沸石加工項目可研(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 配合，保證流程順暢，運輸方便。（4）確保界區(qū)外道路及公用工程引入順暢、便捷。（5）廠區(qū)道路和場地的布置充分考慮裝置的施工、設備安裝、檢修及消防通道。布置依據(jù)（1）《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》 （GB501872012）（2）《建筑設計防火規(guī)范》 （GB500162014）（3） 《總圖制圖標準》 （GB/T501032010）總平面布置及功能劃分本項目為沸石加工項目。本項目以當?shù)胤惺驖櫷琳渲閹r為主要原料生產沸石膨潤土珍珠巖。本項目主要生產裝置及庫房位于廠區(qū)北部，西北側為辦公樓及生活區(qū)，考慮到風向及運輸量因素，庫房布置在廠區(qū)南側。變配電所為方便進線，布置于廠區(qū)西南側邊緣，主要用電區(qū)域附近以方便電源引入及分配。廠區(qū)設置2處出入通道，一處為人流通道，另一處為物流通道。（1）豎向設計原則滿足生產、運輸、裝卸、消防及管線敷設對高程的要求，并為其創(chuàng)造良好條件；結合地形，因地制宜，合理確定場地設計標高，滿足場地排水的要求；盡量避免大填大挖，減少土方工程量；廠區(qū)豎向設計應與外部交通運輸設施及廠區(qū)周圍地形相適應，并與總平面布置相協(xié)調。（2）豎向設計擬建場地地形平坦，自然坡度較小，廠區(qū)豎向設計按平坡式布置。場地雨水采用有組織排水，經(jīng)道路邊緣雨水口匯集到雨水管道排入廠區(qū)外管道。，其中：運入：運出：2000t/a根據(jù)當?shù)剡\輸條件、運距遠近、物料性質等確定其運輸方式。燃料煤以汽車運輸為主，產品沸石、膨潤土、珍珠巖以汽運運輸為主。其它采用公路運輸。詳見運輸量表81。表81全廠主要運輸量表序號物料名稱單位運輸量貨物形態(tài)包裝方式運輸方式備注運進運出1t/a23700固體/公路2t/a固體/公路3t/a504t/a255t/a010000固體/公路6t/a05000固體/公路7t/a05000液體/公路8小計2000合計t/a本項目物料的運輸，均依托社會運輸力量，不配備運輸車輛。廠區(qū)內運輸配備叉車2臺。本項目占地面積為***平方米，建、構筑面積為平方米。主要建構筑物見表82。表82 主要建構筑物一覽表序號建筑物、構筑物名稱生產類別建筑面積（m2）層數(shù)建筑高度（m）結構形式備注1 1 2 鋼筋混凝土2 1 5 磚混與彩鋼3 1 5 磚混與彩鋼4 1 5 磚混與彩鋼5 1 5 磚混與彩鋼6 1 5 磚混與彩鋼7 1 5 磚混與彩鋼8 1 5 磚混與彩鋼9 1 5 磚混與彩鋼10 1 5 彩鋼11 2 7 磚混與彩鋼12 1 5 磚混與彩鋼13鋼筋混凝土合計 （1）貫徹“經(jīng)濟、適用，在可能條件下注意美觀”的原則。（2）盡量做到標準化、定型化和系列化。（3）注意因地制宜，就地取材，積極慎重地采用新技術和新材料。所選用的材料應是經(jīng)過同類型裝置考驗過的、能滿足設計要求的。（4）在安全保證的原則下，力求經(jīng)濟適用，不但要注意節(jié)省工程造價，而且還要注意節(jié)省工程建成后的維護費用。（5）主要裝置優(yōu)先采用整體結構和鋼結構，次要構件優(yōu)先采用定型的、標準化的結構構件，以減少制作、安裝工作量。（6）本嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行標準設計規(guī)范、規(guī)定。、構筑物高度要求（1）建、構筑物的建筑設計應遵守國家現(xiàn)行標準設計規(guī)定、強制性規(guī)范和規(guī)定，采用國家現(xiàn)行標準圖集。本工程建、構筑物室內177。室內外地坪標高相差一般為300，特殊要求除外。（2）單層廠房檐口高度除了滿足工藝生產裝置平面布局和空間組合的要求、生產操作條件、檢修設備需要外，還應遵守規(guī)范《廠房建筑模數(shù)協(xié)調標準》（GB/T 500062010）的有關規(guī)定。（3）。（4）。（5）。除有特殊要求者外，選用的建筑材料應盡量就地取材，主要建筑材料為：（1）水泥：普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。（2）砌體：灰砂磚和加氣混凝土砌塊。（3）保溫（隔熱）材料：巖棉和玻璃絲棉。（5）防水材料：高分子防水卷材（二級防水）。（8）壓型鋼板：。（6）裝飾材料：墻面磚、水性水泥漆、乳膠漆、石膏裝飾板、輕鋼龍骨石膏板。（7）防腐蝕：防腐涂料、防腐蝕板材、玻璃鋼隔柵。（8）防火材料：防火涂料，防火板和泄壓板。（1）框架結構：外墻300厚，內墻200厚。，混合砂漿砌筑；，水泥砂漿砌筑。（2）墻體水平防潮層用1：2水泥砂漿摻5%防水劑20厚，設于室內地坪下60mm，有基礎梁處不設防潮層。（3）磚砌體中門、窗洞頂及預留洞頂，凡洞寬≥600者均采用鋼筋混凝土過梁，寬度≤600者采用鋼筋磚過梁，底配3φ8鋼筋，兩端伸入墻內各370mm，做1：2水泥砂漿保護層30厚。（4）生產及輔助用房的底層室內外地坪高差為300，有特殊要求者按實際要求設計。有防爆要求的建、構筑物，樓、地面做法為不發(fā)火花水泥砂漿面層。一般生產廠房則采用水泥砂漿樓地面。辦公和輔助用房有要求的可用防滑地磚樓、地面。控制室采用抗靜電活動地板。（5）所有室內外混凝土地坪均應按標準圖集設置縮縫和伸縫；凡四周有圍堰的室外地坪，除按上述規(guī)定設縫外，地坪與圍堰交接處均應仿伸縫做法設縫，縫寬20，灌瀝青膠泥。（6）直接受大氣影響的地面（如室外地坪、散水、踏步及門坡等），當采用混凝土墊層時，宜在墊層下墊碎石或中粗砂等水穩(wěn)性較好的防凍脹材料。（7）大面積堆積荷載的室內外地面，為防止開敞的裝置地坪開裂、罐區(qū)地坪開裂滲透，應采用鋼纖維混凝土地坪。鋼纖維混凝土地坪按標準圖集01J304《樓地面建筑構造》要求設置伸縮縫。（8）室外平臺（連接樓梯或踏步的平臺，設備平臺等）標高應較與其相通的室內地坪或樓面低30。（9）浴、廁地面或樓面標高應較與其相通的過道或房間低50，并要作坡向地漏。坡度不小于1%。（10）有火災爆炸危險性的甲、乙類生產廠房，應按《建筑設計防火規(guī)范》 GB500162014的有關規(guī)定執(zhí)行。（11）甲、乙類生產廠房應按規(guī)定滿足泄壓面積的要求，優(yōu)先采用輕質墻體、輕質屋面板泄壓，輕質屋蓋和輕質墻體自重不宜超過60kg/m178。其次應采用門、窗泄壓。根據(jù)對用水水質要求的不同，采用分質供水，排水采用清污分流制，盡量減少排污量。（1）對于工藝生產裝置用水盡可能循環(huán)使用，減少新鮮水用量；（2）循環(huán)水系統(tǒng)選擇最佳的水質處理方案，減少排污損失從而減少補充水量；（3）設置回用水系統(tǒng)、對項目所產生的清凈廢水回用以提高水循環(huán)利用率；（4）選用節(jié)水型衛(wèi)生器具，減少水資源消耗；（5）各供水設備、供水管路系統(tǒng)嚴格管理，使水漏損率減小到最小。本項用用水由水務部門規(guī)定的自打井提供，場地內雨水收集后排至廠外。（1）生活給水本工程生活用水主要為淋浴用水以及各建筑物內人員生活用水。，由廠區(qū)內儲水層提供。（2）生產給水本項目生產用水主要為沸石膨潤土提純改性用水，用水量為7500m3/a，綠化揚塵用水采用生產廢水。水質滿足以下指標：懸浮物： ≤5mg/L；總硬度： ≤；PH: ≧7溶解氧： ≤；含油量： ≤2mg/L；含鐵量： ≤2mg/L；根據(jù)清污分流的原則，本項目排水系統(tǒng)包括生活污水排水系統(tǒng)、清凈廢水排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)。生活污水經(jīng)化糞池處理后，作為綠化用水。室外排水管最大管徑DN100，采用PVC雙壁波紋管，管道埋地敷設，細粘土或砂基礎。生活污水處理流程：生活污水→化糞池本項目生產廢水主要源于生產過程調配廢水，經(jīng)中和后可以直接外排。本項目采用******供電局10kV電壓供電，10kV電源引自廠區(qū)上級10kV高壓配電室。采用1臺SCB11200/10/。采用電纜進線。配電系統(tǒng)主廠房設低壓配電室，擔負主廠房內電動機的配電及各配電點的饋電。380V系統(tǒng)設備選用TJJ2型組合式低壓開關柜。根據(jù)各專業(yè)所提供的用電設備容量。本項目沸石加工項目為滿足工藝生產環(huán)節(jié)的需要，對生產過程中需要維持室內環(huán)境參數(shù)的建筑物進行通風。本項目采用由鍋爐房提供采暖熱源，(自然通風、配除塵功能)、鍋爐型號：，供熱水溫度95℃，回水溫度70℃，散熱器為上供下回式。生產過程中根據(jù)車間的生產工藝的要求，采用局部通風方式和全面通風方式。防雷與接地本設計低壓供電系統(tǒng)為中性點直接接地系統(tǒng)，在變電所設總接地網(wǎng)。正常情況下不帶電的電氣設備金屬外殼，設備安裝構（支）架，電纜橋架及電纜金屬穿管等均應接零保護。凡高度超過15m的建（構）筑物均設防直擊雷保護，并利用建筑物基礎作接地體，利用建筑物結構柱內鋼筋作引下線。建筑物防雷接地與變電所電氣設備接地采用聯(lián)合接地，接地電阻不大于1歐姆。第九章 消防（1） 《建筑設計防火規(guī)范》GB 500162015（2） 《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB 501402005（3）《建筑物防雷設計規(guī)范》GB 500572010（4）《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB 500582014本設計為沸石加工項目生產裝置及公用工程設施中的消防。在工藝生產裝置中主要危險物鍋爐房，火災危險類別為“丙類”。為充分貫徹“以防為主，防消結合”的消防原則，本設計依據(jù)國家現(xiàn)行消防法規(guī)的要求，并結合總圖布置、工藝生產裝置特點及物料性質等，從工藝生產、總圖布局、建構筑物防火處理、防雷接地、火災自動報警、防爆等各個方面采取相應的措施，以防止火災的發(fā)生，最大限度的減少火災所帶來的損失。裝置內的設備、管道、建構筑物之間保持一定防火間距。有火災爆炸危險場所的建構筑物的結構形式以及選用材料符合防火防爆要求。具有火災爆炸危險的生產裝置設防靜電接地系統(tǒng)。總平面布置盡量因地制宜，使裝置和設施緊湊布置，少占地，節(jié)約投資；滿足防火、防爆、安全、衛(wèi)生等有關規(guī)范要求，為生產創(chuàng)造有利條件；合理劃分街區(qū)，力求工藝流程順暢，工藝管線短捷，方便生產管理。（1）生產的火災危險性分類本工程生產的火災危險性分類及耐火等級見表91。表91生產裝置的火災危險性分類及耐火等級表序號工序名稱生產類別耐火等級火災危險等級1生產車間甲類三級輕危險級2鍋爐房甲類二級嚴重危險級3原料、產品庫房丙類二級輕危險級4配電室丙類二級中危險級（2）建、構筑物的布置建、構筑物的平面和空間布置，除應滿足工藝生產、工人操作、維修、安全等要求外，還應綜合地結合生產的特點，如防火、防爆、防腐蝕、防噪聲、防毒等因素合理布置。廠房布置盡可能一體化，生產裝置盡可能露天或敞開與半敞開式布置。本項目不單獨設施消防水系統(tǒng)，廠區(qū)消防利用周邊的消防力量解決，同時根據(jù)現(xiàn)行國家現(xiàn)行消防法規(guī)的要求，在本項目范圍內配置一定數(shù)量的移動式滅火設備和器材。第十章 節(jié) 能節(jié)約能源是我國發(fā)展國民經(jīng)濟的長期基本國策，隨著經(jīng)濟社會的加速發(fā)展，我國能源資源利用效率不斷提高，但能源資源約束還在不斷加劇，進一步加強節(jié)能工作是深入貫徹科學發(fā)展觀、落實節(jié)約資源基本國策、建設節(jié)約型社會的一項重要措施，也是國民經(jīng)濟和社會發(fā)展的一項長遠戰(zhàn)略方針和緊迫任務。合理利用能源、提高能源利用率，從源頭上杜絕能源的浪費，對促進產業(yè)結構調整和產業(yè)升級具有重要意義。（1）采用節(jié)能型工藝技術和工藝設備。（2）優(yōu)化工藝過程，按能量品位高低，串聯(lián)使用，做到一能多用，使能源得到綜合利用。（3）正確選用傳動設備，防止“大馬拉小車”現(xiàn)象，提高能源利用率。（4）采取有效措施，減少能量損失。如有效的隔熱保溫、保冷以及閉路循環(huán)等。（5）積極貫徹執(zhí)行國家關于行業(yè)節(jié)能和工程節(jié)能設計的有關規(guī)范和規(guī)定。、規(guī)范及規(guī)定（1）《國務院關于加強節(jié)能工作的決定》(國發(fā)[2006]28號)（2）《中華人民共和國節(jié)約能源法》（3）《中華人民共和國可再生能源法》（4）《中華人民共和國清潔生產促進法》（5）《國家發(fā)展和改革委員會關于加強固定資產投資項目節(jié)能評估和審查工作的通知》(發(fā)改投資[2006]2787號)（6）《綜合能耗計算通則》GB/T 25892008（7）《工業(yè)企業(yè)能源管理導則》GB/T 156872008（8）《電動機能效標準》GB186132006（9）《節(jié)能監(jiān)測技術通則》GB151362009沸石加工項目水、電、煤的消耗，結果見表101。表101 能耗指標計算表序號名稱單位數(shù)量1水t/a2電萬kWh3煤t/a（1）施工節(jié)能施工單位應定時統(tǒng)計施工用電情況，并根據(jù)具體情況，分析能源的消耗狀況，對存在的浪費，及時采取措施糾正。設置節(jié)電標識，時刻提醒員工在工作和生活中節(jié)約能源，降低消耗。加強用電的日常管理，照明等耗電設備、設施應根據(jù)需求使用。如發(fā)現(xiàn)用電設備、設施的損壞，應及時通知有關部門進行維修。在基礎澆制時盡可能使用大容量攪拌機，以此來減少電量消耗。（2）建筑節(jié)能建筑外墻采用300厚陶粒砌塊填充墻，內墻采用200厚陶粒砌塊填充墻。外墻均加80厚擠