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精密機械課程設計模板(編輯修改稿)

2025-08-20 20:59 本頁面

　

【文章內容簡介】 YSa2= (8)許用彎曲應力[σF][σF]= σFlim YSTYNT/SF由設計手冊查得：σFlim1=290Mpa σFlim2 =210MpaYNT1= YNT2=試驗齒輪的應力修正系數YST=2按一般可靠度選取安全系數SF= 計算兩輪的許用彎曲應力[σF]1=σFlim1 YSTYNT1/SF=2902=[σF]2=σFlim2 YSTYNT2/SF =2102=將求得的各參數代入式（649）σF1=(2kT1/bm2Z1)YFa1YSa1=(2120) = [σF]1σF2=(2kT1/bm2Z2)YFa1YSa1=(21120) = [σF]2故輪齒齒根彎曲疲勞強度足夠 (9)計算齒輪傳動的中心矩aa=m/2(Z1+Z2)=(20+120)=175mm (10)計算齒輪的圓周速度VV=πd1n1/601000=501000=六、軸的設計計算輸入軸的設計計算按扭矩初算軸徑選用45調質，硬度217~255HBS根據設計手冊例題，并查表102，取c=115d≥115 ()1/3mm=考慮有鍵槽，將直徑增大5%，則d=(1+5%)mm=∴選d=22mm軸的結構設計（1）軸上零件的定位，固定和裝配單級減速器中可將齒輪安排在箱體中央，相對兩軸承對稱分布，齒輪左面由軸肩定位，右面用套筒軸向固定，聯接以平鍵作過渡配合固定，兩軸承分別以軸肩和大筒定位，則采用過渡配合固定（2）確定軸各段直徑和長度工段：d1=22mm 長度取L1=50mm∵h=2c c=II段:d2=d1+2h=22+22=28mm∴d2=28mm初選用7206c型角接觸球軸承，其內徑為30mm,寬度為16mm. 考慮齒輪端面和箱體內壁，軸承端面和箱體內壁應有一定距離。取套筒長為20mm，通過密封蓋軸段長應根據密封蓋的寬度，并考慮聯軸器和箱體外壁應有一定矩離而定，為此，取該段長為55mm，安裝齒輪段長度應比輪轂寬度小2mm,故II段長：L2=（2+20+16+55）=93mmIII段直徑d3=35mmL3=L1L=502=48mmⅣ段直徑d4=45mm由手冊得：c= h=2c=2=3mmd4=d3+2h=35+23=41mm長度與右面的套筒相同，即L4=20mm但此段左面的滾動軸承的定位軸肩考慮，應便于軸承的拆卸，應按標準查取由手冊得安裝尺寸h=：（30+32）=36mm因此將Ⅳ段設計成階梯形，左段直徑為36mmⅤ段直徑d5=30mm. 長度L5=19mm由上述軸各段長度可算得軸支承跨距L=100mm (3)按彎矩復合強度計算①求分度圓直徑：已知d1=50mm②求轉矩：已知T2=mm③求圓周力：FtFt=2T2/d2=④求徑向力FrFr=Fttanα=tan200=⑤因為該軸兩軸承對稱，所以：LA=LB=50mm (1)繪制軸受力簡圖（如圖a）（2）繪制垂直面彎矩圖（如圖b）軸承支反力：FAY=FBY=Fr/2=FAZ=FBZ=Ft/2=由兩邊對稱，知截面C的彎矩也對稱。截面C在垂直面彎矩為MC1=FAyL/2=50=m (3)繪制水平面彎矩圖（如圖c）截面C在水平面上彎矩為：MC2=FAZL/2=50=25Nm (4)繪制合彎矩圖（如圖d）MC=(MC12+MC22)1/2=(+252)1/2=m (5)繪制扭矩圖（如圖e）轉矩：T=（P2/n2）106=48Nm (6)繪制當量彎矩圖（如圖f）轉矩產生的扭剪文治武功力按脈動循環變化，取α=1，截面C處的當量彎矩：Mec=[MC2+(αT)2]1/2=[+(148)2]1/2=m (7)校核危險截面C的強度σe=Mec/=413= [σ1]b=60MPa∴該軸強度足夠。輸出軸的設計計算按扭矩初算軸徑選用45調質鋼，硬度（217~255HBS）根據設計手冊表取c=115d≥c(P3/n3)1/3=115()1/3=取d=35mm軸的結構設計（1）軸的零件定位，固定和裝配單級減速器中，可以將齒輪安排在箱體中央，相對兩軸承對稱分布，齒輪左面用軸肩定位，右面用套筒軸向定位，周向定位采用鍵和過渡配合，兩軸承分別以軸承肩和套筒定位，周向定位則用過渡配合或過盈配合，軸呈階狀，左軸承從左面裝入，齒輪套筒，右軸承和皮帶輪依次從右面裝入。（2）確定軸的各段直徑和長度初選7207c型角接球軸承，其內徑為35mm，寬度為17mm。考慮齒輪端面和箱體內壁，軸承端面與箱體內壁應有一定矩離，則取套筒長為20mm，則該段長41mm，安裝齒輪段長度為輪轂寬度為2mm。 (3)按彎扭復合強度計算①求分度圓直徑：已知d2=300mm②求轉矩：已知T3=271N

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