電力電纜隧道(明、暗挖)線路施工組織設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 按計劃分期分批供給。 施工資源準備 內業技術準備主要包括：1) 審核施工圖紙，編寫審核報告；2) 臨時工程設計；3) 編制實施性施工組織設計；4) 編制施工工藝標準和保證措施；5) 制定技術管理辦法和實施細則；6) 進行崗前技術培訓。 外業技術準備主要包括：1) 現場詳細調查；2) 現場交接樁與復測；3) 料源合格性測試分析；4) 測試儀器的計量標定；5) 測量放樣。 針對該電力隧道的技術特點、難點，選調公司具備該類工程豐富施工經驗的隊伍組織施工，選調一名項目副經理主抓生產，抽調測量、試驗、質檢、安全等精干人員作好質量、安全的全過程的控制工作。分別成立一個明挖段結構作業班組、一個暗挖作業班、頂管班組，其人力安排如下： 暗挖作業班組勞動力組合表序號崗位名稱主要職責數量1鉆工爆破鉆孔48人2駕駛員洞內出渣8人3支護班組隧道噴漿20人4測量員隧道放線3人5水鉆班組豎井、隧道開挖50人6普工洞內、外雜活20人7氧焊工拱架加工4人8電焊工拱架加工6人9挖機操作員開挖及出渣8人10行吊操作工豎井出渣8人11渣車駕駛員渣外運10人12鋼筋工二襯鋼筋施工52人13混凝土工二襯砼施工40人14木工二襯模板安裝60人15水電工臨時用水用電3人 明挖作業班組勞動力組合表工種按工程施工階段投入勞動力情況基槽開挖隧道主體道路恢復部分清理收尾鋼筋工2540102模板工1050205砼工525105架工153005電焊工51055機操工8883機修工3333抹工1010155測量工5555試驗工332材料保管3665普工60803030電工1111 機械設備投入序號機械設備或設備名稱用于施工部位數量17立方活塞式空壓機送風4臺2T28鑿巖機（帶腿）鉆孔16臺320型鏟車出渣4臺4洞內排風3臺5洞內排風1臺6淋式噴漿機圍巖噴漿4臺7激光指向儀器隧道測量3臺8水準儀隧道測量3臺9水鉆隧道施工26臺10污水泵隧道內排水10臺11氧焊切割拱架加工2套12315電焊機拱架加工4臺13行吊豎井出渣5臺14挖掘機開挖及出渣2臺15自卸汽車渣外運10臺16鋼筋彎曲機鋼筋加工1臺17鋼筋切斷機鋼筋下料1臺18二襯施工16臺 機械設備表 頂管施工段投入的勞動力和設備計劃表主要機械、設備計劃表序號機械或設備名稱型 號規 格數 量國別產地用于施工部位1吊車25T1臺中聯吊裝2龍門架5T2套江陰出渣上車3電焊機400型1臺中國焊接4污水泵50口徑4臺樂山抽水5自卸汽車8T2輛東風出渣6空氣壓縮機2臺開山風鎬、風鉆7電動葫蘆2T2臺中國頂管出料8風鉆Y82臺開山9液壓千斤頂250T8臺瀘州管道頂進10油壓泵站30MPA2套上海管道頂進11注漿泵2MPA1臺中國管道注漿12水平儀DS31臺天津工程測量13激光經緯儀TDJ61臺南方工程測量14激光指向儀礦用2臺中國工程測量15振動棒ZN501臺中國砼搗實人力計劃表序號人員類別數量（人）主要職責1質檢員1負責頂管工程質量控制2安全員1負責頂管工程施工安全管理、監控3測量員1負責頂管工程施工測控4電工1負責現場施工用電安裝搭設等5焊工1負責現場焊接作業6起重工2負責起重設備操作7豎井作業人員10頂管工作井開挖成型、護壁砼澆筑8頂管作業人員20負責頂管掘進工作（24h作業）第五章　隧道暗挖施工方案 設計技術要求 暗挖隧道結構：主隧道設計斷面為直墻半圓拱形，、。土石方施工方法主要以小藥量鉆爆法和水鉆切割法施工掘進。支護方式分為隧道初期支護：小管棚法超前注漿+鋼拱架+掛網+噴射砼。二次襯砌采用鋼筋砼，二襯側墻及頂板采用鋼筋砼結構。 人孔井、接口豎井、送排風井及橫井采用筒體鋼筋混凝土結構。 主隧道、支隧道、風井、豎井及斜井襯砌材料使用要求：砼強度等級為C30P8抗滲砼。 隧道鋼筋砼襯砌對鋼筋的質量要求：設計為HPB300鋼筋（fr=270N/mm） 和HRB400鋼筋（fr=360N/mm） 受力鋼筋的砼保護層厚度：隧道部分40mm，豎井部分25mm，板15mm。 灌漿材料：無滲水或滲水較小采用M30純水泥漿。水灰比為1:1；水大時采用雙液漿，雙液漿水泥漿與水玻璃的體積比控制在1：。～，注漿順序為從頂板跨中至兩邊進行。 隧道襯砌在下列位置設伸縮縫：明挖段每10m（暗挖隧道每30m）設一道伸縮縫，另在隧道分支口處、風道橫井與主干道相接處以及豎井與橫井佳節處也均設置伸縮縫；伸縮縫做法必須按照《02J331》規范執行。 隧道圍巖為Ⅴ類，地基承載力特征值fak≥150kpa，拱頂環向采用超前小導管其直徑φ50mm，長5米的無縫鋼管，沿隧洞撐子面拱部布置，@=200mm，向上傾斜10。 呈射線狀朝前方圍巖打入，打入后外露長度應保證200mm，并安裝DN25mm球形閥一個。在注漿管與孔口巖面相交處用麻絲纏繞和膠泥填塞200mm長，然后噴射砼將導管周圍空隙封堵密實。 防水卷材施工：本工程主干隧道均吊掛鋪設EVA防水板及土工布（350g/m2），其搭接寬度不小于100mm采用熱合機焊接。 施工測量放線根據其外形特點，擬定隧道施工控制導線控制網，采用極座標和坐標法放線。以設計單位提供的施工圖紙坐標，平面控制點和高程控制點為依據，根據設計對本工程平面座標和高程的要求，準確地將隧道的軸線與標高反映在施工過程中，嚴格按工程測量規范要求，進行洞內控制點的布設和軸線放樣工作。隧洞工程，測量工作十分關鍵。開工前，首先復測設計中線，并在布設導線網聯系隧洞進出口，嚴密平差，達到設計精度；對進出口高程進行聯測閉合，采用統一高程。洞外采用導線控制測量，洞口設置三個平面控制點，將控制點設在能相互通視，穩固不動，而且便于引測進洞，能與開挖后的洞口通視之處。洞口布設兩個高精度水準點。水準點布設在堅固、通視好、施工方便、便于保存且高程適宜之處。兩個水準點的高差，以安置一次水準儀即可聯測為宜。 主要測量人員及器具選用電子全站儀2臺、精密水準儀兩臺、50m鋼卷尺1把，配備兩名經驗豐富的測量員來完成工程施工全過程的測量放線工作。 建立隧道沿線施工平面控制網 根據建設單位提供的坐標控制點為測量放線依據，結合施工圖進行施工測量定位放線，控制點的設置應考慮在隧道沿線左右兩側場外不易破壞和通視條件較好的位置，并設置永久標識。 隧道豎井及隧道洞內主軸線的定位與放線1) 工作豎井軸線的定位與放線豎井施工時,依據就近設置的控制點，采用全站儀放樣將豎井中心坐標定位，固定豎井四角十字線控制固定樁。原則將十字控制軸線用激光投點儀投至豎井底部的地面上固定后引入隧道主軸線。2）隧道洞內軸線的定位與放線隧道掘進開挖施工時軸線的控制,主要依據地面設置的控制點，采用全站儀放樣至豎井中心及角點部位坐標定位，采用激光投點儀投點，其方法是將激光投點儀架設于豎井頂部測設的控制點位上引入地下的方法測設。并在已開挖成型的隧道地面設置固定控制點，控制隧道的軸線方向及縱向高程。 高程控制1）建立首級水準控制網在隧道豎井開挖時先根據業主移交的水準點在隧道沿線施工區周圍建立首級水準控制網。本工程首級水準控制網至少由六個以上的水準控制點組成。水準控制點標記在隧道沿線施工區附近四周穩固的構筑物上以方便使用。因本工程地下隧道工程，在施工過程中還應該采取相應的地面沉降觀測控制，故應另行在隧道沿線建筑物上設置兩個永久性的水準點，以作為首級控制網的監測點。2）高程控制隧道洞內施工階段先根據首級水準控制網在隧道沿線建立二級水準控制網，施工時依據就近原則，從施工區域附近的二級水準控制點引測施工控制標高至井口并與相鄰的二級水準點進行復測校核。再用吊剛尺的方法將井口的控制標高引至井下,然后用S3級自動調平水準儀抄平，彈出隧道側墻控制水平線。 測量偏差控制1）測量放線工作實行復核制，所有軸線要閉合測量，閉合差≤5mm，否則應重測或調整閉合差，復測后要有完整的測量記錄，并交技術負責人簽字。2）每次投測前,將儀器作一次嚴格檢驗,防止因儀器本身的缺陷造成測量誤差,軸線交角精度要求180176。177。10〃和90176。177。6〃，距離精度177。5mm。3）為避免施工過程中對施工控制點的影響，須做到少轉點多復核的原則。對主要控制點進行相應的保護措施。5）為確保軸線控制網的測量精度,放樣后的主控軸線點位,必須進行檢測。 超前支護A 超前支護采用φ50mm，長5m的無縫鋼管用頂進鉆機打進巖體，鋼管前端做成尖形,鋼管上鉆注漿孔孔徑8mm,孔間距30cm，尾部留置30m不鉆孔作上漿段,孔口沿開挖輪廓拱頂180度范內布置分為兩排，外插角為10度角， ,。 B 超前小導管埋設完畢后進行壓力注漿,將水泥砂漿（水泥砂漿水灰比：1：1，~。），根據實際地質情況作出調整,應同時滿足周圍吸漿量,注漿完畢2小時以后等水泥漿凝固后形成較穩定的加固圈，才進行隧洞開挖。 小導管加工小導管采用φ50*6mm普通無縫鋼管加工而成，長度5m。小導管前端加工成錐形，以便插打，并防止漿液前沖。小導管中間部位鉆φ8mm溢漿孔，成梅花型布置（防止注漿出現死角），間距300mm，防止漏漿，末端焊φ6環行箍筋，在距后部300mm處對開溢漿孔。 小導管安裝：小導管采用鉆孔，成孔后用氣動錘振入，并將小導管與隧道鋼拱架焊接牢固。 掌子面封閉：小導管安裝完成后，對掌子面采用鋼拱架并掛鋼筋網并噴射早強C25混凝土20cm進行封閉，確保注漿時掌子面安全。1）漿液選擇、配制及注漿a 漿液的選擇：根據設計圖紙采用水泥砂漿（水泥砂漿水灰比：W：C＝1：1，~。）。b 初選配合比后，用凝膠時間調節，測定固結體的強度，確定最佳配合比。c 注漿壓力由現場試驗確定。嚴格控制注漿壓力，按設計要求，保證漿液的滲透范圍。注漿過程中防止出現跑漿、串漿、殃及雨污管道、地面隆起現象的發生。d 注漿：注漿管聯接好后，先壓水檢驗管路是否暢通，然后開動注漿泵，通過小導管把漿液注入巖層。e 漿液必須在規定的時間內用完。⑤ 注漿檢查：單根小導管的固結直徑不小于400mm；當采用雙液電動注漿機壓注時，～，當注漿壓力達到2～，可結束注漿。將管口封堵，防止漿液倒流。 隧洞開挖及初期支護 暗挖隧道主要施工方法本電力電纜隧道開挖遵循的原則是：弱爆破、短掘進、勤觀測、早封閉。主隧道開挖主要以小藥量鉆爆法和水鉆切割法施工掘進，暗挖總長503m，根據施工工期較短的情況下，分別在暗挖隧道沿線設立三個主要出渣豎井，在把隧道分為四個掘進開挖作業面： 施工作業面一：在融匯小學前大門電箱旁2接口豎井處（里程為K0+）設立一個施工作業面，先將豎井用人工配合機械（水鉆切割）開挖至底標高時進入主隧道在向大里程目標點1（里程：K0+）進行掘進。見圖1施工作業面二：將融匯小學后大門處4人孔井（里程為：K0+）設立兩個施工作業面，用人工配合機械（水鉆切割）將井開挖隧道至底標高后，一方向小里程目標點1（里程為:K0+）掘進，另外一面向大里程方向目標點2（里程為：K0+）進行掘進。見圖2施工作業面三：在融匯洗浴中心公路轉彎處3接口豎井位置（里程為K0+）設置一個施工作業面向小里程目標點2（里程為：K0+）點進行掘進。以最快的進度完成整段暗挖隧道的施工。見圖3 暗挖隧道段出碴主要從2接口豎井、4人孔豎井、3接口豎井進行出碴作業。其余豎井及橫道均與隧道開挖平行作業。 暗挖隧道掘進開挖主要采用“小藥量鉆爆法施工掘進”結合“小導管注漿+掛網錨噴+鋼門架”相結合的施工方法施工。 洞內出碴采用小型裝碴機裝碴運至豎井口底裝入碴斗、采用5T電動葫蘆提升機械提升至地面，裝入18T自卸汽車運至棄碴場。` 洞內通風排煙及除塵主要采取軸流壓風機壓入洞內進行通風換氣，豎井