鞏華城安置房項目高層混凝土施工組織設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 高度標志線以上。中斷喂料時應使拌筒低轉速攪拌混凝土。、到現場的時間、開始澆筑時間、澆筑完成時間。（1）每臺地泵實際泵送量按照32m3/h考慮，罐車輸送量統一按照8m3／h考慮，需運輸車輛：＝32/(8*)＝7（臺）其中地泵實際泵送量（m3/h）為罐車最大排量（m3/h）為罐車效率(～)考慮到混凝土地泵前壓一車混凝土，因此按每泵正常施工時供應7臺罐車／小時，澆筑剪力墻、底板或者出現意外情況時可根據實際情況增減罐車。（2）運輸要求混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續時間不超過混凝土的初凝時間，運輸過程中保持混凝土罐自轉不停。混凝土泵送施工，周期短，還能節省人工，提高工效，而且還能很好的保證施工質量。，每臺地泵兩段的混凝土澆筑。作業面設置2臺BL12塔式布料機。泵管直徑采用125mm。HBT80型混凝土泵最大理論輸送量為80m3/h, 最大泵送出口壓力為16Mpa,最大輸送距離水平1000m,垂直180m。根據施工現場總平面布置圖，按照合理利用場地、方便施工、操作安全的原則布置混凝土泵，地泵及泵管布置見附圖三。1）砼泵管布設要求: 根據“阻力小、耐磨損、自重輕、易拆裝”的布管原則，進行設混凝土泵管布置。要求要便于清洗管道、排除故障和拆裝維修；盡量縮短管線的長度，少用彎管和軟管以滿足工程要求，便于混凝土澆筑和保證安全施工。2）混凝土泵設置處應場地平整、堅實，道路暢通，供料方便，距離澆筑地點近，便于配管，具有重車行走條件；3）混凝土泵送應盡可能靠近澆筑地點。在使用布料桿的工作范圍內，盡量少移動泵車即能完成澆筑；4）接近排水設施和供水、供電方便。在混凝土泵的作業范圍內，不得有高壓線等障礙物；5）在混凝土泵的作業范圍內，不得有阻礙物、高壓電線，同時要有防范高空墜物的設施；6）混凝土泵的轉移運輸時要注意安全要求，應符合產品說明及有關標準的規定。1）全部采用相同管徑的砼輸送管；同時采用新、舊管段時，應將新管布置在泵送壓力較大處（即彎管和出口處）。砼輸送管的固定，不得直接支撐在鋼筋、模板及預埋件上，水平桿要求每隔4m用支架、臺墊固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。垂直管用鋼管、扣件與泵管加固架子固定。(附圖四：混凝土泵管加固示意圖)2）接管時密封圈、管卡、管一定要對齊、上緊，保證管路的密封性，使泵送時不漏氣、不漏漿。接管時，彎管搭配要合理；如果往下接管時，要在1/2的地方加接135176。的兩根彎管，以保證砼下落時有一定緩沖彎路，防止砼直落至底，導致砼離析、堵塞；垂直向上接配管時保證水平管不小于垂直管的1／4且不小于15米，以減輕泵的反壓。3）泵管所有轉角處均應用鋼管、頂撐加固。地面上水平管可用竹膠板釘成木盒蓋好封嚴，以滿足現場文明施工要求。地泵管起始第一個彎頭處打混凝土地錨，埋設鋼片加固彎頭。4）垂直管下端的彎管，不應作為上部管道的支撐點，宜設鋼支撐承受垂直管重量；5）高溫炎熱天氣，在混凝土輸送管上遮蓋濕罩布，并灑水濕潤。冬期施工時應用保溫材料包裹。6）混凝土輸送管道應定期檢查，以防爆管。 現場使用2臺HGS15布料器，配合地泵進行頂板與墻柱混凝土的澆注施工。1）布料桿就位處必須平整，嚴禁靠在頂板邊部，在底座支腿下部必須鋪墊通長木板，木板厚度不小于50cm。木板下部必須墊實，嚴禁布料桿支腿蹬空。2）布料桿放穩后不得摘除吊鉤，立即用鋼管作好斜撐，并將鋼管和布料桿身用鋼管固定牢固。3）待布料桿穩固后，方可摘除吊鉤。4）工作前應確認所有管接頭及連接件完好、牢固；5）布料桿工作時，四支腿底板必須固定，臂架下方不準站人并做好布料桿防傾倒措施；6）在高空定點澆筑時，必須用止動銷軸將回轉鎖定；7）未加配重時不得打開或裝上管梁；8）布料時工作人員應看得見工作范圍；9）不準將管梁接長；10）軟管長度不得超過3m（帶軟管工作時，必須用5塊280kg的配重）；11）經常檢查鋼絲繩是否破損，各部件的緊固是否松動，定期活動部位加注潤滑脂；12）定期檢查輸送管的磨損量，壁厚小于1mm時，應及時更換；13）布料桿采用風洗時，端部橡膠管要拿開，并安上一個擋閘板，管端附近不許站人，以防砼殘渣傷人；14）經常檢查布料桿彎頭，軟管接頭等處是否牢固，以免脫落；15）操作人員戴安全帽、口罩、手套等，臨邊、高空作業系好安全帶；HBT80C拖式泵的實際泵送混凝土量計算：＝800. 5＝32m3—每臺混凝土泵的實際輸出量—每臺混凝土泵最大理論輸出量—配管系數，—作業效率，底板施工時，地泵輸送能力需求量最大，因此按照底板施工進行泵送能力驗算。按一臺地泵配管最長情況考慮，水平管需用30根，立管3根，90度彎管4個，5~8m軟管一根，換算長度L＝303+334+49+120＝182m1500m（HBT80C地泵最大理論述評輸送距離）。經過以上驗算，HBT80C拖式泵能夠滿足施工需要。主體結構施工時，最高6層（屋頂層也計入），按30米高度計算，地泵輸送能力需求量最大，因此按照最高處施工進行泵送能力驗算。按一臺地泵配管最長情況考慮，水平管需用30根，立管10根，90度彎管2個，5~8m軟管一根，換算長度L＝303+1034+29+120＝248m1500m（HBT80C地泵最大理論述評輸送距離）。經過以上驗算，HBT80C拖式泵能夠滿足施工需要。，并按要求搭設隔音防砸棚。接布料桿：放穩布料桿后連接混凝土輸送管和布料桿上的泵管，接好后轉動布料桿，檢查布料桿的穩定性，同時逐個檢查輸送管的每個接頭，確保安全可靠。，所有工作都要慎密組織。事先對所使用砼泵的各項技術性能調查了解，對泵機操作人員進行培訓，配備足夠的泵機易損零件，以便出現意外及時搶修。，保證混凝土泵、攪拌運輸車和攪拌站與澆筑地點的相互聯系。配備相應的通訊設備（在高層施工，上下聯系采用對講機），保證施工順利進行。，應先泵送適量水以濕潤混凝土泵的活塞及輸送管的內壁等直接與混凝土接觸部位，并檢查管道是否有漏氣現象，如果有，要立即處理。，確認砼泵和輸送管中無異物后，送入水泥砂漿潤滑砼泵和輸送管內壁，再開始泵送砼；潤滑用的水泥砂漿應用料斗裝好，分散布料，不得集中澆筑在同一處。，混凝土泵應處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態。泵送速度，應先慢后快，逐步加速，同時應觀察泵的壓力和各系統的工作情況，待各系統運轉順利后，方可以正常速度進行泵送。，活塞應保持最大行程運轉，應使料斗內保持一定量的砼。，如料斗內剩余的砼降低到20cm以下，則易吸入空氣，致使轉換開關閥間造成砼逆流，形成堵塞。如輸送管內吸入了空氣，應立即反泵吸出砼至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。，若需接3m以上的管時，仍應預先用水和水泥漿或水泥砂漿，進行濕潤和潤滑管道內壁。如接長小于3m管時，如管段情況良好，可不必事先濕潤。、油溫升高、輸送管明顯震動等現象而泵送困難時，不得強行泵送，并應立即查明原因，采取措施排除。可先用木槌敲擊輸送管彎管、錐形管等部位，并進行慢速泵送或反泵，防止堵塞。，應采取下列方法排除： （1）重復進行反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新攪拌后泵送。 （2）用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，將砼擊松后，重復進行反泵和正泵，排除堵塞。 （3）當上述兩種方法無效時，應在混凝土泵卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出砼堵塞物后，方可接管。重新泵送前，應先排除管內空氣后，方可擰緊接頭。，以確保泵送連續進行，盡可能防止停歇。當混凝土出現非堵塞性中斷時，寧可放慢泵送速度，進行慢速間歇泵送。慢速間歇泵送應每隔4～5min進行四個行程的正、反泵。同時開動料斗中的攪拌器，攪拌3～4轉，防止砼離析。如果泵送停歇超過45min或砼離析時，應立即用壓力水或其他方法排除管道內的砼，經清洗干凈后再重新泵送。，由于水錘作用，使砼產生逆流，輸送效率下降，且隨著垂直高度的增加更明顯。為此應在泵機丫形管出料口3～6m處的輸送管根部設置截止閥，以防砼拌合物反流。，應先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有一定壓力后，方可關閉氣閥。，應正確計算尚需用的砼數量，并應及時告知砼攪拌站。，應將砼泵和輸送管清洗干凈。泵送砼施工中常見問題及分析原因和解決方法如下：問 題原 因解決辦法砼出量太小輸送管固定不牢，壓力損失過大。泵機吸入率低。輸送距離已達規定極限。泵機出入口堵塞。重新固定輸送管。改善砼和易性及時供料。隨泵送距離的減少而自然好轉。清理泵機入口。堵管砼在管中停留時間過長而發生分層泌水和離析。管內未清干凈，尤其是彎管處。重新合理布置輸送管線。施工中可加強濕潤與潤滑，先用水后用砂漿。加強料斗處值班人的責任心經常回泵，保持管內砼的流動狀態。接管時嚴格檢查。堵管后可通過反復回泵，并敲擊管壁以檢查管內是否通暢。易堵處往往是彎頭和變徑部位，可通過敲聲音找出堵塞處，拆開清除此部位砼。泵機停息時間過長料供應不及時機械故障準備工作充分加強機械保養混凝土的施工：墊層混凝土強度等級為C15，厚度為100mm，采用泵送澆筑。根據基槽基土的清理進度，及時分段進行混凝土墊層的澆注。1）工藝流程：基底水平線→釘側模→清理雜物→澆筑墊層混凝土→抹子抹平→養護。2）標高控制：每隔3m設一個水平控制樁并拉水平線，以控制墊層厚度。3）側模：墊層側模10cm10cm方木，方木邊用鋼筋頭固定。4）混凝土澆筑：（1）混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土面高度不得超過2m，采用泵送, 商品混凝土坍落度控制在1416cm。（2）部分區域距離下料口較遠時用小推車做水平運輸。（3）根據水平控制樁用平鍬將混凝土大致鋪平厚度為10cm。（4）鋪混凝土后振搗密實，用2m長刮杠刮平，表面塌陷處應用細石混凝土鋪平，再用長刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。（5）撒水泥砂子干面灰：砂子先過3mm篩子后，用鐵鍬拌干面(水泥：砂子=1：1)，均勻地撒在細石混凝土面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平，隨即用木抹子搓平。（6）第一遍抹壓，用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。（7）第二遍抹壓，當面層開始凝結，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，此時要注 意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。（8）第三遍抹壓，當地面面層上人稍有腳印，而抹壓不出現抹子紋時，用鐵抹子進行第三遍抹壓，此時抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時間應控制在終凝前完成。（9）養護: 澆筑完畢后，應在12h內用塑料布覆蓋,澆水養護。：本工程底板厚度為500mm，一般混凝土最大施工量799立方。1）基礎底板澆筑方法： 每段底板混凝土澆筑量都近1000m3，要求一次連續澆筑完成，不留施工縫。每段澆注混凝土時利用固定式混凝土輸送泵1臺，布料桿1臺，控制每臺泵泵送量32m3/h。當工程需要時另配備一臺汽車泵輔助施工。每個泵負責約25m寬度范圍的