給排水施工方案-某博物館(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 為宜。熔池應始終保持橢圓形，大、小要基本一致。前半圈收弧時，越過 12 點為以后要形成緩坡狀，為后半圈收弧創造條件。焊后半圈之前要把前半圈起始部位及首尾部位的熔渣敲掉 10mm 左右，焊后半圈的操作要領與前半圈相同。焊縫接弧時要填滿弧坑。 B． 水平轉動管道的焊接： 水平轉動管道的位置，選擇在上爬坡部位比較合適。在這個部位上焊接，既有立焊時鐵水與熔渣易分離，又有易操作的優點。焊接層次及操作要領與水平固定管道相同。打底層的焊接手法采用連弧焊法或擊 穿焊法均可。焊接時要使管道的轉動速度與焊接速度一致。 5） 焊接接頭的質量標準： A． 對接焊縫表面嚴禁有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。 檢驗方法：觀察檢查。 檢查數量：抽查 10%，且不得小于 3 道焊縫。 B． 對接焊縫咬邊應符合下列規定： 合格：焊縫咬邊深度不超過 ，每道焊縫咬邊長度不超過焊縫全長的 10%，且小于 100%。 優良： I、 II 管道焊縫無咬邊， III 類管道焊縫咬邊深度≤ ，連續長度≤ 100mm，且焊縫兩側咬邊總長度≤ 10%焊縫全長； IV 類管道焊縫咬邊深度≤ ，咬邊長度80~850 始焊部位 管子旋轉方向 某工程給排水及消火栓系統施工方案 第 14 頁 不限。 檢驗方法：觀察檢查和用焊口檢測器測量。 檢查數量：應抽查 10%，且不得小于 3 道焊縫。 C． 角焊縫外觀質量應符合下列： 合格：焊腳高度符合設計規定，表面無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不得大于 。 優良：在合格的基礎上，外形平緩過渡。 檢驗方法：觀察檢查和用焊口檢測器測量。 檢查數量：應抽查 10%，切不得小于 3 道焊縫。 管道敷設： 1） 消防管道除地下設備層、地下二層、車庫明設外，其余均暗裝。沿墻敷設的消防立管除圖紙注明外，以最小安裝距離敷設： 50mmDN≤ 100mm DN100mm 管中距墻距離（ mm） 120 150 特殊墻面做法按完成面考慮：機房隔音做法 100mm 厚 衛生間墻面做法 20mm 厚 2） 管道水平安裝支架間距，不得小于下表數據：（ m） 公稱直徑 20 25 70 100 150 保溫管 2 2 4 6 不保溫管 3 6 8 立管每層裝一管卡，安裝高度為距地面 ；樓層高 度大于等于 6m 的，不少于兩個管卡。 3） 管道支架或卡件固定在梁的 側面、板下或承重結構上。 4） 在橢圓筒中，立管沿傾斜坡度敷設，并牢固的固定在斜墻面上。 5） 閥門安裝： 閥門安裝前應做強度和嚴密性試驗，試驗以每批（同牌號、同規格、同型號）數量中抽查 10％且不少于 1 個。對于在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個做強度和嚴密性試驗。試驗壓力應為公稱壓力的 倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的 倍。閥門位置進出口方向應正確，便于操作，連接應牢固緊密，啟閉靈活， 某工程給排水及消火栓系統施工方案 第 15 頁 朝向合理，表面潔凈。 安裝減壓閥前全部管道必須沖洗干凈。 管道試壓、沖洗 1） 消火栓管道的試驗壓力： ，穩壓 10 分鐘，壓力降不應大于 ，然后降到工作壓力進行檢查，應 不滲不漏為合格。 2) 嚴密性試驗：在管道強度試驗和管網沖洗合格后進行，試驗壓力為： Mpa。穩壓 24 小時，無滲漏為合格。 3) 水壓試驗的壓力表應位于系統或試驗部位的最低部位。 4） 室內消火栓系統在交付使用前，必須沖洗干凈，其沖洗強度應 不小于 30L/S，直到出水口的色度和透明度與進水目測一致為合格。 管道保溫 1） 地下一、二層汽車庫內的消火栓管道、設備層 的充水消防管及設在不采暖并有外窗的房間內給水管做防凍保溫。 2） 保溫采用阻燃橡塑海綿板或管殼，氧指數 32。 3） 防凍保溫厚度（ mm）： 公稱直徑（ mm） 15 20 25 ≥ 32 保溫厚度 90 70 60 50 4） 地下設備層新風入口附近的給水管、充水消防管（圖中注明），做電伴熱保溫，外做 50mm 后的保溫層 ,再做 厚鍍鋅鐵皮保護層，電伴熱自控溫度 5OC。 5） 保溫應在試水合格后進行。 管道油漆 1） 在涂刷底漆前，應清楚表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，涂 刷油漆要求厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現象。 2） 消火栓管道先刷防銹漆二道，再刷紅色調合漆二道。 3） 對保溫后的管道用玻璃絲布作保護層，再刷調和漆二道。 4） 金屬管道支架除銹后刷樟丹二道，灰色調和漆二道。 污、廢水系統管道安裝 管材及附件要求： 管材采用抗震柔性接口機制排水鑄鐵管及管件，平口對接，橡膠圈密封不銹鋼卡箍連接。 所有進場的套管材料必須是質量合格的新料，任何已使用過的廢舊材料不 某工程給排水及消火栓系統施工方案 第 16 頁 得在本工程中使用。材料中凡要求報驗的， 必須在報驗合格后才能使用。 地漏均為防返溢地漏，水封高度不小于 50mm，地漏箅子表面應低于該處地面 510mm。庫區走廊地漏采用快開式密閉地漏；廚房、浴室采用帶網框地漏。 地面清掃口采用銅制品，清掃口表面與地面平。 施工準備 同本方案 。 施工工藝流程 施工方法及技術要求 管道安裝及敷設要求 1） 管道連接為 橡膠圈密封，不銹鋼卡箍連接。 2） 排水管道除地下設備層、地下二層、車庫明設 外，其余均暗裝。沿墻敷設的排水立管除圖紙注明外，以最小安裝距離敷設： DN≤ 50 50mmDN≤ 100mm DN100mm 管中距墻距離（ mm） 80 120 150 特殊墻面做法按完成面考慮：機房隔音做法 100mm 厚 衛生間墻面做法 20mm 厚 3） 生活污水管道安裝坡度要求見下表： 序 號 管 徑 坡 度 標 準 坡 度 最 小 坡 度 1 50 2 75 3 100 4 125 5 150 6 200 安裝準備 預制加工 干管安裝干管安裝 支管安裝 管道灌水、通球試驗 管道防結露保溫 竣工驗收 某工程給排水及消火栓系統施工方案 第 17 頁 排出管按上表最小坡度敷設。 4） 通氣管以 的上升坡度向通氣立管。 5） 鑄鐵排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上，固定件間距：橫管不大于2m，立管不大于 3m，層高小于或等于 4m，立管可安一個固定件。立管底部的彎管處應采用牢固的固定措施。立管與排出管的連接采用 2 個 450斜三通或 900順水三通。 6） 排水檢查口距地面或樓板面 ，管井 內排水立管檢查口應朝向管井檢修口。 7） 在橢圓筒中，立管沿傾斜坡度敷設，并牢固的固定在斜墻面上。 管道試壓、沖洗 1） 污廢水管注水高度為一層樓高， 30 分鐘后液面不下降為合格。隱藏或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度為地層地面高度，滿水 15 分鐘，水面下降后在滿水 5 分鐘，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。 2） 排水管道沖洗以管道通暢為合格。 管道保溫 1） 設在管井和吊頂內的排水鑄鐵管做防結露保溫，厚度為： 20mm。 2） 保溫采用阻燃橡塑海綿板或管殼，氧指數 32。 3） 屋頂冷卻水塔的排水管做防凍保溫。 4） 防凍保溫厚度： 50 mm。 5） 保溫應在試水合格，完成防銹防腐處理后進行。 管道油漆 1） 在涂刷底漆前，應清楚表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，涂刷油漆要求厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現象。 2） 排水鑄鐵管刷防銹漆二道，明裝管再刷與內飾墻面調一致的調和漆二道（面漆由裝飾公司刷）。 3） 排水鑄鐵 管的色標為 ：黑 環 。 4） 金屬管道支架除銹后刷樟丹二道，灰色調和漆二道 。 壓力排水系統管道安裝 管材及閥門要求： 與潛水泵連接的管道采用焊接鋼管，焊接或法蘭連接。地下室外墻以外的埋地管采用給水鑄鐵管，水泥捻口（轉換接頭在室內）。 潛水泵上采用工作壓力 的閘閥和污水專用球形止回閥。 某工程給排水及消火栓系統施工方案 第 18 頁 所有進場的材料必須是質量合格的新料，任何已使用過的廢舊材料不得在本工程中使用。材料中凡要求報驗的，必須在報驗合格后才能使用。 施工準備 同本方案 。 施工工藝 流程 施工方法及技術要求 鋼管焊接工藝 同本方案 。 管道敷設： 1） 排水管道除地下設備層、地下二層、車庫明設外，其余均暗裝。 2） 排水立管除圖紙注明外，距墻距離以最小安裝距離敷設： 公稱直徑 50mmDN≤ 100mm DN100mm 管中距墻距離（ mm） 120 150 3） 管道水平安裝支架間距，不得小于下表數據：（ m） 公稱直徑 70 80 100 150 支架間距 4 4 6 立管每 層裝一管卡，安裝高度為距地面 。 4） 管道支架或卡件固定在梁的側面、板下或承重結構上。 5） 排出管按生活污水管最小坡度敷設： DN100： ， DN150： 。 管道試壓 1） 壓力排水管的試驗壓力為 ， 穩壓 10 分鐘，壓力降不應大于 ，然后降到工作壓力進行檢查，應 不滲不漏為合格。 2） 水壓試驗的壓力表應位于系統或試驗部位的最低部位。 管道油漆 1） 在涂刷底漆前，應清楚表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，涂刷油漆要求厚安裝準備 預制加工 管道安裝 管道試壓 潛污泵安裝及配管 管道防腐刷漆 竣工驗收 系統調試 某工程給排水及消火栓系統施工方案 第 19 頁 度均 勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現象。 2） 壓力排水管道內外壁先刷防銹漆二道，外再刷黑色調合漆二道。 3） 金屬管道支架除銹后刷樟丹二道，灰色調和漆二道。 傳統雨水系統管道安裝 管材及附件要求： 傳統雨水排水系統采用鋼制 87 型雨水斗，熱鍍鋅鋼管，溝槽連接。地下室外墻以外的埋地管采用給水鑄鐵管，水泥捻口（轉換接頭在室內）。 地漏均為防返溢地漏，水封高度不小于 50mm，地漏箅子表面應低于該處地面 510mm。 地面清 掃口采用銅制品，清掃口表面與地面平。 施工準備 同本方案 。 施工工藝流程 施工方法及技術要求 鋼管溝槽連接工藝 1） 管道預制加工 A 管道切口要求平整，切口處若有毛刺，必須進行打磨。 B 將需加工溝槽的鋼管設在滾槽機和滾槽機尾架上，并用水平儀找平，保