普采工作面作業(yè)規(guī)程(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 架控頂距工作面采用采用DFG2600型π梁配DZ2530/100型單體液壓支柱支護(hù)；。工作面最小控頂距2800mm，最大控頂距3400 mm。工作面頂板管理要求（1）支架操作人員必須站在架內(nèi)，移架前，必須對(duì)移架安全情況進(jìn)行全面檢查；經(jīng)確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可移架。（2）支架自切眼位置向前推進(jìn)時(shí)，支架的前柱必須與頂梁垂直，后柱的柱頂要前傾3～5176。；如出現(xiàn)倒架，要及時(shí)調(diào)整。（3），頂梁接頂嚴(yán)實(shí)，受力狀況完好。（4）跟機(jī)操作，及時(shí)移架，及時(shí)支護(hù)頂板。（5）檢修工和支架工要保持支柱性能完好，無(wú)漏液，不失效。支柱出現(xiàn)故障時(shí)，必須安排時(shí)間及時(shí)維修，不得帶病作業(yè)。（6）頂梁前端至煤壁可保留200mm左右的距離，防止采煤機(jī)滾筒割到頂梁。頂板破碎時(shí)，在中柱和后柱之間增設(shè)一排單體支柱，，及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)。（7）工作面單體液壓支柱，實(shí)行編號(hào)管理。（8）工作面要做到“三直”、“兩暢通”，即煤壁直、柱腿直、煤溜直，上、下端頭安全出口保持暢通。（9）在支架后部的空頂未完全跨落時(shí)，工作面采煤時(shí)要在支架下進(jìn)行臨時(shí)斜撐支護(hù),防止支架向后產(chǎn)生位移。（10）支架向前推進(jìn)8個(gè)循環(huán)后，若頂板仍未跨落，必須對(duì)頂板進(jìn)行強(qiáng)制放頂。（11）工作面來(lái)壓的征兆是：頂板有異常響動(dòng)（頂叫）、頂板向下掉碎煤屑（頂板甩渣）、煤壁片幫、安全閥向外滴液（安全閥流淚）；（12）當(dāng)工作面出現(xiàn)來(lái)壓征兆時(shí)，適當(dāng)提高泵站壓力，保證工作面支架處于良好工作狀態(tài)，支柱接頂后保持2～3秒再停止供液。上下順槽超前支護(hù)、端頭支護(hù)及臨時(shí)支護(hù)的所有支柱都必須打足初撐，保證其數(shù)量及質(zhì)量，同時(shí)加快工作面的推進(jìn)速度；（13）當(dāng)工作面來(lái)壓征兆劇烈時(shí)，必須立即撤出工作面所有人員；（14）注液槍注液時(shí)，必須將注液口的臟物沖凈，避免將臟物帶到閥內(nèi)。第三節(jié) 回采巷道及端頭頂板管理一、上、下安全出口。工作面兩端頭采用4mπ兩“四對(duì)八梁”進(jìn)行支護(hù)，對(duì)梁中心距600mm。每班巷道內(nèi)設(shè)專(zhuān)人維護(hù)，當(dāng)發(fā)生煤壁片幫、巷道底鼓變形時(shí)，必須及時(shí)清理、清挖以確保行人寬度；每班必須對(duì)兩出口煤壁及頂板進(jìn)行觀察和處理，發(fā)現(xiàn)頂板破碎及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)。二、工作面超前支護(hù) 工作面兩順槽超前支護(hù)采用雙排DZ2530/100型單體液壓柱配合金屬鉸接頂梁正懸臂支護(hù)，柱距1m，排距2m，長(zhǎng)度不得小于20m。（頂板條件不好時(shí)加密支護(hù)）三、超前支護(hù)的管理 （1）進(jìn)、回風(fēng)巷超前支護(hù)由超前支護(hù)工完成，每班將回出的單體柱按超前支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)支設(shè)，始終保證超前支護(hù)距離不少于20m。（2）超前支護(hù)必須嚴(yán)格按要求打好、打牢，支柱一定要成一條直線；回柱時(shí)必須有2人以上配合作業(yè)，嚴(yán)禁單人進(jìn)行操作，回柱時(shí)必須有專(zhuān)人看護(hù)好頂板、煤幫情況，發(fā)現(xiàn)有活煤、矸要及時(shí)處理后方可作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的原則。（3）當(dāng)機(jī)組行至工作面兩頭距順槽巷道15m以?xún)?nèi)時(shí)，嚴(yán)禁在兩頭作業(yè)以防甩出大塊傷人。當(dāng)拉動(dòng)機(jī)頭、機(jī)尾架時(shí)，嚴(yán)禁兩頭作業(yè)以防撞倒柱傷人或其它意外傷人。超前支護(hù)工作不能與同一地點(diǎn)其它工作平行作業(yè)。（4）帶班長(zhǎng)必須經(jīng)常對(duì)兩巷的煤幫、頂板情況檢查，并采用單體柱加強(qiáng)支護(hù)部分壓力集中巷道，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)處理。材料必須提前工作面20m回收，備品備件碼放整齊，距工作面30m以外。（5）兩巷超前支護(hù)單體柱必須成一條直線，偏差不超過(guò)100㎜，柱徑100mm液壓柱初撐力不低于90KN。四、工作面端頭管理采煤工作面端頭是指采煤工作面與工作面運(yùn)輸巷和工作面回風(fēng)巷結(jié)合的部位，它包括工作面機(jī)頭和機(jī)尾的設(shè)備區(qū)。巷道端頭區(qū)即巷道與工作面交叉部位，工作面前方支撐壓力影響區(qū)，煤壁后方支撐壓力影響區(qū)。五、兩端頭放頂端頭回柱放頂由兩人以上完成，帶班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，遵守先里后外的順序進(jìn)行，在放頂前必須詳細(xì)檢查周?chē)闹ёo(hù)情況。放頂前，要先加強(qiáng)支護(hù)，作業(yè)人員必須站在安全的地點(diǎn)作業(yè)。第四節(jié) 礦 壓 觀 測(cè)一、礦壓觀測(cè)內(nèi)容每班對(duì)工作面支架單體柱初撐力、兩巷超前支護(hù)范圍內(nèi)單體液壓柱阻力以及支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。根據(jù)觀測(cè)結(jié)果對(duì)工作面頂板活動(dòng)規(guī)律、來(lái)壓特征及工作面支架頂板壓力影響范圍進(jìn)行資料收集。二、礦壓觀測(cè)方法對(duì)工作面兩順槽超前支護(hù)的單體支柱進(jìn)行支承壓力變化觀測(cè)時(shí)采用單體支柱測(cè)力計(jì)，在每個(gè)順槽布置2個(gè)測(cè)站，每個(gè)測(cè)站相隔10m。每個(gè)測(cè)站布置兩條測(cè)線。測(cè)站布置在兩柱相鄰的支柱上，每個(gè)支柱的左右兩個(gè)單體支柱構(gòu)成一個(gè)測(cè)線每天測(cè)讀1～2次，以測(cè)取支承壓力影響范圍內(nèi)工作面及巷道支柱載荷變化量。三、觀測(cè)儀器及工具 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試儀器儀表配備表 表11測(cè)試儀器儀表型號(hào)數(shù)量主要測(cè)試項(xiàng)目鋼尺5頂板下沉、兩幫收縮量支柱測(cè)力計(jì)ADL453支柱載荷四、觀測(cè)與監(jiān)測(cè)起止時(shí)間常規(guī)觀測(cè)與監(jiān)測(cè)工作面正常回采時(shí)跟蹤進(jìn)行，連續(xù)觀測(cè)單體液壓支柱的初撐力五、觀測(cè)要求具體由采煤隊(duì)安排專(zhuān)職人員每班進(jìn)行礦壓觀測(cè)，并認(rèn)真填寫(xiě)記錄；質(zhì)檢組負(fù)責(zé)進(jìn)行監(jiān)督。必須做到以下要求：要求觀測(cè)人員組織到位，培訓(xùn)到位，觀測(cè)儀器落實(shí)到位。觀測(cè)人員每班測(cè)出的數(shù)據(jù)，由組長(zhǎng)負(fù)責(zé)收集、整理，要及時(shí)將工作面異常情況向生產(chǎn)礦長(zhǎng)、安全礦長(zhǎng)和總工匯報(bào)，采取應(yīng)急措施。質(zhì)檢組人員要不定期對(duì)支柱抽查，發(fā)現(xiàn)支柱初撐力低，有權(quán)讓現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行二次補(bǔ)液，否則不準(zhǔn)作業(yè)。質(zhì)檢組人員發(fā)現(xiàn)支柱工作阻力達(dá)到額定阻力或有相當(dāng)一部分支柱安全閥開(kāi)啟現(xiàn)象，提醒人員采取措施或撤離工作面，向調(diào)度室匯報(bào)。第四章 生 產(chǎn) 系 統(tǒng)第一節(jié) 運(yùn) 輸 系 統(tǒng)一、工作面運(yùn)煤系統(tǒng)工作面煤溜→運(yùn)輸順槽→5煤機(jī)軌合一大巷→主斜井底煤倉(cāng)→主斜井→地面。二、工作面運(yùn)料系統(tǒng)地面材料設(shè)備→副立井→五煤井底車(chē)場(chǎng)→三層進(jìn)風(fēng)斜巷→五煤機(jī)軌合一大巷→運(yùn)輸順槽→工作面。附圖三、工作面運(yùn)輸系統(tǒng)圖第二節(jié) 通 風(fēng) 系 統(tǒng)一、通風(fēng)系統(tǒng)新鮮風(fēng)流：主斜井、副立井→五煤機(jī)軌合一大巷→運(yùn)輸順槽→工作面乏風(fēng)：工作面→回風(fēng)順槽→五煤專(zhuān)用回風(fēng)大巷→回風(fēng)立井排出地面。附圖四、工作面通風(fēng)系統(tǒng)圖二、風(fēng)量計(jì)算：按沼氣涌出量計(jì)算：a、%。則：Q采=100q絕Kc式中：Q采—采煤工作面需要風(fēng)量 m3/min q絕—采煤工作面絕對(duì)瓦斯涌出量 Kc—瓦斯涌出不均衡系數(shù)：故： Q采=100q絕Kc=100= m3/minb、%。則：Q采=100q絕Kc式中：Q采—采煤工作面需要風(fēng)量 m3/min 。 q絕—采煤工作面絕對(duì)二氧化碳涌出量 。 Kc—瓦斯涌出不均衡系數(shù)：故： Q采=100q絕Kc=100= m3/minc、按工作面溫度計(jì)算Q采==60=450 m3/min式中：Vc—回采工作面適宜風(fēng)速，m/s。Sc—回采工作面平均有效斷面，m2，.Ki—回采工作面長(zhǎng)度系數(shù)，100m，.d、按工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算Q采=4Nc=443=172m3/min式中：4—每人每分鐘供給的最低風(fēng)量，m3/min。 Nc—工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)， 43人e、按炸藥消耗量計(jì)算：Q炮=25Aj=254=100m3/min式中：Aj—回采工作面一次使用炸藥最大量4Kg。f、風(fēng)速驗(yàn)算取上述五種計(jì)算結(jié)果的最大值：回采面風(fēng)量為450 m3/min( m3/s)，按風(fēng)速驗(yàn)算：Sc≤Q采≤4Sc≤Q采≤4，≤Q采≤42，滿足要求。回采面風(fēng)量取Q采=回采面風(fēng)量為450 m3/min( m3/s)，則ΣQ采=1Q采=1=（m3/s）；450 m3/min三、通風(fēng)設(shè)施配置主要通風(fēng)設(shè)施為風(fēng)門(mén)和調(diào)節(jié)風(fēng)窗。四、通風(fēng)管理措施本工作面系統(tǒng)內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施由采煤隊(duì)負(fù)責(zé)看管，要嚴(yán)加愛(ài)護(hù)一切通風(fēng)設(shè)施，并保持完好；未經(jīng)總工、通風(fēng)副總工程師許可不得亂動(dòng)。通風(fēng)設(shè)施的安置、遷移和拆除等工作均由礦維修隊(duì)負(fù)責(zé)。必須經(jīng)常檢查、維修所有通風(fēng)設(shè)施，確保風(fēng)流正常，風(fēng)量穩(wěn)定。各巷道要保持足夠的斷面，并且保持暢通無(wú)阻。通風(fēng)設(shè)施如有損壞，工作面通風(fēng)不能正常時(shí)，應(yīng)立即停止工作，撤出人員并采取措施進(jìn)行處理。對(duì)系統(tǒng)中的通風(fēng)設(shè)施必須按要求管理好，嚴(yán)防瓦斯積聚。加強(qiáng)工作面系統(tǒng)的整治，確保通風(fēng)斷面符合設(shè)計(jì)要求。五、瓦斯管理措施瓦斯檢查地點(diǎn)：工作面進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷、工作面的風(fēng)流中、工作面上隅角和頂板冒落空洞、電動(dòng)機(jī)及采煤機(jī)附近等固定點(diǎn)，每班檢查次數(shù)不少于二次；采煤機(jī)處、上隅角處要加強(qiáng)瓦斯檢查。瓦斯檢查記錄本上必須有本班瓦斯員、班組長(zhǎng)簽字，檢查地點(diǎn)的瓦斯記錄，做到班報(bào)、牌報(bào)、日?qǐng)?bào)三對(duì)照，不得空班漏檢、假檢。采煤機(jī)上機(jī)載甲烷傳感器顯示瓦斯達(dá)到1%時(shí)，停止采煤機(jī)作業(yè)；爆破地點(diǎn)附近20以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。工作面及其進(jìn)、回風(fēng)巷道內(nèi)，%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員進(jìn)行處理。工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%（%時(shí)），必須停止工作、撤出人員，采取措施進(jìn)行處理。因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，方可通電啟動(dòng)。在進(jìn)、回風(fēng)巷道內(nèi)設(shè)置隔爆水棚，水棚首架棚設(shè)置在距工作面切眼60～200m處，隨工作面推進(jìn)及時(shí)前移；水棚長(zhǎng)度不小于20m，水棚總水量不少于1800L（200L/m2）。水棚給水由消防灑水管路供給。第三節(jié) 監(jiān) 控 系 統(tǒng)一、監(jiān)控系統(tǒng)我礦現(xiàn)安裝監(jiān)控系統(tǒng)型號(hào)為KJ73N；井下分站型號(hào)為：KJF86N（16）型；甲烷傳感器型號(hào)為：KGJ28A型；一氧化碳傳感器型號(hào)為：GT500A型；溫度傳感器型號(hào)為：GWD100；風(fēng)速傳感器型號(hào)為：GFW15型。附圖五、工作面監(jiān)控系統(tǒng)圖二、監(jiān)控設(shè)施的安裝瓦斯傳感器一處設(shè)在回風(fēng)順槽端頭5m處，一處設(shè)在回風(fēng)順槽春款10~15m處，瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛在頂板下不大于300mm，距巷幫不小于200mm處。三、監(jiān)控安全技術(shù)措施工作面?zhèn)鞲衅鞯奈恢谩?shù)量、斷電濃度及范圍等由安檢科按瓦斯監(jiān)控管理細(xì)則規(guī)定安裝、設(shè)定及調(diào)校。任何人不得隨意挪動(dòng)、堵塞傳感器，影響其正常工作。隨工作面的推進(jìn)，傳感器必須在瓦斯檢查員或?qū)Ｂ毐O(jiān)控工的監(jiān)督下由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)挪動(dòng)；工作面的傳感器自始至終保持與切眼煤幫的距離10m。瓦斯超限斷電后，只有待其濃度至復(fù)電濃度后方可人工復(fù)電。瓦斯斷電儀發(fā)生故障后，必須及時(shí)進(jìn)行處理。處理故障期間工作面必須停止作業(yè)，撤出人員。第四節(jié) 防 塵 系 統(tǒng)一、防塵管路系統(tǒng)工作面防塵、噴霧（指噴霧裝置，下同）系統(tǒng)如下：地面200m3水池→副立井→三層進(jìn)風(fēng)巷→五煤機(jī)軌合一巷→513運(yùn)輸順槽→工作面，沿途各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝噴霧點(diǎn)及灑水點(diǎn)。地面200m3水池→副立井→中央水泵房→五煤專(zhuān)用回風(fēng)巷→513回風(fēng)順槽→沿途布置防塵灑水裝置。附圖六、工作面防塵系統(tǒng)圖二、滅塵方法513運(yùn)輸順槽2寸供水管路上，每隔50m間隔安設(shè)一個(gè)支管和噴霧。513回風(fēng)順槽2寸供水管路上，每隔50m安設(shè)一個(gè)支管。三、隔爆水棚安設(shè)要求工作面進(jìn)、風(fēng)回順槽內(nèi)隔爆水棚的棚區(qū)長(zhǎng)度不小于20m，根據(jù)巷道斷面計(jì)算，每平方m不少于200升。安設(shè)時(shí)要避開(kāi)電氣設(shè)備，首排水棚距工作面的距離，必須保持60200m范圍內(nèi)。水袋外邊緣距巷道兩幫、頂梁之間的垂直距離≮100mm，水袋底部至頂板（梁）的垂直距離≯，水袋底部至巷道軌面的垂直距離，不得低于巷道高度的1/2。棚區(qū)內(nèi)的各排水棚的安設(shè)高度必須保持一致；棚區(qū)處的巷道需要挑頂時(shí)，其斷面和形狀應(yīng)與其前后各20m長(zhǎng)度的巷道保持一致。水棚應(yīng)設(shè)置在巷道的直線段內(nèi)；懸掛隔爆水袋的掛鉤，其角度要大于75176。，以便受爆炸沖擊波作用時(shí)能夠順利脫鉤，使水傾灑彌漫于巷道中。每周對(duì)水棚檢查一次,發(fā)現(xiàn)損壞要及時(shí)更換,發(fā)現(xiàn)水量不足要及時(shí)加水,袋內(nèi)積有雜物5%時(shí)要及時(shí)清理。四、綜合防塵措施防塵設(shè)施要按設(shè)計(jì)要求安裝齊全、可靠，并堅(jiān)持正常使用，損壞失效的要及時(shí)維修更換。堅(jiān)持綜合防塵制度，工作面運(yùn)輸、回風(fēng)順槽每班必須灑水滅塵一次，工作面必須每班灑水滅塵二次，局部煤塵要有人清掃，保證整個(gè)工作面系統(tǒng)無(wú)煤塵堆積。工作面運(yùn)輸巷各機(jī)頭處和回風(fēng)巷距切眼30—50m處必須設(shè)置噴霧裝置。所有噴霧必須達(dá)到霧化效果，并覆蓋全斷面。否則由采煤隊(duì)及時(shí)聯(lián)系通風(fēng)隊(duì)及時(shí)更換。運(yùn)輸系統(tǒng)內(nèi)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置由刮板輸送機(jī)司機(jī)在開(kāi)啟時(shí)打開(kāi)，停止時(shí)關(guān)閉。工作面風(fēng)速要控制在規(guī)定值內(nèi)，且作業(yè)人員必須戴好防塵口罩，搞好自我保護(hù)。工作面進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)必須按規(guī)程規(guī)定安設(shè)好隔爆水袋，并經(jīng)常檢查，如有缺水及時(shí)補(bǔ)充。測(cè)塵采樣點(diǎn)定期測(cè)塵，工作面及回風(fēng)巷有煤塵堆積現(xiàn)象及防塵設(shè)施使用和維修不正常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。采煤工作面必須采取噴霧、灑水等其它防塵措施。 采煤機(jī)防塵措施：工作面的MG150/375W型電牽引采煤機(jī)設(shè)內(nèi)、外噴霧裝置，必須要求霧化程度要好，做到噴頭無(wú)堵塞及短缺現(xiàn)象；要加強(qiáng)管理，每天維護(hù)一次。堅(jiān)持“開(kāi)機(jī)開(kāi)水，停機(jī)停水”，外噴霧必須罩住滾筒。整體支架移架或降架時(shí)應(yīng)同步噴霧除塵。供水壓力、水量必須符合有關(guān)規(guī)定。第五節(jié) 壓 風(fēng) 系 統(tǒng)一、設(shè)備型號(hào)井下風(fēng)壓來(lái)自地面空壓機(jī)房，內(nèi)有2臺(tái)DH175A型空氣壓縮機(jī)。單臺(tái)額定排氣量22m3/min，（8個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓）；配用電機(jī)功率132kW，配用2臺(tái)儲(chǔ)氣罐，單臺(tái)容積為2m3。正常生產(chǎn)時(shí)1臺(tái)工作，1臺(tái)完好備用；災(zāi)變時(shí)2臺(tái)工作。附圖七、工作面壓風(fēng)系統(tǒng)圖二、管路布置壓氣管路沿副立井、五煤機(jī)軌合一巷鋪設(shè)，主管使用管徑為Φ108的無(wú)縫鋼管，支管使用管徑為Φ3Φ76的無(wú)縫鋼管。工作面進(jìn)、回風(fēng)巷距工作面不大于50m處各安裝3個(gè)自救箱與壓風(fēng)管路相連接，（4個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓）。運(yùn)輸順槽地面壓風(fēng)機(jī)房→副立井→五煤機(jī)軌合一巷→513運(yùn)輸順槽（距工作面不大于50m處）回風(fēng)順槽地面壓風(fēng)機(jī)房→副立井→井底車(chē)場(chǎng)→五煤專(zhuān)用回風(fēng)大巷