~12B3B矩形風(fēng)管及部件的閉合角縫按扣式角咬口7~12B矩形風(fēng)管及部件的閉合角縫，先根據(jù)風(fēng)管直徑調(diào)整上下軋輥的距離，上輥調(diào)整高度應(yīng)以板材順利卷入為準(zhǔn)。，應(yīng)先試卷，然后批量加工。，力度應(yīng)適中均勻，并應(yīng)防止咬縫因打擊振動而造成半咬或開咬，接口兩側(cè)圓弧必須均勻。，焊接時可采用氣焊、電焊、氬弧焊、接觸焊，焊縫形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的構(gòu)造、鋼板厚度、焊接方式選用。焊接工藝應(yīng)遵守焊接規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。注：a－對接縫 b－角縫 c－搭接角縫１對接縫：常用于板材拼接縫和縱向閉合縫。２角縫：常用于矩形管件的閉合縫。３搭接角縫：常用于板厚較薄的矩形管件閉合角縫。：一般鋼板風(fēng)管宜采用手工電弧焊或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，材料較薄時宜采用氣焊；不銹鋼板焊接宜采用非熔化極氬弧焊或手工電弧焊；鋁板焊接宜采用氣焊或氬弧焊。，固定焊點間距不應(yīng)大于100mm，點焊結(jié)束將焊縫打平打嚴(yán)。、雜物清除干凈，焊后應(yīng)進(jìn)行酸洗鈍化。、油污、雜物等清理干凈，清理工作不得損傷板材，以露出銀白色光澤為宜，若采用氣焊，清理結(jié)束后應(yīng)立即涂焊劑施焊。，施工中必須對半成品風(fēng)管、配件、咬縫、焊縫、風(fēng)管外形尺寸等逐項進(jìn)行尺量和外觀檢查，檢查結(jié)果應(yīng)滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。，中高壓風(fēng)管大于1m2圓形風(fēng)管（不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于等于800mm，且風(fēng)管長度大于1250mm或總表面積大于4m2時，均應(yīng)采取加固措施。對邊長小于或等于800mm的風(fēng)管，宜采用楞筋、楞線的方法加固。(a)楞筋(b)立筋(c)角鋼加固d)扁鋼平加固(e)扁鋼立加固(f)加固筋(g)管內(nèi)支撐當(dāng)圓形風(fēng)管和中高壓風(fēng)管加固時，應(yīng)采用加固框的形式加固。高壓風(fēng)管的單咬口縫應(yīng)有加固、密封、補強措施。，可在板料軋制咬口前進(jìn)行。楞筋深度不宜大于3mm，并應(yīng)沿氣流或?qū)蔷€方向設(shè)置；風(fēng)管內(nèi)加固(、g)必須沿氣流方向設(shè)置。，加固框與法蘭裝配同時進(jìn)行。加固框與風(fēng)管壁的連接,咬口風(fēng)管應(yīng)采用鉚接，焊接風(fēng)管應(yīng)采用斷續(xù)焊接，焊縫30mm，斷開100mm。風(fēng)管加固形式及材料邊長(mm)加固形式加固框材料(mm)630~800對角或沿氣流方向壓凸棱，鉚焊加固框或內(nèi)加固筋。－3041000~1250鉚焊角鐵加固框。L303041600~2000沿對角線鉚焊角鐵。L30304。１、矩形法蘭材料剪切應(yīng)采用型鋼切割機，嚴(yán)禁氣割。調(diào)直可采用型鋼調(diào)直機或手工調(diào)直。２、下料調(diào)直后應(yīng)采用沖床或鉆床鉆法蘭螺栓和鉚釘孔。間距：低壓和中壓≤150mm，高壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)≤100mm，矩形法蘭四角處應(yīng)設(shè)螺孔。沖孔應(yīng)在焊接前進(jìn)行。３、為便于安裝時互換使用，同規(guī)格法蘭盤的螺栓孔或鉚釘孔的位置均應(yīng)先做出標(biāo)準(zhǔn)樣板，并經(jīng)檢查無誤后按樣板進(jìn)行鉆孔。４、沖孔后的角鋼焊接應(yīng)在胎具上進(jìn)行。焊件固在胎具上應(yīng)先固定焊，然后平焊，最后脫胎焊立縫。按所需法蘭直徑調(diào)整法蘭煨彎機上輥至適宜位置，將調(diào)直后的整根角鋼或扁鋼卷成螺旋形狀，然后劃線、切割、找圓、找平、焊接、打孔。無法蘭連接風(fēng)管的接口應(yīng)采用

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