執行董事工作崗位職責(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 ，管井內、吊頂內，埋墻管道的隱蔽前進行水壓試驗，系統全部安裝完畢，連同隱蔽管段一同進行水壓試驗。排水、雨水管道灌水試驗：在管井、暗裝排水管全部施工完在隱蔽之前進行灌水試驗，試驗前應將所有管口加蓋封閉，排水管道的灌水，高度不低于對應層的地面高度，從灌水開始時，應設專人檢查監視，發現堵蓋不嚴或管道出現漏水時均應停止灌水，進行整修，待封閉嚴密，才重新灌水，灌水高出地面后，停止灌水，記下管內水面位置和停止灌水時間，15min后未滲漏才再次向管道內灌水，回原水位5min后，水位沒有下降為灌水試驗合格，通水試驗：將給水系統1/3配水點同時開放，檢查各排水點應暢通，接口處無滲漏，衛生器具工作正常為合格。水泵試運轉：在水泵啟動前應進行全面檢查，檢查內容：轉動部件靈活、水泵電動機聯軸器的同軸度檢查及時找正，電動機轉動方向與水泵轉向應一致，潤滑油位及各部分閥門應符合要求，檢查完畢才向泵內灌水，同時，打開泵體內部的排氣閥，當進水管和泵內全部充水后，停止灌水關閉出水管閥門，啟動泵體，當機組達到額定轉速，把閘閥打開出水，并觀察壓力表的讀數，水泵的運行過程中，應巡回檢查，結合本工程，先進行逐臺單機試驗，全部合格后進行聯機試驗。絕緣電阻試驗，以塑料管敷設的導線，測試相間，相零間、相地間、零地之間絕緣電阻值，且地線與鋼管之間應先可估通，；以鋼管敷設的導線，測試相間，相零，相地，零地絕緣電阻值，且地線與鋼管之間應先可估接通。電纜絕緣電阻測試時，測得的絕緣電阻值應與出廠沒試值作比較。接地電阻沒試：在本工程采用直接測試法，使用儀表是接地電阻測試儀，測量方法：把接地電阻沒試儀放在水平位置，把指針復痊至中心線，把倍率標度調于最大倍數，慢慢轉動搖把，同時旋轉測量標度盤，使指針平衡，當指針指接近中心線，加快遙把的轉速，至120r/mim左右，調整測量標度盤，指針指于中心線上，如果，“盤”上的讀數小于1時，應將該率標度“置于較小的倍數，重新測試，并得到正確的讀數”，將“測量標度盤”的讀數乘于倍率標度，即為所測的接地電阻值，接地電阻小于1MΩ為合格。（五）、資料收集：收集和保存工程更改有關的全部資料，如經濟簽證、技術資料、設計變更、施工圖、預結算等文件；并進行分類分項保存，以備發生經濟糾紛及備案時所用。工程部土建技術人員工作內容及崗位職責一、管理好、使用好技術資料文件：參加施工圖自審和會審：對圖紙上不合理處，應提出與工程部經理商討，最后作為圖紙會審的問題依據。作好圖紙會審記錄，便于調整和施工使用； 對施工單位提交的施工組織設計和施工方案進行分析，提出合理建議。二、負責現場施工管理，把好工程質量關和材料質量關：對工程質量監督與驗收承擔責任，把好工程質量關；對工程中出現的質量問題、及時會同施工方、監理方等及有關人員提出解決方案并監督執行。對出現的重大質量問題及時上報領導及公司，待領導形成決定意見后追蹤執行；把好材料質量關：嚴格按《建筑工程施工質量驗收統一標準》進行驗收。材料進場后，應督促施工單位、監理單位對材料進行檢查及抽樣送檢。抽樣試驗的批量應符合規范要求；三、把好經濟簽證關：嚴格控制經濟簽證的工程量，做到準確無誤；四、保證施工進度：督促施工單位合理組織施工，對各種原因造成不能完成施工計劃的，主動與施工隊商討應變措施，確保節點工期。五、對各分項工程中的安全、進度、質量、文明施工、材料節約負責；六、負責及時編制好簽證資料、提交相關證明依據并交外業技術員統一辦理簽字、蓋章手續；七、積極配合其它崗位的工作；八、完成領導交辦的其它工作。附件：土建工程有關技術標準和施工要求：（一）、土方開挖部分：質量標準：①保證項目：基坑、基槽和場地的基土土質必須符合設計要求，并嚴禁擾動。②允許偏差項目（表1—313）：土方工程的挖方和場地平整允許偏差 表1—313項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面標高+0、—5用水準儀檢查2長度、寬度—0由設計中心線向邊邊量，用經緯儀、拉線或尺量檢查3邊坡偏陡不允許坡度尺檢查成品保護：①對定位標準樁、軸引線引樁、標準點、龍門板等，挖運土時不得碰撞，人也不得在龍門板上逗留，定位標準和標準水準點應定期復測和檢查是否正確；②土方開挖時，應防止鄰近已有建筑物、道路、管線等發生下沉和變形；③施工中如發現有文物或古墓等，應妥善保護，并應及時報請當地有關部門處理，方可繼續施工。如發現有測量用的永久性標樁或地質，地震部門設置的長期觀測點等，應加以保護。在敷設有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時，應事先取得有關管理部門的書面同意，施工中應采取措施，以防止損壞管線，造成嚴重事故。應注意的其它質量問題：①基底超挖：開挖基坑（槽）、管溝不得超過基底標高，如個別地方需要超挖時，其處理方法應取得設計單位的同意；②基底層保護：基坑（槽）開挖后應盡量減少對基土的擾動。如果基礎不能及時施工時，可在基底標高以上預留30cm土層不挖，待做基礎時再挖。③施工順序合理：應嚴格按施工方案規定的施工順序進行開挖土方，應注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。④防止施工機械下沉：施工時必須了解土質和地下水位情況。推土機；，以防機械自身下沉。正鏟挖土機挖方的臺階高度。⑤保證開挖尺寸，防止邊坡過陡：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應考慮結構尺寸外，應根據施工需要增加工作面。（二）、柱的混凝土澆筑：柱澆筑前底部應先填以5~10厘米厚與混凝土配合比相同的砂漿，柱混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50厘米，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。柱高在3米之內，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3米時應采取措施（用串桶）或在模板側面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2米，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍筋箍牢。柱混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。無梁樓板應留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇1~，使其獲得初步沉實，再繼續澆筑；澆筑完后應即時將伸出的搭接鋼筋整理到位。（三）、梁、板混凝土澆筑：梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續向前進行；梁柱節點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗；澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹平，施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平，澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土；施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內，施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢；才允許繼續澆筑，在繼續澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合；（四）、剪力墻混凝土澆筑：剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5厘米厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應用料斗直接灌入模內；澆筑墻體混凝土應連續進行，間隔時間不應超過2h，每層澆筑厚度控制在60厘米左右，因此必須預先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數量；振搗棒移動間距應小于50厘米，每一振點的延續時間以表面呈現浮漿為度，為使上下層混凝土結合成整體，振搗器應插入下層混凝土5厘米，振搗時注意鋼筋密度集及洞口部位；混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線將墻上表面混凝土找平。（五）、樓梯段混凝土澆筑：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起振搗，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平；施工縫位置：樓梯混凝土宜連續澆筑完，多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段三分之一的部位。（六）、混凝土的養護：混凝土澆筑完畢后，應在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態，養護期一般不少于7晝夜。質量標準：（1）保證項目：①、商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規范及有關規定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質量要求；②、混凝土的養護和施工縫處理必須符合施工范規定；③、混凝土強度的試塊取樣、制作、養護和試驗要符合《混凝土強度檢驗評定標準》的規定。（2）基本項目；混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。（3）允許偏差項目：見表2—45.現澆框架混凝土允許偏差 表2—45項次項目允許偏差（mm）檢驗方法單層多層高層框架1軸線位移柱、墻、梁85尺量檢查2標高層高177。10177。5用水準儀或尺量檢查全高177。30177。303柱、墻、梁截面尺寸＋－5177。5尺量檢查4柱、墻垂直度每層55用經緯儀或吊線和尺量檢查全高H/1000且不大于20H/1000且不大于305表面平整度88用2m靠尺和楔型塞尺檢查6預埋鋼板中心線位置偏移1010尺量檢查7預埋管、預留孔中心線位置偏移558預埋螺栓中心線位置偏移559預留洞中心位置偏移151510電梯井井筒長、寬對中心線＋250－＋25－0吊線和尺量檢查井筒全高垂直度H/1000且不大于30H/1000且不大于30注：H為柱、墻全高。成品保護（1）要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預埋件和筋。（2）不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應搭設跳板，保護模板的牢固和嚴密。（3）已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，方準在面上進行操作及安裝結構用的支架和模板。應注意的其它質量問題：（1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚、振搗不實或漏振、模板有縫隙水泥漿流失、鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。（2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實也可能出現露筋。（3）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面膠皮。（4）孔洞：原因是鋼筋較密集的部位混凝土補卡，未經振搗就繼續澆筑上層混凝土。（5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙、夾渣層。（6）梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。（7）現澆樓板和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時上人過早或未墊板進操作。（七）、模板支護的質量標準：（1）保證項目模板及其支架必須具的足夠的強度、剛度和穩定性；其支承部分應有足夠的支承面積。如安裝在基土，基土必須堅實，并有排水措施。（2）基本項目。模板表面清理干凈并采用防止粘結措施。模板上粘漿和漏涂隔離劑累積面積，墻、板應不大于1000平方厘米；柱、梁應不大于400平方厘米。（3）允許偏差項目：見表2—37（下表）項目允許偏差（mm）檢查方法單層多層高層框柱、墻、梁軸線位移53尺量檢查標高＋5＋2－5用水準儀或拉線和尺量檢查墻、柱、梁截面尺寸＋4－5＋2－5尺量檢查每層垂直度33用2米托線板檢查相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查表面平整度55用2米靠尺和楔形塞尺檢查預埋鋼板預埋管、預留孔中心線位移33預埋螺栓中心線位移22拉線和尺量檢查外露長度＋10－0＋10－0預留洞截面內部尺寸1010＋10－0－0（4）、模板成品保護：①、吊裝模板時輕起轉放，不準碰撞，防止模板變形。②、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。③、拆下的鋼模板，如發現模板不平時或肋邊損壞變形應及時修理。④、鋼模在使用過程中應加強管理，分規格堆放及時補涂刷防銹劑。（5）模板應注意的其它質量問題：①、柱模板容易產生的問題是：截面尺寸不準，混凝土保護層過大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按圖彈位置，校正鋼筋位置，支柱前柱子應做小方盤模板，保證底部位置準確。根據柱子截面尺寸及高度，設計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿；②、梁板模板容易產生的問題是：梁身不平直，梁側面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下撓。防治辦法是：梁板模板應通過設計確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統有足夠強度及剛度，防止澆混凝土時模板變型。模板支柱的底部應支在堅實地面上，墊通長腳手板防止支柱下沉，梁板模板應按設計要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應有拉桿鎖緊，防止上口尺寸偏大。③、墻模板容易產生的問題是：墻體混凝土厚薄不一致，截面尺寸不準確，拼接不嚴，縫子過大造成跑漿。模板應根據墻體高度和厚度通過設計確定縱橫龍骨的尺寸及間距，墻體的支撐方法，角模的形式。模板上口應設拉結，防止上口尺寸偏大。（八）、鋼筋砼工程部分：質量標準：（1）保證項