某公司環(huán)境風險評估報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 ℃理化性質 溶 解 性 與水混溶，溶于堿液。侵 入 途 徑 吸 入 、 食 入 、 經 皮 吸 收 。毒 性 LD50： 900mg/kg(兔經口) ；LC50： 3124ppm，1 小時(大鼠吸入)健 康 危 害接觸其蒸氣或煙霧，可引起急性中毒，出現眼結膜炎，鼻及口腔粘膜有燒灼感，鼻衄、齒齦出血，氣管炎等。誤服可引起消化道灼傷、潰瘍形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮膚接觸可致灼傷。慢性影響：長期接觸，引起慢性鼻炎、慢性支氣管炎、牙齒酸蝕癥及皮膚損害。毒性及健康危害 急 救 方 法皮膚接觸：立即用水沖洗至少 15 分鐘。或用 2%碳酸氫鈉溶液沖洗。若有灼傷，就醫(yī)治療。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水沖洗 10 分鐘或用2%碳酸氫鈉溶液沖洗。吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。呼吸困難時給輸氧。給予 24%碳酸氫鈉溶液霧化吸入。就醫(yī)。食入：誤服者立即漱口，給牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐。立即就醫(yī)。燃 燒 性 不 燃 燃 燒 分 解 物 氯化氫。閃 點 (℃) / 爆 炸 上 限 （ v%） /引 燃 溫 度 (℃) / 爆 炸 下 限 （ v%） /危 險 特 性 能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應，放出氫氣。遇氰化物能產生劇毒的氰化氫氣體。與堿發(fā)生中合反應，并放出大量的熱。具有強腐蝕性。建規(guī)火險分級 戊 穩(wěn) 定 性 穩(wěn) 定 聚 合 危 害 不 聚 合禁 忌 物 堿類、胺類、堿金屬、易燃或可燃物。儲 運 條 件與 泄 漏 處 理儲 運 條 件 ： 儲存于陰涼、干燥、通風處。應與易燃、可燃物，堿類、金屬粉末等分開存放。不可混儲混運。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。分裝和搬運作業(yè)要注意個人防護。運輸按規(guī)定路線行駛。泄 漏 處 理 ：疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關人員進入污染區(qū)，建議應急處理人員戴好面罩，穿化學防護服。不要直接接觸泄漏物，禁止向泄漏物直接噴水。更不要讓水進入包裝容器內。用沙土、干燥石灰或蘇打灰混合，然后收集運至廢物處理場所處置。也可以用大量水沖洗，經稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，利用圍堤收容，然后收集、轉移、回收或無害處理后廢棄。燃燒爆炸危險性滅 火 方 法 用堿性物質如碳酸氫鈉、碳酸鈉、消石灰等中和。也可用大量水撲救。11 / 4312 / 43表 39 硝 基 苯 的 理 化 性 質 及 危 險 特 性中文名：硝基苯 危 險 貨 物 編 號 ： 61056 英 文 名 ： Nitrobenzene UN 編 號 ： 1662標識分 子 式 ： C6H5NO2 分 子 量 ： CAS 號 ： 98953外 觀 與 性 狀 淡黃色透明油狀液體，有苦杏仁味。熔 點 （ ℃） 相 對 密 度 (水 =1) 相 對 密 度 (空 氣 =1) /沸 點 （ ℃） 飽 和 蒸 氣 壓 （ kPa） (℃) 理化性質 溶 解 性 不溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯等多數有機溶劑。侵 入 途 徑 吸 入 、 食 入 、 經 皮 吸 收 。毒 性 LD50：489mg/kg(大鼠經口) ；2100mg/kg(大鼠經皮)。健 康 危 害 主要引起高鐵血紅蛋白血癥。可引起溶血及肝損害。急性中毒：有頭痛、頭暈、乏力、皮膚粘膜紫紺、手指麻木等癥狀；嚴重時可出現胸悶、呼吸困難、心悸，甚至心律紊亂、昏迷、抽搐、呼吸麻痹。有時中毒后出現溶血性貧血、黃疸、中毒性肝炎。慢性中毒：可有神經衰弱綜合征；慢性溶血時，可出現貧血、黃疸；還可引起中毒性肝炎。毒性及健康危害急 救 方 法①皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。就醫(yī)。②眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。③吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。④食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。燃 燒 性 可 燃 燃 燒 分 解 物一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。閃 點 (℃) 爆 炸 上 限 （ v%） /引 燃 溫 度 (℃) 482 爆 炸 下 限 （ v%） (93℃)危 險 特 性 遇明火、高熱可燃。與硝酸反應強烈。建 規(guī) 火 險 分 級 丙 穩(wěn) 定 性 穩(wěn) 定 聚 合 危 害 不 聚 合禁 忌 物 強氧化劑、強還原劑、強堿。燃燒爆炸危險性泄 漏 處 置迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，洗液稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，抑制蒸發(fā)。用泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。 13 / 43儲運注意事項①儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不超過 25℃，相對濕度不超過 75％。保持容器密封。應與氧化劑、還原劑、堿類、食用化學品分開存放，切忌混儲。配備相應品種和數量的消防器材。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。 ②運輸注意事項：本品鐵路運輸時限使用鋼制企業(yè)自備罐車裝運，裝運前需報有關部門批準。運輸前應先檢查包裝容器是否完整、密封，運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴禁與酸類、氧化劑、食品及食品添加劑混運。運輸時運輸車輛應配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。運輸途中應防曝曬、雨淋，防高溫。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛表 310 間 氨 基 苯 磺 酸 鈉 的 理 化 性 質 及 危 險 特 性中文名：間氨基苯磺酸鈉 危 險 貨 物 編 號 ：英 文 名 ： metanilic acid sodium saltEINECS 登 錄 號 ： 2144193標識分 子 式 ： C6H6NO3SNa 分 子 量 ： CAS 號 ： 1126347外觀與性狀灰白色至淺紅色結晶或漿狀物毒性及防護本品高毒。吞咽或經皮膚吸收會引起嚴重中毒。但其毒性比苯胺略為減小，不會引起致癌作用。生產過程中應嚴防誤服或濺及皮膚，生產設備應密閉，防止泄露，操作人員穿戴防護用具。包裝及貯運采 用 塑 料 袋 ， 外 用 鐵 桶 或 木 桶 包 裝 。 每 桶 50 公 斤 。 貯 存 于 陰 涼 、 通 風 干 燥 處 ， 防 熱 、防 潮 、 防 曬 。 按 有 毒 物 品 規(guī) 定 貯 運 。14 / 43 生產工藝 間氨基苯磺酸鈉生產工藝流程以發(fā)煙硫酸和硝基苯為原料，在一定溫度下進行磺化反應，得到含間硝基苯磺酸的磺化液：將磺化液稀釋后，與純堿反應，將間硝基苯磺酸轉化成相應的鈉鹽（間硝基苯磺酸鈉） ，再加入碳酸鈣中和過量的殘酸，并生成硫酸鈣沉淀，濾出后運出定點存放。經過濾得到的含有間硝基苯磺酸鈉的濾液，鹽酸直接加入到還原釜中，在一定溫度下，與鐵粉發(fā)生還原反應，在二價鐵離子的催化作用下與中和液的間硝基苯磺酸鈉發(fā)生還原反應，生成含有間氨基苯磺酸鈉的還原液，過濾后，得到間氨基苯磺酸鈉稀溶液，從鍋爐來的蒸汽經濃縮釜加熱蒸汽閥進入濃縮釜，加熱濃縮液至沸騰，將液體濃縮至規(guī)定的濃度。生產工藝流程圖見圖 32：圖 32 生產工藝流程圖:首批重點監(jiān)管的危險化工工藝包括:光氣及光氣化工藝、電解工藝(氯堿)、氯化工藝、硝化工藝、合成氨工藝、裂解(裂化)工藝、氟化工藝、加氫工藝、重氮化工藝、氧化工藝、過氧化工藝、胺基化工藝、磺化工藝、聚合工藝、烷基化工藝共計 15 種危險化工工藝。第二批重點監(jiān)管的危險化工工藝包括: 新型煤化工工藝: 煤制油(甲醇制汽油、費托合成油) 、煤制烯烴(甲醇制烯烴) 、煤制二甲醚、煤制乙二醇(合成氣制乙二醇) 、煤制甲烷氣( 煤氣甲烷化)、煤制甲醇、甲醇制醋酸等工藝；電石生產工藝；偶氮化工藝。硫酸 硝基苯磺化中和還原濃縮15 / 43該公司磺化工藝屬于危險化工工藝。 安全生產管理建立健全了環(huán)境管理機構，成了環(huán)保科負責公司的環(huán)境管理工作，公司環(huán)保管理制度健全并嚴格執(zhí)行，環(huán)保設施運行正常，公司定期進行環(huán)境風險和環(huán)境應急管理宣傳和培訓，提高了職工環(huán)保意識和防范、處理突發(fā)環(huán)境事件的能力。公司消防設施齊全，已進行消防驗收；公司嚴格執(zhí)行了建設項目安全“三同時” ，已進行了危險化學品安全評價，無重大危險源；公司未完成了環(huán)評批復。 現有環(huán)境風險防控應急措施情況 截流措施公司三個儲罐區(qū)（三個儲罐區(qū)分別盛裝鹽酸、發(fā)煙硫酸、硝基苯） 、生產裝置區(qū)等各環(huán)境風險單元均設有圍堰、防滲漏、防腐蝕、防淋溶、防流失措施。排水、排污管未設置切換閥門，泄漏物、初期雨水、事故水不能及時通過管道流向廠區(qū)應急事故水池，事故時不能夠及時進行調控和處置。裝置圍堰與罐區(qū)防火堤(圍堰)外應設排水切換閥，正常情況下通向雨水系統(tǒng)的閥門關閉，通向應急事故池、應急事故水清凈下水排放緩沖池或污水處理系統(tǒng)的閥門打開；且前述措施應有良好的日常管理及維護，有專人負責閥門切換，保證初期雨水、泄漏物和受污染的消防水排入相應的收集池具體見附件總平面布置圖。 事故水收集措施本公司建設有 噸鹽酸地下立式儲罐 1 個，25 噸鹽酸地下立式儲罐 1 個，20噸發(fā)煙硫酸臥式地下儲罐 2 個，60 噸硝基苯地下儲罐 1 個，25 噸間氨基苯磺酸鈉地上立式儲罐 4 個，30 噸間氨基苯磺酸鈉地上立式儲罐 4 個。公司按相關設計規(guī)范設置了設置 300m3 事故廢水池，圍堰容積為 。用于存儲事故狀態(tài)下的生產及消防廢水，能將所收集物送至廠區(qū)內污水處理站處理具體情況見下表:表 311 廠區(qū)內主要儲罐儲存設施一覽表序號 儲罐 儲存量 （ t） 濃度（%） 數量（個） 容器容積 位置1 XXXX 2 1 m32 XXXX 15 1 25m33 XXXX 10 2 20 m3見平面圖16 / 434 XXXX 30 2 60 m35 XXXX 15 4 25 m36 XXXX 20 4 30 m3根據《化工建設項目環(huán)境保護設計規(guī)范》GB504832022 第 節(jié)規(guī)定，事故廢水最大量為:(60m 3)(以車間計:100m 3)(考慮前 10min 初期雨水，20m 3)則本公司事故廢水最大量為 180m3廠區(qū)設 300m3 事故廢水池 1 個。可滿足本項目要求。事故水池平時應保持無水，收集的污水可及時進入污水處理站處理。 清凈下水系統(tǒng)防控措施和事故排水收集措施公司設有清污分流管網系統(tǒng)和有收集事故水、初期雨水的水收集池，并能保持足夠的排水緩沖容量；池內設有提升設施，能將所集物送至廠區(qū)區(qū)生產車間用于回用；公司循環(huán)水池的少量外排水為清凈下水，不外排，進入污水處理站處理后補水用。公司事故水利用管道通過閥門控制將事故水排至事故水收集池。公司有專人負責在緊急情況下關閉清凈下水總排口，防止受污染雨水、清凈下水、消防水和泄漏物進入外環(huán)境。 雨排水系統(tǒng)防控措施公司設有雨污分流管網系統(tǒng)，并設有收集初期雨水的收集池；池內設有提升設施，能將所集物送至廠區(qū)內污水處理設施處理，為調控受污和未受污染的排放，公司在初期雨水收集池進口和雨水外排口均設有閥門；有專人負責在緊急情況下關閉和開啟雨水總排口等內容。防止初期雨水、消防水和泄漏物排入外環(huán)境。初期雨水收集池的具體位置見公司外排水圖。 生產廢水處理系統(tǒng)防控措施廠區(qū)內排水系統(tǒng)采取雨污分流體系。其中濃縮工段產生的廢水經泵回用于中和工段，循環(huán)利用，整個生產工段不產生廢水，實現了廢水的零排放。 毒性氣體泄漏緊急處置裝置及監(jiān)控預警措施鹽酸在使用過程中會發(fā)出有毒氣體氯化氫，若生產過程發(fā)生物料泄漏，人員防護不到位或裝置區(qū)內通風條件不良，逸出的有毒氣體不能及時排出，易發(fā)生操作人17 / 43員中毒和環(huán)境污染事故。公司應在生產車間頂端最高處設風向標。一旦發(fā)生泄漏事故，指示人們向上風方向疏散逃難。 環(huán)評及批復的其他風險防控措施落實情況本公司未進行環(huán)評，其它風險防控措施也沒有進行落實。 現有應急救援物資與裝備、應急救援隊伍情況 公司為了應對各種突發(fā)環(huán)境事件，建立應急指揮機構，組建了應急救援隊伍，準備應急救援物資和裝備，具體見下表；XXX 公司應急保障隊伍總指揮:XXX副總指揮:XXX應急搶險組組長:XXX后勤保障組組長:XXX通訊聯絡組組長:XXX安全警戒組組長:XXX醫(yī)療救護組組長:XXX表 312 應急搶險設備物資表序號 應急救援器材名稱 數量 配置位置 備注1 鐵锨 10 張 生產車間2 防毒面具 8 套 生產車間3 砂土 30 方 罐區(qū)西側4 輕型防化服 1 套 安全科5 測氧儀 1 套 安全科6 測爆儀 1 套 安全科7 空氣呼吸器 1 套 安全科8 防化服 1 套 安全科9 堿 10 噸 庫房本項目依托 XXX 消防大隊。該消防大隊有專用消防車，并有專業(yè)消防隊伍。大約需要 10min 即可到達。公司依據突發(fā)事件要求配備應急裝備，并使裝備處于良好的技術狀態(tài)，保護應18 / 43急救援人員開展安全應急搶險救援處置工作。主要有耐酸堿手套膠鞋、防毒面具、空氣呼吸器、輕型防化服等。應急物資實行動態(tài)管理，班前班后交接，每天檢查，環(huán)保部門每周檢查，確保應急物資處于良好備用狀態(tài)。 公司環(huán)境監(jiān)測及應急響應公司環(huán)境監(jiān)測及應急預警響應監(jiān)