某水電站機(jī)電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)范文(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 按需要15回路電阻測(cè)試儀5501臺(tái)2完好按需要16三相電表校驗(yàn)儀XBY2PZ臺(tái)2完好按需要17數(shù)顯兆歐表5kV臺(tái)2完好按需要18數(shù)字式變比電橋2193臺(tái)2完好按需要19油介質(zhì)損電橋DTL臺(tái)2完好按需要20油耐壓機(jī)DPA75臺(tái)2完好按需要21油微水儀KFM1000臺(tái)2完好按需要22直流電阻測(cè)試儀3381臺(tái)2完好按需要23直流高壓發(fā)生器ZGF300/3臺(tái)2完好按需要24直流高壓發(fā)生器ZGF60/2臺(tái)2完好按需要25互感器伏安特性測(cè)試儀臺(tái)2完好按需要26雙臂電橋臺(tái)1完好按需要27直流標(biāo)準(zhǔn)電流表只2完好按需要三、運(yùn)輸、起重設(shè)備1電動(dòng)絞磨JM5 5T臺(tái)2完好按需要2吊車12T、25 T臺(tái)各1租用3叉車臺(tái)4運(yùn)輸車輛12T臺(tái)1完好按需要5工具車1．5T臺(tái)1完好按需要四、辦公設(shè)備1電腦臺(tái)3完好按需要2對(duì)講機(jī)部6完好按需要3復(fù)印機(jī)臺(tái)1完好按需要4傳真機(jī)臺(tái)1完好按需要（2）、本工程投入施工工具本次施工所需工用器具如下表：名 稱規(guī) 格數(shù) 量用 途手拉葫蘆20噸各2起吊設(shè)備千斤頂20噸各4移動(dòng)及調(diào)整設(shè)備鋼絲繩、麻繩若干起吊設(shè)備及其它臺(tái)虎鉗100、150毫米各2夾持工件管子臺(tái)虎鉗1150毫米各1夾持管件鋸弓300毫米2把鋸割金屬鋼鋸條300毫米若干鋸割金屬銼刀各種規(guī)格各2銼削、修齊金屬工件什錦銼12件一套銼削小而精的金屬工件鉗工錘、各4錘擊各種工件手搖鉆手式、胸式各1鉆孔（鉸）電鉆按需要選擇2把鉆孔、擴(kuò)孔麻鉆花按需要選擇各1鉆孔、擴(kuò)孔劃線規(guī)普通式、彈簧式各1劃園、弧、分角度等管子割刀25～80、50～100毫米各1切割金屬鋼管平面刮刀2~3刮瓦及平面等三角刮刀100、150毫米各2刮瓦及平面等 絲錐按需要選用各1鉸制內(nèi)螺紋園扳牙按需要選用各1鉸制外螺紋絲錐扳手按絲錐配各1鉸制內(nèi)螺紋扳牙扳手按扳牙配各1鉸制外螺紋手動(dòng)管子鉸板1/2英寸～2英寸各1鉸制管外螺紋手動(dòng)鉸刀按需要選用各1鉸孔、鉸錐銷孔等電動(dòng)砂輪機(jī)200毫米固定式1修正工具及小零件手提砂輪機(jī)150毫米1打磨金屬機(jī)件邊緣油石按需要選用2塊磨刀具及精加工用鋼板尺150、300毫米各2測(cè)量工件尺寸鋼卷尺2米5測(cè)量工件內(nèi)外徑內(nèi)外卡200毫米2套測(cè)量工件內(nèi)外徑游標(biāo)卡尺150、300毫米（）各2測(cè)量?jī)?nèi)外徑深度游標(biāo)卡尺200毫米（）2測(cè)量深度外徑千分尺0～250～75毫米各1測(cè)量精密工件尺寸內(nèi)徑千分尺50～17150～1200毫米1測(cè)量精密工件尺寸百分表0～10毫米6作精密測(cè)量用百分表座帶磁性6配表用塞尺～1毫米，長(zhǎng)200毫米3把測(cè)間隙框形水平儀()毫米1檢查水平及垂直水平梁長(zhǎng)度需要選用，一般工字鋼制作而成1配合框式水平儀測(cè)量鋼絲線～測(cè)中心、垂直用秒表1測(cè)時(shí)間轉(zhuǎn)速表1測(cè)機(jī)組轉(zhuǎn)速用活扳手100～450毫米各型各2扳螺母、螺栓管子鉗150～900毫米各2管路安裝通芯攻錐150、300毫米各5擰螺釘沖頭2沖記號(hào)空心沖φ119各2沖橡皮墊孔鋼字碼1在金屬表面壓印字碼套筒扳手28件1套擰緊螺母、螺栓梅花扳手8件1套擰緊螺母、螺栓鋼絲鉗、尖嘴鉗8各2幫扎及接線噴漆槍大號(hào)1噴漆氧氣瓶若干金屬焊接及切割線錘1Kg4個(gè)對(duì)中心套絲機(jī)1/2英寸～4英寸1臺(tái)套制管件外螺紋施工準(zhǔn)備：（１）、設(shè)備安裝前應(yīng)具備下列條件:①. 室內(nèi)地面基層施工完畢，場(chǎng)地清理干凈，并在墻上或地面上標(biāo)出地面標(biāo)高或中心點(diǎn)；②. 混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度，焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求；③. 預(yù)埋件牢固，預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)；④. 門窗安裝完畢，門鎖已配；⑤. 具有足夠的施工場(chǎng)地，道路通暢。（２）、臨時(shí)設(shè)施：①.施工電源：由現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)施工用電變壓器供電，進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)實(shí)際情況再進(jìn)行布置。②．施工用圖紙、技術(shù)資料應(yīng)齊全。（３）、設(shè)備和材料準(zhǔn)備①、設(shè)備材料計(jì)劃：依照施工設(shè)計(jì)圖和安裝工序要求，由各專業(yè)制定安裝工程所需材料供應(yīng)計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后，報(bào)公司供應(yīng)部門或其它設(shè)備和材料供應(yīng)部門，公司供應(yīng)部門或其它設(shè)備和材料供應(yīng)部門按計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)。②、設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：為保證安裝工程進(jìn)度，項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度和安裝工作情況，提前一周將所需材料、設(shè)備報(bào)送公司或建設(shè)單位，以便公司或建設(shè)單位，組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。③、設(shè)備和材料的質(zhì)量要求 所使用的設(shè)備和材料均應(yīng)符合國(guó)家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，符合本工程施工圖設(shè)計(jì)的要求，并有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告及技術(shù)文件。設(shè)備應(yīng)有銘牌，注明生產(chǎn)廠家名稱，附件、配件應(yīng)齊全。所采用的設(shè)備材料還應(yīng)符合供電部門的有關(guān)要求。④、設(shè)備、材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)： 當(dāng)設(shè)備、材料到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，首先應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，由施工單位、建設(shè)單位（或監(jiān)理單位）和供貨單位共同進(jìn)行，做好開箱檢查記錄：核對(duì)設(shè)備本體及其附件、配件的規(guī)格是否符合要求，各設(shè)備的產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)文件、說明書是否齊全。設(shè)備本體外表應(yīng)無損傷無變形，內(nèi)部各元器件、組件應(yīng)齊全，各器件無損傷無裂縫無缺陷。七、技術(shù)方案1水輪發(fā)電機(jī)組施工方案水輪發(fā)電機(jī)組總體安裝程序見圖水輪機(jī)埋入部分安裝導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝、吊出轉(zhuǎn)輪組裝試驗(yàn)水輪機(jī)部件吊入導(dǎo)水機(jī)構(gòu)正式安裝接力器安裝下機(jī)架正式安裝定子吊入調(diào)整轉(zhuǎn)子吊裝上機(jī)架安裝推力軸承安裝發(fā)電機(jī)單獨(dú)盤車和機(jī)組整體盤車軸承安裝主軸密封安裝其他附件安裝、清掃、噴漆、注油機(jī)組充水試驗(yàn)啟動(dòng)試運(yùn)行水輪發(fā)電機(jī)組總體安裝方案本電站水輪發(fā)電機(jī)組的安裝工程是整個(gè)項(xiàng)目的重點(diǎn)，工作量大，工序較多，特別是發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子。因此必須合理安排好水輪發(fā)電機(jī)組的安裝，才是機(jī)電設(shè)備安裝項(xiàng)目成功的關(guān)鍵。本電站水輪發(fā)電機(jī)組安裝，采取下列措施 為縮短安裝工期，水輪機(jī)埋入部分安裝在廠房橋機(jī)未安裝前進(jìn)行，大部件吊裝采用汽車起重機(jī)，小部件吊裝采用土建施工的塔吊進(jìn)行。 水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝時(shí)以底環(huán)為基準(zhǔn)。3 、發(fā)電機(jī)定子以下機(jī)架中的瓦架內(nèi)圈為基準(zhǔn)定位。4 、水輪機(jī)座環(huán)整體吊入水輪機(jī)坑安裝。 定子整體吊入機(jī)坑安裝。 為加快機(jī)組安裝速度，定子吊入機(jī)坑后先定位安裝，澆注地腳二期混凝土后；定子二期混凝土在凝期時(shí)進(jìn)行水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)和接力器安裝。機(jī)組軸線檢查采用剛性盤車的方法進(jìn)行，首先進(jìn)行發(fā)電機(jī)單獨(dú)盤車，發(fā)電機(jī)軸線調(diào)整合格后進(jìn)行水輪機(jī)和發(fā)電機(jī)聯(lián)接，最后進(jìn)行機(jī)組整體盤車。在機(jī)組盤車完成后，水輪機(jī)主軸密封和軸承安裝與發(fā)電機(jī)上下導(dǎo)軸承安裝同時(shí)進(jìn)行，可縮短直線工期。7．1．1 水輪機(jī)的安裝 水輪機(jī)安裝程序 本電站水輪機(jī)的安裝流程見圖（a）尾水肘管和座環(huán)安裝安裝準(zhǔn)備1） 測(cè)量放點(diǎn)，設(shè)置安裝高程和軸線基準(zhǔn)點(diǎn)，焊接軸線測(cè)量線架。2） 在預(yù)埋的基礎(chǔ)板上設(shè)置調(diào)整用千斤頂，通過在千斤頂下墊上若干鐵板的方法調(diào)整千斤頂頂面高程在合適位置，保證其在調(diào)節(jié)時(shí)有升降余量。3）布置好施工設(shè)備。(b) 安裝方法將肘管直接吊裝就位，調(diào)整進(jìn)口高程、方位和中心等滿足要求；對(duì)尾水肘管進(jìn)行加固，完成后澆注混凝土。座環(huán)安裝蝸殼安裝機(jī)坑里襯、接力器坑襯、水輪機(jī)埋管安裝機(jī)坑二期混凝土澆筑機(jī)坑清掃、測(cè)定導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝水導(dǎo)軸瓦研掛轉(zhuǎn)輪與主軸聯(lián)結(jié)、吊入蝶閥和控制部分安裝水輪機(jī)其他部件吊入安裝調(diào)速器、油壓裝置、接力器安裝聯(lián)軸盤車水導(dǎo)軸承、主軸密封安裝調(diào)整自動(dòng)化元件、扶梯、腳踏板安裝清掃、噴漆、注油充水試運(yùn)行 水輪機(jī)安裝程序(c)質(zhì)量控制點(diǎn)和保證措施尾水肘管安裝的質(zhì)量控制點(diǎn)及保證措施見表表 尾水管安裝質(zhì)量控制點(diǎn)和保證措施序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量要求保證措施備 注1管口直徑177。拼裝時(shí)用鋼卷尺測(cè)量，焊內(nèi)支撐固定D為直徑2上管口中心和方位8mm掛中心鋼琴線，用鋼卷尺測(cè)量中心。掛軸線鋼琴線，用鋼板尺測(cè)管口方位線和鋼琴線的偏差3上管口高程0+15mm用水準(zhǔn)儀測(cè)量座環(huán)安裝（1）、 施工準(zhǔn)備1）制作施工用鋼平臺(tái)2）測(cè)量放點(diǎn)，標(biāo)記基礎(chǔ)環(huán)、座環(huán)和蝸殼安裝控制點(diǎn)線。3）布置好施工用電源和機(jī)具設(shè)備。4）將各組合面清理干凈。 座環(huán)就位安裝1）在座環(huán)的基礎(chǔ)支墩上放置調(diào)整用楔子板，楔子板頂面高程應(yīng)低于設(shè)計(jì)高程5mm，全部楔子板調(diào)平。2）將座環(huán)按設(shè)計(jì)方位吊入機(jī)坑，擱置于楔子板上。3）將測(cè)量座環(huán)中心的X\Y方向的控制鋼琴線刮好。4）用千斤頂、手拉葫蘆配合座環(huán)底部的楔子板調(diào)整座環(huán)的高程、水平和中心；座環(huán)安裝的各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范要求后緊固座環(huán)地腳螺栓。5）錐管湊合節(jié)安裝按錐管和基礎(chǔ)環(huán)的實(shí)際間隙配割湊合節(jié)，按設(shè)計(jì)要求修割和打磨出焊縫坡口。安裝湊合節(jié)，調(diào)整湊合節(jié)同錐管的對(duì)接焊逢。安裝湊合節(jié)背面的圍帶，圍帶同湊合節(jié)焊接，圍帶同錐管不焊、僅對(duì)焊逢進(jìn)行封堵處理，在座環(huán)混凝土澆注后再焊，防止座環(huán)水平變化。6）復(fù)測(cè)座環(huán)的中心、水平和高程應(yīng)滿足規(guī)范要求，當(dāng)超出要求時(shí)應(yīng)重新調(diào)整，直至合格。7）穿入座環(huán)的地腳螺栓，并澆注二期混凝土。水輪機(jī)蝸殼安裝蝸殼安裝程序見下圖 2 、蝸殼安裝施工措施1）為加快蝸殼安裝進(jìn)度，將蝸殼安裝分二個(gè)工作面進(jìn)行。即從定位節(jié)向湊合節(jié)進(jìn)水邊拼裝和從尾部向湊合節(jié)出水邊拼裝。2）湊合節(jié)拼裝在上述二工作面的對(duì)接環(huán)逢全部完成后進(jìn)行。3）湊合節(jié)拼裝并完成環(huán)逢焊接后，進(jìn)行蝸殼同上下蝶形邊的焊接。4）整個(gè)蝸殼焊接應(yīng)采用對(duì)稱、分段、多層和退步的方法進(jìn)行。蝸殼安裝程序合格不合格合格不合格蝸殼定位節(jié)掛裝蝸殼尾部（鼻端）掛裝蝸殼掛裝蝸殼定位節(jié)掛裝焊縫檢驗(yàn)延伸段安裝蝸殼對(duì)接環(huán)逢焊接蝸殼同座環(huán)上下蝶形邊焊逢焊接湊合節(jié)安裝焊縫檢查排水槽鋼、機(jī)坑里襯、埋設(shè)管路安裝混凝土澆筑內(nèi)外加固內(nèi)部支撐割除、內(nèi)壁打磨內(nèi)壁防腐 5）在蝶形邊焊接過程中，為防止座環(huán)因焊接變形將水輪機(jī)頂蓋吊入與座環(huán)把合。6）將蝸殼延伸段在湊合節(jié)安裝完成后安裝，直至到與伸縮節(jié)相連處為止。7）蝸殼焊接和探傷檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行。 其他埋設(shè)部分安裝在蝸殼焊接完成并檢驗(yàn)合格后，安裝下列埋設(shè)部分：（1）水輪機(jī)機(jī)坑里襯和接力器坑襯（2）水輪機(jī)層以下所有埋設(shè)管路（3）水輪機(jī)層以下所有電纜管路混泥土澆筑，澆筑前應(yīng)進(jìn)行下列工作：復(fù)測(cè)座環(huán)水平。對(duì)蝸殼和機(jī)坑里襯進(jìn)行內(nèi)外加固，防止?jié)仓r(shí)變形。對(duì)座環(huán)的上部用棚部或木板進(jìn)行遮擋保護(hù)，對(duì)機(jī)加工面應(yīng)進(jìn)行抹黃油防繡。澆筑時(shí)應(yīng)控制澆筑速度和澆筑方向，以防止座環(huán)和蝸殼變形、移位。澆筑過程中和完成后應(yīng)密切監(jiān)視座環(huán)水平，以便控制澆筑方向保證安裝質(zhì)量。b. 蝸殼混凝土澆注時(shí)應(yīng)采取的措施：混凝土上升的速度應(yīng)小于200mm/h；混凝土上升應(yīng)對(duì)稱均勻，避免在一個(gè)方向下混凝土料；澆注過程中應(yīng)密切監(jiān)視座環(huán)的水平，當(dāng)座環(huán)水平發(fā)生變化時(shí)及時(shí)調(diào)整澆注方向進(jìn)行糾正；振動(dòng)棒搗筑時(shí)盡量少接觸水輪機(jī)部件；在澆注過程中，如發(fā)生埋管和孔洞堵板脫落應(yīng)及時(shí)封堵。：復(fù)測(cè)座環(huán)水平應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定，當(dāng)超出規(guī)定時(shí)應(yīng)進(jìn)行打磨處理；拆除水輪機(jī)頂蓋和底環(huán)進(jìn)行清理；在規(guī)定的時(shí)間后對(duì)蝸殼進(jìn)行灌漿，灌漿完成后封焊座環(huán)上的灌漿孔；定期對(duì)混凝土進(jìn)行濕水工作。3座環(huán)、蝸殼及機(jī)坑里襯安裝質(zhì)量控制a. 埋入部分質(zhì)量控制點(diǎn)和保證辦法見下表表 水輪機(jī)埋入部分質(zhì)量控制點(diǎn)和保證辦法序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)允許偏差保證方法1座環(huán)水平度用水平梁加合像水平儀旋轉(zhuǎn)法測(cè)量2座環(huán)高程177。2mm用水準(zhǔn)儀測(cè)量3座環(huán)中心方位1mm用經(jīng)緯儀放點(diǎn),掛鋼琴線和線錘,用鋼板尺測(cè)量座環(huán)上的廠家標(biāo)記4蝸殼直管段中心與機(jī)組Y軸線距離177。用經(jīng)緯儀放點(diǎn),掛鋼琴線,用鋼板尺測(cè)量5蝸殼