各種安全技術操作規程(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 型機電設備的運行情況，不準帶“病”運轉。、科學合理地安排作業時間，把夜間使用小型電動機電設備的時間、頻次控制在最低限度。及時處理固體廢物對切割機、臺鉆、手電鉆等小型電動設備操作中產生的碎屑，要日積日清，放置在施工現場的建筑垃圾堆放點。防治揚塵排放、使用沖擊鉆、手持無齒鋸等小型機電設備在建（構）筑物上鉆孔、割槽的操作工人應佩帶口罩，防止粉塵、揚塵吸入體內。、對散落在現場的粉塵，要及時清掃或用水浸的掃帚清掃，并置放于施工現場建筑垃圾堆放點。安全注意事項、防止傷害外，各種中、小型機具也有不同程序的危險，必須按照安全要求使用。Ⅰ類工具為金屬外殼，電源部分具有絕緣性能，適用于干燥場所；Ⅱ類工具不僅電源部分具有絕緣性能，同時外殼也是絕緣體，即具有雙重絕緣性能，工具銘牌上有“回”字標記，地較潮濕的作業場所；Ⅲ類工具由安全電壓電源供電，適用于特別潮濕的作業場所和在金屬容器內作業。，應經專職電工檢驗接線是否正確，防止零線與相線錯接造成事故。 長期擱置不用或受潮的工具在使用前，應由電工測量絕緣阻值是否符合要求。 工具自帶的軟電纜或軟線不得接長，當電源與作業場所距離較遠時，應采用移動電閘箱解決。 工具原有的插頭不得隨意拆除或改換，當原有插頭損壞后，嚴禁不用插頭直接將電線與金屬絲插入插座。 發現工具外殼，手柄破裂，應停止使用，進行更換。 非專職人員不得擅自拆卸和修理工具。 手持式工具的旋轉部件應有防護裝置。 作業人員按規定穿戴絕緣防護用品（絕緣鞋、絕緣手套等）。 電源處，必須裝有漏電保護器。補充交底內容。項目經理部負責對本項目施工現場木工機械的管理和使用進行檢查考核。工程分承包方應對進入現場的木工機械和操作進行全面安排、檢查和維護保養，以保證機況良好，符合下列要求： 固定連接緊固，無松動、松動現象； 機械運轉平穩，無異響和振動； 各運轉機械有良好的密封性，不能有漏油、漏電現象； 圓鋸、刨子等刃具鋒利； 木工操作棚至少三面封閉。機械管理員應經常對所屬機械進行檢查、維護、保養，以保證機械處于良好運行狀態。在進行現場維修、保養時產生的廢油、廢棄物及時回收，每年春季或秋季集中焚燒一次。禁止將污染物倒入現場。木工棚應遠離居民區、學校、辦公樓等環境敏感地區，不可避免時，應盡量將工作時間安排在非噪音敏感時段。學生高、中考期間，嚴禁夜間施工。當周圍環境對木工機械噪音提出較高限制條件時，由項目經理部會同分公司生產安全科提出解決方案，報生產安全部批準后方可施工。應遵守相關操作規程，不得野蠻施工。補充交底內容本作業指導書適用于一般建筑物、構筑物的鋼模板操作與管理。搬運、存放鋼模板運至現場后，應當使用起重機械提升，擺放在指定場地。如人工擺放，應輕拿輕放，嚴禁野蠻卸車，將噪聲降到最低限度。鋼模板擺放應當排列整齊，與人相對的第一排要高于后面的各排。組裝 大模板：使用大模板的工程，宜在異地將大模板拼裝焊接后運至施工現場進行安裝。 組合鋼模板：使用組合鋼模板的工程，應根據現場工作面的需要，用塔吊將鋼模板輕吊輕放至工作面附近。工人安裝作業時，錘打釘銷、整理模板均應盡量從輕。拆卸拆卸時，嚴禁操作人員從高處往下拋擲模板。應當使用機械吊卸，或人工用繩索綁牢鋼模板，一一輕輕落地。嚴格執行法律、法規，在學校高、中考期間，禁止噪聲超標，禁止夜間施工。對有噪音的工序應加強管理，采取分區段施工、加大設備勞力投入量的措施，加快作業進度，減少噪聲的排放時間和頻次。鋼模板使用脫模劑時，要防止脫模劑的泄漏，其容器和涂刷工具應妥善保管，不得亂扔，要單獨存放和處置，減少化學氣體的排放。對組裝鋼模板所用的回形銷、螺栓等緊固件，應當通過專人管理、發動員工等措施，組織回收利用，降低資源消耗。安全注意事項 在澆筑混凝土前，必須按照構件的形狀和規格安裝堅固的模板，以確保混凝土澆筑作業的順利進行，待混凝土達到設計和規定強度時，方可拆除模板。 安裝模板應該按照規定的程序進行，本道工序模板未固定之前，不得進行下一道工序的施工。 模板的支柱必須支撐在牢靠處，底部用木板墊牢，不準使用脆性材料鋪墊。 當下層樓板未達到規定強度要求的情況下，支設上層模板時，下層的模板支柱不能提前拆除。為保證模板的規定性，除按照規定加設立柱外，還應在沿立柱的縱向及橫向加設水平支撐和剪刀撐。 支模時，上下層立柱應在同一垂直線上，使其受力合理。當高度在4m以上時，施工人員應在操作平臺上作業；不足4m時，可在高登上作業。不準站在模板上、鋼筋上操作或在梁底模板上行走，更不準從模板的支撐桿上下攀登。 模板支設和拆卸時的懸空作業，必須遵守下列規定：①支模應按規定的作業程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結構復雜的模板，裝、拆應嚴格按照施工組織設計的措施進行。②支設高度在3m以上的柱模板，四周應設斜撐，并應設立操作平臺。低于3m的可使用馬凳操作。③支設懸挑形式的模板時，應有穩固的立足點。支設臨空構筑物模板時，應搭設支架或腳手架。模板上有預留洞時，應在安裝后將洞蓋沒。混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口，應按本規范有關章節進行防護。拆模高處作業，應配置登高或搭設支架。 模板拆除前，必須確認混凝土強度已經達到要求，經工地負責人批準，方可進行拆除；拆除模板時應按照規定的順序進行，并有專人指揮；高處拆除的模板和支撐，不準亂扔。 拆模現場要有專人負責監護，禁止無關人員進入拆模現場。禁止拆模人員在上下同一垂直面上作業，防止發生人員墜落和物體打擊事故。 拆除鋼模板時不準采用大面積撬落的方法，防止傷人和損壞物料。拆除下的構件模板，其堆放距離離樓層邊緣距離不得小于1米，堆放高度不應超過1米。，應在作業區周邊設圍擋和醒目標志，拆下的模板應及時清理、分類堆放。不能留有懸空模板，防止突然落下傷人。，必須成對、面對面存放，防止碰撞或大風刮倒。大模板的拆除工作，應注意模板的穩定性，防止碰撞。拆除下的構件模板，其堆放距離離樓層邊緣距離不得小于1米，堆放高度不應超過1米。施工方案腳手架搭設之前，應根據工程的特點和施工工藝確定搭設方案，內容應包括：基礎處理、搭設要求、桿件間距及連墻桿設置位置、連接方法，并繪制施工詳圖及大樣圖。腳手架的搭設 立桿基礎、立桿應座落在堅實的基礎上，并有可靠的排水措施，底座為鍛鑄鐵制造，木板為5cm厚。 架體與建筑物的拉結 腳手架高度在7m以下時，可采用設置拋撐方法以保持腳手架的穩定，當搭設高度超過7m不便設置時應與建筑物進行連接。 連墻件的間距應按規范規定的距離設置。當腳手架搭設高度較高需要縮小連墻桿間距時，減少垂直間距比縮小水平間距更為有效。 連墻桿應靠近節點并從底層第一步大橫桿處開始設置。宜靠近主節點設置，距主節點不應大于300mm。 高度超過24m時不得采用柔性連接。 在搭設腳手架時，連墻桿應與其他桿件同步搭設，在拆除腳手架時，應在其他桿件拆到連墻桿高度時，最后拆除連墻桿。最后一道連墻桿拆除前，應先設置拋撐后，再拆連墻桿。 桿件的間距與剪刀撐 立桿、橫向水平桿、縱向水平桿等桿件間距應符合規范規定和施工方案要求。當遇門口等處需加大間距時，應按規范規定進行加固。 剪刀撐是防止腳手架縱向變形的重要措施，每組剪刀撐跨越立桿根數為5～7根（6m），斜桿與地面夾角在45176。～60176。之間。剪刀撐斜桿應與立桿和伸出的小橫桿進行連接，底部斜桿的下端應置于墊板上。 橫向剪刀撐。腳手架搭設高度超過24m時，為增強腳手架橫向平面的剛度，可在腳手架拐角處及中間沿縱向每隔6跨，在橫向平面內加設斜桿，使之成為“之”字形或“十”字形。遇操作層時可臨時拆除，轉入其他層時應及時補設。 腳手板與防護欄桿 腳手板是施工人員的作業平臺，必須按照腳手架的寬度滿鋪，板與板之間緊靠。采用對接時，接頭處下設兩根小橫桿；采用搭接時，接槎應順重方向；腳手板應按主竹筋垂直于大橫桿方向鋪設，且采用對接平鋪。 腳手板可采用竹、木、鋼腳手板，其材質應符合規范要求。 腳手架的外側應按規定設置密目式安全立網，安全網設置外排立桿的里面。密目網必須用合乎要求的系繩將網周邊每隔45cm（每個環扣間隔）系牢在腳手架管上。遇作業層時，還要在腳手架外側大橫桿與腳手板之間按臨邊防護的要求設置防護欄桿和擋腳板。 通道各類人員上下腳手架必須在專門設置的人行通道（斜道）行走，不準攀爬腳手架，通道可附著在腳手架設置，也可靠近建筑物獨立設置。通道（斜道）構造要求： 人行通道寬度不小于1m，坡度宜用1:3；，坡度1：6。 拐彎處應設平臺，通道及平臺按臨邊防護要求設置防護欄桿及擋腳板。 腳手板橫鋪時，橫向水平桿中間增設縱向斜桿；腳手板順鋪時，接頭采用搭接，下面板壓住上面板。 通道應設防滑條，間距不大于30cm。 卸料平臺①施工現場所用各種卸料平臺，必須單獨專門做出設計并繪制施工圖紙。②卸料平臺應制作成定型化、工具化的結構，無論采用鋼絲繩吊拉或型鋼支承式，都應能簡單合理的與建筑結構連接。③卸料平臺應自成受力系統，禁止與腳手架連接，防止給腳手架增加不利荷載，影響腳手架的穩定和平臺的安全使用。④卸料平臺應便于操作，腳手板鋪平綁牢，周圍設置防護欄桿及擋腳板并用密目網封嚴，平臺應在明顯處設置標志牌，規定使用要求和限定荷載。 懸挑腳手架 單層懸挑的腳手架必須采取措施與建筑結構連接，確保荷載傳給建筑結構承擔。 多層懸挑可采用懸挑梁或懸挑架。懸挑梁尾端固定在鋼筋混凝土樓板上，另一端懸挑出樓板。懸挑梁按立桿間距布置，梁上焊短管作底座，腳手架立桿插入固定，然后綁掃地桿；也可采用懸挑架結構，將一段高度的腳手架荷載全部傳給底部的懸挑架承擔，懸挑架本身即形成一剛性框架，但節點必須是螺栓連接或焊接的剛性節點，不得采用扣件連接，懸挑架與建筑結構的固定方法經計算確定。 無論是單層懸挑還是多層懸挑，其立桿的底部必須支托在牢靠的地方，并有固定措施確保底部不發生位移。 預埋螺栓應設計計算，優先埋置在梁內，現澆板內埋設時，應不少于兩道，且錨固措施可靠。 多層懸挑每段搭設的腳手架，應該按照一般落地腳手架搭設規定，垂直不大于二步，水平不大于三跨與建筑結構拉接，以保證架體的穩定。腳手架驗收及管理腳手架搭設完畢，應由施工負責人組織，有關人員參加，按照施工方案和規范分段組織驗收，確認符合要求后方可投入使用。補充交底內容。14. 室內滿堂腳手架搭設工程室內滿堂腳手架搭設應嚴格按施工組織設計要求搭設。滿堂腳手架的縱、橫距不應大干2m，底部必須設掃地桿加墊木。滿堂腳手架應設登高措施，保證操作人員上下安全。操作層應滿鋪腳手板，不得留有空洞。必須留空洞者，應設圍欄保護。大型條形內腳手架，操作步層兩側，應設防護欄桿保護。滿堂腳手架步距，應控制在2m內，必須高于2m者，應有技術措施保護。滿堂腳手架的穩固，應采用斜桿（剪刀撐）保護。、滿堂腳手架不準采用鋼、木混搭。補充交底內容.、安全網搭設工程從二層樓面起張設安全網或隔離棚，往上每隔二層并最多隔10m設置一道安全網或隔離棚。保持完好無損、牢固可靠。拉結必須牢靠，墻面預埋張網鋼筋不小于Ф14，鋼筋埋入長度不少于30d。電梯井道防護安全網或隔離棚不得任意拆除，待安裝電梯搭設腳手架時，每搭到安全網或隔離棚高度時方可拆除。電梯井道的腳手架一律用鋼管、扣件搭設，立桿與橫桿均用直角扣件連接，扣件緊固力矩應達到45～55Nm腳手架所有橫楞兩端，均與墻面撐緊，四角橫楞與墻面距離，平衡對重一側為600mm，其它三例均為400mm，高墻空檔處應加隔排鋼管，間距不大于200mm，隔排鋼管離四周墻面不大于200mm。腳手架柱距不大于18m，每低于樓層面200mm處加搭一排根楞，橫向間距為350mm，滿鋪木板或竹笆，木板或竹笆一律用鉛絲與鋼管四點綁扎牢固。腳手架拆除順序應自上而下進行，拆下的鋼管、木板或竹笆等須妥善運出電梯井道，禁止亂扔亂拋。電梯井道內的設施，必須由腳手架保養人員定期進行檢查、保養、發現隱患及時消除。張設安全網或隔離棚及拆除井道內設施時，操作人員必須戴好安全帶，掛點必須安全可靠。補充交底內容。本作業指導書用于施工現場的鋼筋加工、成型、焊接、綁扎、安裝等工程。作業條件 工程開工前，按現場平面布置圖的要求，合理選定鋼筋加工區位置及布置，盡量減少鋼筋在加工過程中對外界的影響。在操作交底書中應有環保的要求。 運輸鋼筋的車輛，應遵守環境部門有關規定中的規定。 清洗、清掃工具，如鐵絲刷子、掃帚、容器等應配備齊全。操作工藝、施工準備階段 鋼筋進場卸車時應輕吊輕放，并應放置在事先指定的地點。嚴禁打開車檔板，任鋼筋隨意下落。 鋼筋堆放場地應硬化，分規格排列堆放，采取防雨措施，并加標識。及時派人清掃，防止鐵銹隨水污染環境。 鋼筋冷拉與冷拔 鋼筋冷拉、冷拔場地需派專人負責。各種垃圾應分別傾倒至指定地點。 鋼筋冷拉區按規定設置冷拉防護區。 鋼筋加工 鋼筋表面的油漬、漆污、浮皮、鐵銹等應及時清掃，并堆放在指定位置。 鋼筋加工時應輕拿輕放，嚴禁隨意亂扔亂放。廢棄鋼筋頭應及時清理到指定地點。 鋼筋焊接 閃光對焊機應設檔板，防止火花四處飛落，對焊機周圍的鐵屑應及時清理，堆放到指定地點。 應隨時檢查對焊機的冷卻系統，防止水流失。 焊接搬運鋼筋時應輕拿輕放，嚴禁亂扔亂放。 鋼筋綁扎與安裝 鋼筋綁扎所用的鐵絲、工具不得亂扔亂放，須存放在指定地點。 成型鋼筋在場內運輸應輕搬輕放。 鋼筋綁扎如需調整，應輕輕敲打，嚴禁亂打亂砸。 控制砼保護層所用的砼墊塊，應堆放在指定位置，嚴禁亂扔亂放；控制砼尺寸所用的塑料管、塑料墊塊如廢棄后，應存放在指定地點。鋼筋綁扎時的懸空作業，必須遵守下