楓林閣商住樓施工組織設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 ：，轉彎宜緩，接頭要嚴密。，泵送時如間歇時間超過45mm或有離析現象時，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留的混凝土。，受料斗內應具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣，產生阻塞。，清理模板內的雜物和鋼筋上的油漬，對模板的縫隙和孔洞應預堵嚴。，澆筑高度超過3m時，先在底部填以50100mm厚與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿，用溜管、串筒或振動溜管使混凝土下落。本工程基礎底板厚450mm。采用混凝土一次整體澆筑，為了保證混凝土的質量，我們采取以下技術措施：⑴施工現場要對混凝土進行檢查，測定混凝土的坍落度，嚴禁混凝土攪拌車在施工現場臨時加水。⑵混凝土澆灌采用泵送方案。在現場設混凝土輸送泵車1臺，由泵送混凝土到基坑內澆灌，按由東向西順次澆筑，采取斜面分層向前推進，一次從低到頂。⑶基礎外的輸送管道用扣件式鋼管架支撐并固定，基礎底板上的管道利用設在基礎內的鋼筋支架固定，在底板上部鋼筋網片上直接鋪設澆筑平臺，隨澆隨拆除管道并清洗。⑷混凝土澆筑采用由東向西，斜坡分層，循序前進，一次到頂的澆筑方法，即采用自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法。每層澆筑厚度30－40cm，混凝土自然形成的坡度，斜坡水平長度限制在20cm以內，必要時可在下部設擋板。在每個澆灌帶的前后布置4－5臺插入式振搗器，其中2臺布置在泵管出料口處，負責上部的振搗，其余布置在中部和坡角處。為防止堆料，先振搗出料點處的混凝土，使其形成自然坡度，然后成行列式由下而上再全面振搗，嚴格控制振搗時間、振動點間距和插入深度。⑸澆筑時，每隔半小時，在混凝土的初凝時間內，對已澆筑的混凝土進行一次重復振搗，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋之間的握裹力，增強密實度，提高抗裂性。由于澆筑成型后的混凝土表面水泥砂漿較厚，應按設計標高用刮尺刮平，在初凝前用木抹子抹平、壓實，以閉合收水裂縫。⑹混凝土澆筑時設專人配合預埋測溫管。測溫管分別埋置在不同的部位。預埋時測溫管應與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。⑺配備專職測溫人員，按三班考慮。對測溫人員要進行培訓。按時按孔測溫，不得有遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時要進行交接。⑻測溫工作連續進行，每4小時測一次，持續測溫18天及混凝土強度達到85%以上，方可停止測溫。⑼混凝土澆筑完3小時內，在混凝土表面先覆蓋一層塑料薄膜，再蓋草簾一層，進行保溫、保濕養護。:采用分層澆筑，且不超過60 cm。使用插入式振搗慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行不得遺漏，做到均勻振實，（3040cm）。振搗上一層應插入層5cm，以消除兩層間的接縫。:采用插入式振搗器振搗，要求插點均勻，快插慢撥，每一振點的延續時間以表面泛漿為宜，不得漏振、過振。混凝土要分層澆筑，每層澆筑厚度控制在60cm左右，混凝土下料點要分散布置，混凝土澆筑完后將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子以模板上口為準，將墻上表面混凝土找平。:虛鋪厚度要略大于實際板厚10mm，澆筑時使用鋼插尺件檢查、控制混凝土虛鋪的厚度。用平板式振搗器振搗密實，移動間距要保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。最后在混凝土終凝前用硬質尼龍刷子子拉毛。混凝土澆筑中要經常觀察模板、鋼筋、預留洞口有無變形、位移，以便及時處理調整。：混凝土澆筑時，使洞口兩側混凝土高度大體一致。振搗時，振搗棒應距洞邊30cm以上，最好從兩側同時振搗，以防止洞口變形。⑴根據基礎圖紙的后澆帶位置采用鋼絲網模板支設后澆帶施工縫處的模板。⑵在澆筑底板混凝土時，嚴格按照規范和施工方案進行，為防止混凝土振搗中水泥漿流失嚴重，應限制振搗器與鋼絲網的距離。⑶為保證混凝土密實，垂直施工縫處應采用鋼釬搗實。⑷當混凝土達到初凝時，用高壓水槍沖洗后澆帶處的施工縫，清除浮漿、碎片,并使沖洗部位露出骨料，同時將鋼絲網沖洗干凈。混凝土終凝后將鋼絲網拆除，立即用高壓水槍再次沖洗施工縫表面。⑸施工縫施工完畢并清理干凈后，頂部用大模板封蓋，以免施工中污染鋼筋，堆積垃圾。⑹后澆帶在主體結構完成后40天進行澆筑。澆筑前，用水沖洗施工縫，保持濕潤24小時，并排除混凝土表面積水。⑺澆筑后澆帶混凝土前，應在施工縫處鋪設一層與混凝土內成分相同的水泥砂漿。后澆帶混凝土的強度應提高一個等級，采用摻有膨脹劑的混凝土，認真配置，精心振搗。⑻后澆帶混凝土澆筑后應澆水養護。，當必須間歇時其間歇時間要盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。根據樓層水平施工段劃分，樓板留設施工縫時留設直槎。施工縫部位要認真清理，清除松動石子以及松散混凝土層，直至露出堅硬的石子，對接槎表面加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得有積水。在澆筑混凝土前，要先在施工縫處鋪一層與混凝土同配合比的減石子砂漿，混凝土應細致振搗，使新舊混凝土緊密結合。混凝土澆筑完畢后，要防止上人踩踏，并及時加以覆蓋和澆水養護，混凝土養護時間不得少于7d。：，并及時修整墻面邊角，養護前混凝土溫度不小于2度。常溫施工時，在12h內噴水養護，不少于七晝夜澆水次數應能保持混凝土具有濕潤狀態。澆筑混凝土時應每班填寫施工記錄，每個流水段在澆筑地點至少做一組同條件試塊。抗滲混凝土養護不少于14d。：。，施工中嚴禁在混凝土中2次加水。、制作、養護和試驗。同時必須留置同條件試塊。，墻面及接槎處應光滑，墻面不得出現孔洞、露筋，縫隙夾等缺陷。找平層嵌入模板不超過1cm，保證下口嚴密。墻體混凝土澆筑前先均勻澆筑5cm減石子混凝土。混凝土坍落度要嚴格控制，防止混凝土離析。底部振搗應認真操作。，堅持洞口兩側對稱、均勻進行澆筑振搗的方法。混凝土與模板粘連。，以保證模板質量。，要保持鋼筋的正確位置。，預埋件及水電預埋盒管等。本工程12層屋面為上人屋面,彩色水泥磚面層,保溫層為60厚聚苯板,60厚C10陶粒混凝土塊；找坡層為1::；防水層為SBS系列防水卷材。1. 1保溫層施工：結構封頂后，屋頂基面清理干凈，穿過屋面和女兒墻等結構的管根部用細石混凝土填塞密實，做好轉角處理，將管道根部固定后，進行屋面保溫層施工。找坡層為1::，坡度2%，最薄處30mm，表面抹平，作成粗糙面，雨落口附近要加大坡度。：，在其上鋪抹20mm厚的1:3水泥砂漿找平層。水泥及砂的質量必須符合設計要求，配合比必須準確，以免找平層開裂或起砂。，貼灰餅，并順排水溝的方向沖筋，然后鋪抹找平層,溝邊、女兒墻拐角等根部要抹成圓弧，找平層表面壓實平整,水泥砂漿抹、壓收水后要二次壓光,在水泥終凝前，進行第三次壓光，將抹紋壓實、壓平，充分養護,不得有起砂起皮現象。找平層要留分格縫，縫寬為20mm，間距不大于6m。，要及時澆水養護，一般不少于7d，干燥后即可進行防水層施工。，要核對材質單并現場抽樣復測，雙控指標均合格以后方可用于工程。，并進行技術交底，以指導工程的具體施工。屋面防水必須由專業隊施工，持證上崗。：將找平層表面清理干凈，不得有浮土、雜物等影響防水層質量的缺陷，找平層必須干燥，含水率不大于9%。，在現場彈出卷材鋪貼位置。：，上下層及相鄰兩幅材的接縫要錯開，上下導層卷材不得相互垂直鋪貼。，施工是時火焰加熱器的噴嘴距卷材表面的距離適中（50100mm左右，與基層呈30176。40176。角）幅寬內加熱要均勻，以卷材表面熔融至光亮黑色為度，不得過度加熱或燒穿卷材。，滾鋪時要排除卷材下下面的空氣，使之平展，不得皺折，并輥壓粘結牢固。，并隨即刮封接口。，要進行24h屋面蓄水試驗，蓄水深度最淺處≥2，無滲漏且排水通暢為合格，同時要注意，做好記錄。：在天溝、檐溝與屋面交接處，泛水及陰陽角等部位，卷材應作附加層。具體要求如下：、檐溝與屋面交接處應空鋪，空鋪寬度不應小于200mm；卷材防水層應有溝底翻上至溝外檐頂部，卷材收頭應用水泥釘固定，并用密封材料封嚴。卷材收頭應壓入凹槽，采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封口。水落口杯與基層接觸處應留寬20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。，找平層應抹出高度不小于30mm的圓臺；管道根部四周的附加層寬度和高度均不應小于300；管道上防水層收頭處應用金屬箍緊固，并用密封材料封嚴。：為防止卷材末端剝落，造成滲水，卷材末端收頭必須用聚氨脂嵌縫膏封閉。：防水層施工完畢以后，要進行24h屋面蓄水試驗，無滲無漏且排水通暢為合格，同時要注意做好記錄。，進行圖紙會審并編制屋面工程施工技術措施。“三檢”制，并有完整的檢查記錄，每道工序完成后，經監理單位驗收合格，才能進行下道工序的施工。、保溫材料必須有產品合格證和性能檢測報告。材料進場后，按照施工規范要求抽樣復測，不合格的材料嚴禁使用。，對屋面已完成部分應采取保護措施。地下防水采用外防外貼法施工（施工方法同屋面防水卷材施工），先鋪貼平面，后鋪貼立面，平立面交接處要交叉搭接,鋪貼完后的外側按要求作保護層，并及時回填。后澆帶、陰陽角、管道根部及平面與立面相交處的特殊部位處理如下：先用水泥砂漿做出圓弧形后再鋪貼卷材，并做卷材附加層。：清理基層表面→找坡層→找平層→涂刷底膠→細部附加層施工→聚氨酯涂膜防水⑴基層處理：將基層表面塵土等清理干凈，然后刷素水泥漿一道。⑵找平層：20厚1:3水泥砂漿找平層，在連接地漏、管根、衛生潔具根部抹小八字角且收頭圓滑。⑴涂刷底膠。將配制好的底膠用長把刷均勻涂刷在找平層表面。涂后常溫季節4小時，手感不粘時，即可作下道工序。⑵附加層施工：地面地漏、管根、出水口、衛生潔具等根部，陰、陽角等部位，在大面積涂刷前，先做一道防水附加層，要兩側各壓交界縫200mm。⑶涂膜防水層：將聚氨酯涂膜用橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，且24h后方可進行第二道涂層。第二道涂層施工時采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刮量與第一層相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，每一層涂膜厚度要按設計要求涂刷。⑷鋪涂完畢后，做蓄水試驗，蓄水深度以超過房間最高點2030mm為宜，在24小時內無滲漏為合格，并應做好記錄。⑸防水層施工完畢后,作20厚1:3水泥砂漿保護層。⑴地面防水層施工時要注意將基層表面清理干凈，表面不得有油污。⑵滲漏：防水層漏水，多發生在穿過樓板的管根、地漏、衛生潔具及陰陽角等部位，原因是管根、地漏等部件松動、粘結不牢、涂刷不嚴密，部件接槎封口處搭接長度不夠所造成。在涂膜施工前，應認真檢查并加以修補。⑴已涂刷好的聚氨酯涂膜防水層，應及時采取保護措施，在未做好保護層以前，不得穿帶釘鞋出入室內，以免破壞防水層。⑵地漏、排水口等處應保持通暢，施工時要防止雜物掉入，試水后應進行認真清理。⑶聚氨酯涂膜防水層施工過程中，要注意保護有關墻面等部位，防止污染成品。工程砌筑為小型砌塊砌筑，故重點闡述小型砌塊砌筑要點。，所有相關試驗數據合格。原材料已到位，且各項指標均合格。，對砌筑過程中有關磚模數不適合的情況已充分考慮并采取了相應的有效措施。 對砌筑人員做詳盡的技術交底，對質量通病有切實可行的預防措施。，且滿足技術要求。，砌筑第一層磚時應及其小心地進行放樣，確保精度。隨著砌筑高度的升高，應隨時對砌體結構的尺寸進行檢查。、施工段的劃分、施工流水、工序交叉銜接已準備完畢并交底給操作人員。，并經驗線符合設計圖紙要求。：：砌塊砌體在砌筑前，根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規格、繪制砌體砌塊的排列圖，經審核無誤后，按圖排列砌塊。，搭接長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高度的1/3，也不應小于150mm，如果搭接錯縫長度滿足不了規定的壓接要求，應采取壓砌鋼筋網片的措施。常溫下砂漿應隨拌隨用，在從砂漿攪拌機中出料后的2小時內進行使用，嚴禁使用過夜砂漿。攪拌機必須始終保持干凈，拌制完成的砂漿應倒在干凈平整的圍板上。，沖去浮塵，清理掉砌塊表面的雜物后方可就位。砌塊就位應先遠后近、先下后上、先外后內；每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制墻體水平灰縫的平直度，砌筑時立皮數桿控制標高。，且應上下錯縫，嚴重掉角的砌塊不得使用。墻體水平灰縫厚度一般為10mm，且應灰漿飽滿，砂漿飽滿度不小于80％。灰縫平直順通， 、洞及預埋件，按設計標高、位置及尺寸留置。當洞寬大于500mm時應在洞口上部設置過梁。縱橫墻交接處應同時砌筑，不得留直槎，必須留槎時，應留斜槎。：砂漿要密實，砌塊要平順，不得出現破槎、松動，做到接槎部位嚴實。：間距、位置、長度及配筋的規格、根數符合設計要求。位置、間距的偏差不得超過一皮磚。：項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1墻面垂直5用2m托線板檢查2墻面平整度8用2m靠尺塞尺檢查3軸線位移10尺量4水平灰縫位移（10m以內）10拉通線和尺量5門窗口寬度177。5尺量6門口高度+15－5尺量：，應從砌筑工程中著重采取有效措施： ⑴提高砌塊本身強度，嚴禁不合格品進場，以使其與混凝土配筋帶、砂漿強度盡量接近。⑵保證砌筑砂漿的強度，并按規定設置拉結筋和混凝土帶。⑶構造柱馬牙槎的留置必須從柱腳開始，先退后進，保證柱腳為大截面。構造柱頂部與框架梁底部的孔隙用高壓灌漿法來填充。，并引起雨水從梁下口的裂縫中滲入墻內，在砌筑過程中必須采取以下措施：⑴砌體砌筑到梁下停歇一段時間后再砌斜磚。⑵在砌最后一皮斜磚時，在梁下外側預埋寬20mm， 深30mm的縫隙，抹灰前用油麻絲、水泥、石棉混合材料將縫隙塞嵌密實，外加500mm寬的細目鋼絲網，用鋼絲釘固定。⑶框架柱與砌塊填充墻的拉結筋做法采用脹錨螺栓法留置拉結筋，隨砌隨留，以保證其位置準確、有效。，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖縫；不得出現瞎縫、透明縫。在墻上設置的腳手眼，墻體完工后采用不低于C15的細石混凝土填實。本工程采用整體式提升腳手架。腳手架外排架內側掛綠色密目安全網，操作平臺底部滿掛大眼網。平網自首層始掛一道平地