鑄造行業清潔生產審核報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 個方面，提出清潔生產合理化建議。（3）全體動員公司在每月的員工例會上安排時間，組織和召開清潔生產審核動員大會，先由公司主要領導和各車間主要負責人參與培訓，再由每個車間負責人至各個車間進行培訓，公司員工通過培訓獲得了清潔生產概念、清潔生產作用和個人如何參與企業清潔生產的知識。同時向每個員工發放“清潔生產方案征詢意見單”，意見單上既有清潔生產知識的宣傳，也有清潔生產方案的反饋，使員工形成了有效的清潔生產意識和思想。 克服障礙由于本公司為首次開展清潔生產，因此審核工作在企業內部推行阻力和障礙較大。審核小組經過認真分析，采取有效的解決方法加以克服，保證了清潔生產審核的順利進行。 障礙及解決方法類型障礙具體問題及表現障礙解決方法觀念障礙為環境保護不會產生經濟效益廣泛開展清潔生產宣傳教育，正確認識環境效益與經濟效益的關系環保工作就是少數人對污染物進行末端治理宣教清潔生產理念，建立從生產過程源頭減污、環保工作人人有責的新思維清潔生產是環保局管的事，廠里面照做就行了加強宣教，讓員工明確企業自身是清潔生產審核的主體，清潔生產貫徹生產始終，是關系生產企業競爭能力，產品效益的問題技術障礙清潔產生程序繁雜，持續的時間較長闡述程序的重要性，清潔生產的每一個程序，意味著謹慎的決策，防止資金資源的浪費不會做、不理解，審核程序不清楚聘請清潔生產專家來公司指導對正常生產將產生影響合理安排生產調度資金障礙無預算資金，無法足額投入企業內部挖掘積累資金，尋找各種渠道籌措資金，尋求政府部門的支持與合作資金投入大、產出不明顯將環境效益和經濟效益結合在一起，嚴謹、合理地篩選符合企業實際情況的清潔生產方案，確定方案可行性，分階段、逐步實施中/高費方案管理障礙清潔生產涉及部門多，協調困難高層領導直接參與審核工作，主要部門領導與技術骨干組成審核小組，賦予小組成員相應職權政策障礙國家現行法規缺乏對清潔生產的支持用成功經驗促進國家盡快制定相關的政策法規第二章 預評估預評估是清潔生產審計的第二階段，目的是對企業全貌進行調查分析，分析和發現清潔生產的潛力和機會，從而確定本輪審計的重點。本階段工作重點是評價企業的產污排污狀況，確定審計重點，并針對審計重點設置清潔生產目標。預評估，是從生產全過程出發，對企業現狀進行調研和考察，摸清污染現狀和產污重點并通過定性比較或定量分析，確定出審計重點。工作重點：①評價企業的產污排污狀況；②確定審核重點；③設置清潔生產目標；④提出清潔生產無/低費方案。 企業基本信息表一、基本信息　　企業名稱：南京勝騰鑄造有限公司 　　所屬行業：黑色金屬冶煉及壓延加工　　建廠日期：1990年10月　　投產日期：1990年12月 　　企業地址：南京市江寧區祿口街道銅山桑園村 　　企業類型：私營企業　　法人代表：范孝生 　　清潔生產負責人：江憲生　　清潔生產聯系人：周春花　　電話：02586194658　　傳真：02586194658　　2014年企業固定資產總值：750萬元　　2014年年銷售收入：917萬元　　2014年企業所得利潤：160萬元　　年末職工總數：40人 　　技術人員總數：6人　　生產班制：一班制 　　生產天數：250天二、企業概況（企業的主要產品、生產能力、管理認證及車間組成）　 主要產品：　　產品名稱：樹脂砂鑄鐵件　　生產能力：　　設計生產能力：年產6000噸鑄鐵件（根據設備而定）；　　實際生產：2012年：年產1650噸鑄鐵件；　　　　　　　2013年：年產1320噸鑄鐵件；　　　　　　　2014年：年產1280噸鑄鐵件；　　管理體系認證：　　ISO14001：2004環境管理體系認證；　　ISO9001：2008質量管理體系認證；　　所獲榮譽：　　①2014年12月獲得南京市“守合同重信用”企業；　　②2013年10月獲得安全生產標準化三級企業；　　③2014年4月獲得江蘇省鑄造協會第二屆理事單位；　　④2015年5月確定本單位符合《鑄造行業準入條件》的要求；車間組成:車間(工段)名稱產品（中間產品）員工數生產班制生產天數砂再生車間砂回用31125熔煉車間鐵水5145造型車間砂型91250清砂車間71125熱處理車間1190公司位于南京市江寧區祿口街道銅山桑園村。南京勝騰鑄造有限公司 企業地理位置圖（1:1000000）。 廠區平面布置圖公司現有員工40名，其中專業技術人員6名。機構設置特點為面向市場，服務生產，精簡高效。本公司的日常環境保護工作由副總經理江憲生直接負責。 公司組織結構圖自投產以來，公司建立了完整的管理體系，全面推行標準化管理，首先制定了以勝騰鑄造公司各部門工作職責為管理原則及組織機構的綱領文件，對商務活動、設備維護、經營策劃、財務會計、資源管理等各部門，從管理綱要上明確分管的各項專業管理目標，從程序文件上規范物資采購、招投標管理、設備分工界限及運行和檢修管理、會計核算管理、行政管理、安全管理、技術監督、應急方案等各項管理規章制度與績效考核指標，在作業文件上進一步細分管理的各項具體措施，形成系列的多層面管理體系，以貫徹落實到生產管理中的各部門、各崗位。本輪清潔生產審核收集了公司2012年至2014年的產品產量及產值情況。 企業近三年生產經營狀況產品時間產量（t）產值（萬元）利潤（萬元）樹脂砂鑄件2012年165012222472013年13209381752014年1280917160公司近三年的鑄件產量逐年減少，經過調研，主要是由于市場原因。 鑄造工藝流程圖及產污環節圖工藝流程簡述：　　（1）配料：采用1臺5t電動橋式起重機和電磁配料秤進行配料，通過1臺20t電動平車送入熔煉跨，由橋式起重機和電磁配料秤進行加料。　　（2）熔煉：將生鐵、廢鋼、回爐料加入爐內加熱熔化至液態狀，加熱溫度需達到1500℃左右。針對鑄件的性能要求，在爐旁設置快速分析儀，檢測熔化鋼水中的成分，若鋼水中的成分不能滿足客戶對產品的質量要求，則在爐內鋼水中定量加入錳鐵和硅鐵；熔煉工序采用沖天爐，使用焦炭作為燃料，該工序有燃燒廢氣G11產生。　　（3）造型/制芯：采用樹脂砂造型、制芯工藝，刷快干涂料。造型、制芯采用固定連續式雙臂混砂機混制型（芯）砂。同時配備電熱風烘干裝置。　　（4）合箱/澆鑄：鑄型經合箱后，將調制好成分的鐵水倒入鐵水包內，通過電動平車運送至合箱澆鑄區，注入鑄型中。此工序會產生有機廢氣G12，主要污染物為甲醛和揮發酚。　　（5）落砂：落砂裝置由振動落砂機組成一體，采用整型落砂或分箱落砂。本工序會產生廢氣G13，主要成分為粉塵。　　（6）砂再生：鑄鋼件造型、制芯采用樹脂砂工藝，引進一套15t/h砂再生裝置，砂再生系統中，砂斗容量共300噸。本型砂系統中，新砂主要作為補充用量進入，采用砂再生技術，降低了生產成本，減少固廢排放。本工序會產生廢氣G14，主要成分為粉塵。　　（7）人工清砂：鑄鋼件落砂后進入清理工部，待鑄鋼件冷卻后，采用手工風鏟進一步清砂，該舊砂由叉車送往落砂機，進入砂再生系統，以提高舊砂回收率。本工序會產生廢氣G15，主要成分為粉塵。此工序會產生廢型殼S11，重新回爐。　　（8）切割澆冒口：進行澆冒口切割，采用碳弧氣刨去除鑄件的飛邊毛刺。本工序產生廢金屬S12，收集后回用于爐中熔煉。　　（9）拋丸打磨：該工序利用打磨機對工件的澆口進行打磨，去除工件表面的毛刺和邊角。再將打磨好的鑄件放在拋丸機中進行拋丸，一方面去除鑄件表面的雜物，一方面削減鑄件表面的應力，增加鑄件的耐受性。該工序產生含塵廢氣G16和廢金屬屑S13。　　（10）熱處理：公司的熱處理工序包括退火、正火、淬火和回火，為物理變化過程，其目的是改變鑄件內部的晶體排列結構，去除鑄件的應力、改善鑄件的加工性能，使鑄件成為合格的鑄件。退火是把鋼加熱到一定溫度并在此溫度下保溫，然后緩慢冷卻到室溫；正火是將鋼件加熱到臨界溫度以上3050℃,保溫適當時間后，在靜止的空氣中冷卻；淬火為將鑄件加熱到500800℃并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中（此為水淬）快速冷卻。回火是將鑄件重新加熱到300500℃并保持一段時間，然后冷卻到室溫。該工序利用的退火爐使用煤作為燃料，其他工序均使用電爐，將工件加熱至預設溫度，再利用水和風對工件進行自然冷卻。退火爐會產生少量的燃煤廢氣G17。（11）成品檢驗：通過肉眼（專用鑄件利用超聲波探傷儀）對鑄件進行驗傷，確保工件表面光滑，無裂縫，合格的鑄件進入下一步的熱處理工序，不合格的鑄件投入爐中重新熔煉，合格的鑄件包裝入庫。生產工藝評價：上述工藝不屬于《產業結構調整目錄》中的限制類和淘汰類。 公司生產工藝同鑄造行業國內外先進工藝對比序號工序名稱國內先進國外先進本公司1熔煉沖天爐與感應爐雙熔聯合感應電爐沖天爐熔煉2造型砂型砂型樹脂砂造型3制芯冷芯冷芯（美國）、殼芯（日本）冷芯從對比表中可以看出，本公司目前所采用的生產工藝處于國內一般水平。，將企業現有設備與《淘汰落后生產能力、工藝和產品的目錄》（第一、二、三批）及《高耗能落后機電設備（產品）淘汰目錄》（第一、二批、三批）進行對照，企業現有設備不屬于落后及淘汰類設備。經清潔生產審核小組及公司技術人員共同論證后認為，目前企業應通過加強設備的日常維護，合理安排配置使用，充分發揮設備的運行效率，以達到降低電耗的目的。 企業生產設備一覽表序號設備名稱規格型號購入日期運行狀態1螺桿空氣壓縮機200510正常2電動葫蘆雙梁起重機LH10T*20055正常3半龍門起重機MHB5T20066正常4壓送罐20054正常5除塵器2007520059正常6儲氣罐3立方20087正常7油水分離器600200610正常8球型封頭260200910正常9移動式雙壁混砂機S252020097正常10高壓開關柜XGN1512201110正常11變壓器外殼2300*1300*22201110正常12低壓柜GCK201110正常13電容柜SVC201110正常14低壓柜201110正常15低壓柜201110正常16變壓器SCB10630201110正常17斗式提升機Y3725201110正常18永磁除鐵器S954B201110正常19離心再生機CRG150201110正常20砂溫調節器S52151V201110正常21砂定量器Y5610B20125正常22旋風除塵器*2201010正常23風機47212C201010正常24布袋除塵器HD8932200910正常25雙臂樹脂砂混砂機S2510T200910正常26阻旋式料位斗C181200910正常27鑄管機20047正常28沖天爐201010正常29清砂機20089正常30車床20021正常31壓送裝置20064正常32電子吊稱20054正常33行車20089正常34叉車20056正常35樹脂砂生產線201010正常36龍門吊車20095正常37吊勾式拋丸機0374020057正常38螺桿壓縮機HL3720069正常39螺桿壓縮機HL3720069正常40雙臂樹脂砂混啥機20076正常設備評價：公司主要耗電設備為空壓機、樹脂砂生產線、拋丸機等，設備電機均按負載要求配置，其它設備運轉工況正常，無“大馬拉小車”現象，在不影響正常生產的情況下，通過對部分設備進行更新替換及加強對設備運行管理控制，可節約用電。 電機型號表序號電機型號功率（kw）數量（臺）生產年限是否淘汰1Y180L6152鼓勵淘汰2Y132S42鼓勵淘汰3Y100L142鼓勵淘汰4Y112M241鼓勵淘汰5Y160L4151鼓勵淘汰6Y160M4111鼓勵淘汰7Y132S41鼓勵淘汰8Y100L41鼓勵淘汰9Y112M63