正文內容

分離乙醇和水混合液的板式精餾塔設計書(編輯修改稿)

2025-08-19 19:48 本頁面

　

【文章內容簡介】 ……塔徑標準化以后，應重新驗算霧沫夾帶量，必要時在此先進行塔徑的調整，然后再決定塔板結構的參數，并進行其它各項計算。當液量很大時，亦宜先核查一下液體在降液管中的停留時間θ。如不符合要求，且難以加大板間距來調整時，也可在此先作塔徑的調整。圖41 史密斯關聯圖圖中 HT——塔板間距，m； hL——板上液層高度，m；V ,L——分別為塔內氣、液兩相體積流量，m3/s； ρV，ρL ——分別為塔內氣、液相的密度，kg/m3 。1. 精餾段取板間距：Hr=, hL=,則HrhL=，查圖可知：C20=. 2. 提餾段取板間距：Hr=, hL=,則HrhL=，查圖可知：C20=. 第五節溢流裝置堰長lW取lW===出口堰高：本設計采用平直堰，堰上液高度hOW按下式計算近似取E=1（1）精餾段（2）提餾段方形降液管的寬度和橫截面查圖得：驗算降液管內停留時間：精餾段：提餾段：停留時間，故降液管可使用。3. 降液管底隙高度（1）精餾段取降液管底隙的流速u=,則（2）提餾段因為hO不小于20mm,所以hO滿足要求。第六節塔板布置及浮閥數目與排列1．塔板分布本設計塔板直徑D=,采用整塊式塔板。2. 浮閥數目與排列（1）精餾段取閥孔動能因子FO=9，則孔速取邊緣區寬度WC=，破沫區寬度WS=，WD=。計算塔板上的鼓泡區面積，即所以在整塊式塔板中，浮閥數以等邊三角形排列，取孔心距為t=100mm。鼓泡區面積。,故取孔心距為100mm符合要求，浮閥數為24個。An按N=24重新核算孔速即閥孔功能因數，大致可以算作在913范圍內，塔板開孔率為。（2）提餾段取閥孔動能因子FO=9，則孔速。在整塊式塔板中，浮閥數以等邊三角形排列，按孔心距為t=100mm計算排間距。取t=100mm時，排得浮閥數為22塊。,故取孔心距為100mm符合要求，浮閥數為24個。按N=24重新核算孔速即閥孔功能因數，仍在913范圍內，塔板開孔率為。第三章塔板的流體力學計算第一節氣相通過浮閥塔板的壓降可根據計算1. 精餾段（1）干板阻力。因，故（2）板上充氣液層阻力（3）液體表面張力所造成的阻力此阻力很小，可忽略不計，因此與氣體流經塔板的壓降相當的高度為，2. 提餾段（1）干板阻力。因，故（2）板上充氣液層阻力（3）液體表面張力所造成的阻力此阻力很小，可忽略不計，因此與氣體流經塔板的壓降相當的高度為，第二節堰塔為了防止發生堰塔現象，要求控制降液管中清液高度。1．精餾段（1）單層氣體通過塔板壓降所相當的液柱高度 hp1=（2）液體通過降液管的壓頭損失（3）板上液層高度 hL=，則hd1=++=。則可見，所以符合要求。2．提餾段（1）單層氣體通過塔板壓降所相當的液柱高度 hp2=（2）液體通過降液管的壓頭損失（3）板上液層高度 hL=，則hd2=++=。則可見，所以符合要求。第三節．霧沫夾帶驗算泛點率=泛點率=1．精餾段查得物性系數，泛點負荷系數所以，泛點率=泛點率=可見，霧沫夾帶在

點擊復制文檔內容

環評公示相關推薦

鄂ICP備17016276號-1

<cite id="mmswl"></cite>

分離乙醇和水混合液的板式精餾塔設計書(編輯修改稿)

分離苯-甲苯混合液的浮閥精餾塔設計-資料下載頁

乙醇精餾塔化工原理課程設計---分離乙醇-水混合物精餾塔設計-資料下載頁

乙醇精餾塔化工原理課程設計---分離乙醇-水混合物精餾塔設計-資料下載頁

乙醇-水分離過程板式精餾塔設計-資料下載頁

分離乙醇水的精餾塔設計-資料下載頁

06萬噸年分離甲醇-水混合液的填料精餾塔設計-資料下載頁

分離苯-甲苯混合液的浮閥板式精餾塔工藝畢業論文-資料下載頁

分離正庚烷-正己烷混合液的篩板式精餾塔工藝設計課程設計-資料下載頁

分離正庚烷-正己烷混合液的篩板式精餾塔工藝設計課程設計-資料下載頁

分離乙醇-水篩板精餾塔的設計-資料下載頁

化工原理課程設計---分離苯—甲苯混合液的浮閥板式精餾塔工藝設計-資料下載頁

化工原理課程設計分離甲醇—乙醇混合液及浮閥精餾塔-資料下載頁

甲醇和水篩板精餾塔分離設計-資料下載頁

化工原理課程設計---分離苯—甲苯混合液的浮閥板式精餾塔工藝設計-資料下載頁

乙醇水分離板式精餾塔設計方案-資料下載頁

分離乙醇和水混合液的板式精餾塔設計書(更新版)

分離乙醇和水混合液的板式精餾塔設計書(專業版)

分離乙醇和水混合液的板式精餾塔設計書(留存版)

分離乙醇和水混合液的板式精餾塔設計書-文庫吧