鋇鹽技術改造項目建議書(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 地貌分布廣，占全縣總面積 60%以上，是貴州省巖溶地貌發育最典型的地區之一。縣域水能資源極為豐富，境內共有河流 31條，分屬打幫河、清水河，總長 公里，總落差為 5250米，水能理論 蘊藏量 344萬千瓦。 公司各級領導具有比較高的環保意識，經濟發展和環境保護兩手抓，各子公司均具有完善的環境保護設施，各裝置污染物基本達標排放。近幾年，國家環保總局三位副局長均到貴州、重慶的公司所屬企業視察，對公司環保工作給予充分肯定，鋇、鍶鹽企業均通過 ISO14000認證，鋇鹽企業被評為貴州省環境友好型企業。 、執行的環境質量標準及排放標準 ⑴ 《環境空氣質量標準》（ GB30951996）中二級標準；《環境空氣質量標準》中未涉及的污染物執行《工業企業設計衛生標準》（ TJ3679）中居住區大氣中有害物質最高允許濃度標準 ⑵ 《地表水環境質量標準》（ GB383820xx）中 Ⅳ 類標準 ⑶ 《地下水質量標準》（ GB/T1484893）中 Ⅲ 類標準 ⑷ 《城市區域環境噪聲標準》（ GB309693）中 2類標準 污染物排放標準 ⑴ 《大氣污染物綜合排放標準》（ GB1629796）中二級標準 序號 設備名稱 規格型號 數量 設備來源 1 反應罐 50m179。 2 自制 2 壓濾機 200㎡ 10 外購 3 洗滌罐 50m179。 4 自制 4 熱風干燥器 MBL700 1 外購 5 硫酸裝置 2萬噸 /年 1 自制 +外購 6 轉爐 /年 1 自制 ⑵ 《污水綜合排放標準》（ GB897896）中一級標準 ⑶ 《鍋爐大氣污染物排放標準》（ GWPB31999）中二類區、 Ⅱ 時段標準 ⑷ 《工業企業廠界噪聲標準》（ GB1234890） Ⅱ 類標準 ⑸ 《建筑施工場界噪聲限值》（ GB1252390）中相應標準 、建設項目的主要污染源及污染物 鋇鹽技改項目在生產過程中，廢水有工藝水、清潔用水、生活用水。 本項目在生產硫化鋇溶液過程產生工業廢渣。 本項目生產過程中，新增轉爐產生廢氣。 噪聲 擬建裝置產生的噪音主要為水泵、三足離心機等低噪音設備發出，崗位噪聲在 65dB（ A）以下。 、環境保護與綜合利用 治理措施及綜合利用 本項目正常生 產時產生的工藝廢水主要為各機泵、冷卻用循環回水。循環回水主要為清凈水，由管道統一集中后循環使用。 此外，還包括整個裝置區設備、地坪沖洗水和生活污水。生活污水經化糞池處理后與其它廢水一起，均送往污水處理池進行集中處理后再利用。 故本項目建成投產后廢水基本上不外排，對環境影響甚微。 該項目固體廢物主要是生產、生活清潔產生的固體廢棄物，統一堆放于原有碳酸鋇渣場，集中處置。 本項目新增轉爐產生的廢氣，采用現有碳酸鋇廢氣處理工藝（余熱回收、電除塵、脫硫）進行處理。 “ 三廢 ” 治理措施技術經濟分析 本項目采用的技術在國內屬先進工藝，裝置 “ 三廢 ” 治理措施也同時設計、施工和投入使用，經多方案比選，本裝置采用的 “ 三廢 ” 治理措施技術成熟可靠，經濟可行。 清潔生產 本項目充分利用碳酸鋇生產過程的中間物料生產高附加值的鋇鹽產品，分別利用硫化鋇進行加工生產氫氧化鋇，利用硫化鋇及副產品硫磺進行加工生產出硫酸鋇，與其它生產方法相比，具有工藝技術先進、安全，原料利用率高， “ 三廢 ” 排放少等優點。 本項目在設計中對 “ 三廢 ” 治理首先從工藝上考慮回收、綜合利用，再采用治理措施，不僅 可以回收資源、降低成本，還可以減輕對環境的污染。本項目“ 三廢 ” 治理措施技術成熟可靠，經濟可行。 “ 三廢 ” 經過治理后能達標排放，對環境影響較小。 綜上所述，本項目符合國家清潔生產要求。 預期效果 本項目采用的低 “ 三廢 ” 工藝，建成投產正常生產所產生的 “ 三廢 ” 均采用一系列工藝先進、技術成熟的環保處理措施，廢氣、廢水和廢渣等經處理后均能達標排放；噪聲源在廠界能達到環保標準。 綜上所述，本項目建成后，對周圍大氣環境、地表水、地下水環境和聲環境貢獻值很小，對環境質量影響甚微。 、環境保護費用 環境保護 措施及投資估算 序號 名 稱 治理措施 投資 (萬元 ) 備 注 一 廢水 20 1 凈化廢水 并入原污水處理 站 2 地坪沖洗水 等 并入原污水處理 站 3 生活污水 并入原污水處理 站 二 監測儀器 15 三 綠化 15 合 計 50 （四）、勞動保護和安全衛生 、勞動保護與安全衛生 本項目建成后，在生產過程中的介質主要有硫化鋇、氫氧化鋇溶液、硫磺、硫酸、碳酸鋇等，產品主要是氫氧化鋇和硫酸鋇，故操作人員應了解這些介質的特性，以便檢修、 泄漏或發生事故時，采取相應的防范措施。 本設計貫徹 “ 安全第一，預防為主 ” 的方針，安全衛生防范設施必須執行與主體工程同時設計，同時施工，同時投入使用的 “ 三同時 ” 制度，以保證企業生產安全，保證人民生命財產安全。 按照法律法規和生產工藝要求，本設計將各生產工序合理地布置在用地上。各生產工序間的安全間距均滿足規范要求。 結合消防、人員流動和安全生產要求，廠區內設有環形道路，所有道路與建構筑物的防火距均滿足規范要求， 本工程屬新建裝置，設計中新建勞動保護設施，每個子項目設專職安全員 1名，負責全裝置安全衛生工作。 、建設項目生產過程中職業危害因素的分析 （ 1） 氫氧化鋇 危險標記： 13(有毒品 ) 健康危害 侵入途徑：吸入、食入。 健康危害：口服后急性中毒表現為惡心、嘔吐、腹痛、腹瀉、脈緩、進行性肌麻痹、心律紊亂、血鉀明顯降低等。可因心律紊亂和呼吸肌麻痹而死亡。吸入煙塵可引起中毒，但消化道癥狀不明顯。接觸高溫本品溶液造成皮膚灼傷可同時吸收中毒。 慢性影響：長期接觸鋇化合物的工人，可有無力、氣促、流涎、口腔粘膜腫脹糜爛、鼻炎、結膜炎、腹瀉、心動過速、血壓增高、脫發等。 毒性 :高毒類。 危險特性：未有特殊的燃 燒爆炸特性。 應急處理處置方法 : (a)、泄漏應急處理 隔離泄漏污染區，限制出入。建議應急處理人員戴自給式呼吸器，穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：避免揚塵，用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。大量泄漏：用塑料布、帆布覆蓋，減少飛散。然后收集、回收或運至廢物處理場所處置。 (b)、防護措施 呼吸系統防護：可能接觸其粉塵時，必須佩戴頭罩型電動送風過濾式防塵呼吸器。緊急事態搶救或撤離時，建議佩戴空氣呼吸器。 眼睛防護：呼吸系統防護中已作防護。 身體防護：穿橡膠耐酸堿服。 手防護：戴橡膠耐酸 堿手套。 其它：工作現場禁止吸煙、進食和飲水。工作畢，淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服，洗后備用。保持良好的衛生習慣。 (c)、急救措施 皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。 眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫。 吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。 食入：飲足量溫水，催吐，用 2%～ 5%硫酸鈉溶液洗胃，導瀉。就醫。 滅火方法：本品不燃。滅火劑：水、砂土。 包裝儲運 ：作為產品銷售時，用內襯塑 料袋的編織袋包裝。 屬無機堿性腐蝕物品，危規編號： 95009。應貯存于陰涼干燥的庫房中，防止受潮。運輸時應防雨淋。勿與酸類共貯混運。裝卸時要輕拿輕放，防止包裝破損。 （ 2） 硫化鋇 危險標記 ： 20(堿性腐蝕品 ) 健康危害： 侵入途徑：吸入、食入。 健康危害：急性中毒：主要由誤服引起。中毒表現有惡心、嘔吐、腹痛、腹瀉、