某電子材料有限公司年產各種合金材料10000噸項目環境影響報告書word(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 回收噴洗預鍍銅2吸 水烘 干純水浸洗W4純水噴洗吸 水酸活化2刮 水 酸活化1吸 水自來水浸洗自來水噴洗GW2除油劑吸 水陽極除油2刮 水 GW1除油劑陰極除油2駁 片放 片純水浸洗拉料、收料圖322全自動帶料全鍍鎳生產線工藝流程與產污節點圖氰化銀鉀氰化鉀氫氧化鉀開缸劑光亮劑G12AS2000mW15保護劑W16逆流逆流純水浸洗純水浸洗 純水噴洗逆流純水浸洗純水噴洗回收浸洗W13逆流進水W14逆流進水純水浸洗純水噴洗回收水洗2選擇鍍銀2脫銀2純水浸洗純水浸洗 進水逆流銅保護純水噴洗進水W17烘 干吸 水熱純水洗進水拉料、收料緩 沖 GW8除油劑陰極除油2逆流W10G8硫酸酸活化1G9硫酸酸活化2逆流進水自來水浸洗自來水浸洗GW9除油劑自來水噴洗陽極除油2駁 片放 片逆流進水純水浸洗純水浸洗W11純水噴洗逆流G10硫酸銅銅球硫酸回收浸洗預鍍銅逆流W12逆流進水純水浸洗純水浸洗 純水噴洗氰化銀鉀氰化鉀氫氧化鉀G11預鍍銀圖323自動引線選擇鍍銀生產線工藝流程與產污節點圖逆流純水浸洗 W22拉料、收料進水烘 干吸水2熱純水洗G15硫酸酸 洗吸 水自來水浸洗除油劑陰極除油駁 片放 片進水G1W18逆流純水浸洗純水浸洗 進水G1W19G17硫酸酸活化W20逆流自來水噴洗除油劑吸 水陽極除油逆流逆流硫酸亞錫錫球硫酸錫保護純水浸洗純水浸洗 W23進水純水浸洗回收噴洗鍍錫1～6G18吸 水逆流自來水浸洗保護劑逆流逆流進水純水浸洗純水浸洗W21純水噴洗W24逆流純水浸洗 純水浸洗進水W25G16硫酸銅銅球硫酸回收噴洗預鍍銅吸 水圖324全自動帶料鍍錫生產線工藝流程與產污節點圖生產工藝介紹：該建設項目以純銅、黃銅以及青銅、鋁卷、氧化膜等作為主要原料。原料進廠后首先經過性能檢驗，合格的原料送入其他生產線。其中電子工業和汽車工業專用合金材料，主要通過機械設備、儀器進行平整、剪切、壓延覆合、試驗、成品包裝等工序生產制成。采用連續性合金銑軋成型設備，可生產UT型帶材，其產品可深加工為分離器件，將為華潤、華晶、華微、華達等大型電子工業提供配套部件產品。購進可逆式四輥全液壓冷軋機，設備具有液壓AGC自動厚度控制、液壓彎輥控制板型的精確控制和橫壓力平整功能，可生產高精確度帶、箔材。其產品為安普、惠普、鴻海等配套廠家提供適用于生產端子、接插件、連接器等專用合金材料。購進水平連鑄機，將本項目在生產過程中產生的邊角料、不合格品等熔煉進行有色金屬材料再生加工。“水平連鑄”加工工藝是銅和銅合金熔煉鑄坯工藝中最先進的銅鑄坯工藝，它通過封閉式連鑄連軋工藝將銅及銅合金原料熔化為金屬液再轉送到保持爐，經牽引機拉鑄到銑面機涂油銑面后卷起送到冷軋機。可生產適用于儀器儀表行業和汽車行業所需的高精度帶、箔材，其產品可為通達、漢光科技、一汽、北汽等廠家提供可變電容器和散熱器等專用材料。采用全自動卷對卷鍍鎳（鍍錫）機和全自動卷對卷銀選鍍機，可生產高光潔度材料，為莫仕、鴻海等廠家提供端子產品專用電鍍材料。對圖322～圖324所示的電鍍產品主要工序概括如下：陰極、陽極除油：除油槽中以不銹鋼和銅材作為電解電極，利用兩極間的電位差迅速將被鍍材料表面的油污分解。添加的除油劑主要成分為氫氧化鈉，其他為一些活性物質。除油槽中除油劑的含量為30g/l左右，溫度為60℃，pH為10～12。該工序有堿性廢氣和少量的倒缸廢水產生。酸洗或酸活化：此工序所加的化學藥品為硫酸，操作溫度為常溫，槽中硫酸的含量為5～10%，生產時只補充消耗，不需倒缸。有硫酸霧廢氣產生。預鍍銅：采用酸性鍍銅配方。陽極為銅球（%），所加主要物質為硫酸銅及硫酸。鍍槽中操作溫度為50℃，pH為3～5，硫酸銅含量為35g/l。有硫酸霧廢氣產生。全鍍鎳：配方為低自應力、結合力強的氨基磺酸鎳配方，以鎳球為陽極。鍍槽中氨基磺酸鎳100～500 g/l，氯化鎳10～25 g/l，硼酸35～50 g/l，操作溫度為60℃左右，pH為3～5。預鍍銀、鍍銀：均以不銹鋼為陽極。預鍍銀溶液中氰化銀鉀為5～15g/l，氰化鉀為0～3 g/l，溫度為常溫，pH為9～11；鍍銀溶液中氰化銀鉀為50～70 g/l，氰化鉀為0～15 （一般為6）g/l，開缸劑為100ml/L，光亮劑為1～5 g/l，槽中溫度為70℃左右，pH為9～11。會產生含有少量氰化物的廢氣。脫銀：主要目的是將選擇噴鍍時多余的滲鍍銀退掉，達到美觀及滿足客戶的尺寸要求。其原理是將鍍銀工件作陽極，不銹鋼板作陰極，進行反相電鍍，達到鍍件脫銀同時回收銀的目的。所加藥劑AS2000m為進口的一種中性物質。槽中藥劑AS2000m的含量為20 g/l，溫度為常溫，pH為6～8。鍍錫：為酸性鍍錫配方。陽極為錫球（為純錫），所加主要物質為硫酸亞錫及硫酸。鍍槽中硫酸亞錫含量為35～40g/l，溫度為50℃，pH為3～5。有硫酸霧廢氣產生。金屬保護：所有的金屬保護劑均為中性物質。槽中保護劑的含量為3%，工作溫度為常溫。電鍍生產線總的設計能力為2500t/a，計劃生產鍍鎳產品為1500 t/a，鍍銀產品為500 t/a，鍍錫產品為500 t/a。 物料能源消耗達到生產能力時主要原輔材料及能源消耗見表331。表331 主要原輔料及能源消耗類別名稱重要組份、規格、指標物態單位年耗量存貯量儲運方案原料純銅卷帶%固t1500130內包裝為防銹、防潮紙，外包裝為木托，存放在庫房內。黃銅卷帶%固t5000500青銅卷帶%固t2000180鋁 卷固t45040氧化膜固t11010精銅固t100080輔料硫酸銅CuSO45H2O固kg105090PVC袋裝銅球Cu（%）固kg3200250紙盒包裝鎳球Ni固kg3850320紙盒包裝氨基磺酸鎳Ni(NH2SO3)24H2O固kg4200350PVC密閉桶裝氯化鎳NiCl26H2O固kg80070內襯塑料薄膜的塑料編織袋包裝，貯存于化學品庫房。硼酸H3BO3固kg30025內襯塑料薄膜的塑料編織袋包裝，貯存于化學品庫房。硫酸（98%）H2SO4液kg6000500槽車運載，PVC桶裝，貯存于化學品庫房氰化銀鉀KAg(CN)2固kg1200100內襯塑料袋的鐵桶包裝氰化鉀KCN固kg20015鐵桶包裝。氫氧化鉀KOH固kg60050鐵桶包裝。AS2000m液kg1000160PVC桶裝硫酸亞錫SnSO4固kg30025內襯塑料袋的塑料編織袋裝錫球Sn固kg1200100紙盒包裝除油劑堿性物質，活性劑液kg5000400PVC桶裝開缸劑液升600塑料桶包裝光亮劑液升200塑料桶包裝保護劑中性化合物液升100塑料桶包裝新鮮水自來水液t72600電電度62400、毒性毒理生產中所需主要原輔料的類型及理化性質、毒性毒理等見表341。表341 主要原輔料的類型及理化性質、毒性毒理名稱化學組成理化特性毒性毒理硫酸H2SO4無色透明的油狀液體，無味。露置空氣中迅速吸水，能與水、乙醇相溶，放出大量的熱。具有腐蝕性，能引起嚴重燒傷。毒性：屬中等毒性。急性毒性：LD5080mg/kg(大鼠經口)；LC50510mg/m3，2小時(大鼠吸入)；320mg/m3，2小時(小鼠吸入)硼酸H3BO3白色粉末狀結晶或三斜軸面的鱗片狀帶光澤結晶，有滑膩手感，無臭味。硼酸對人體有毒。內服影響神經中樞、上呼吸道、消化器官及肝臟等，嚴重時導致死亡。硫酸銅CuSO45H2O藍色粉末，易溶于水，微溶于甲醇，不溶于無水乙醇，隨溫度上升漸失結晶水；在干燥空氣中逐漸風化，表面便為白色粉狀物。毒性：屬中等毒性。急性毒性：LD50300mg/kg(大鼠經口)；33mg/kg(小鼠腹腔)。危險特性：未有特殊的燃燒爆炸特性。受高熱分解產生有毒的硫化物煙氣。氯化鎳NiCl26H2O綠色或草綠色單斜棱柱狀結晶。易溶于水、乙醇，水溶液呈微酸性。氨基磺酸鎳Ni(NH2SO3)24H2O為綠色結晶或粉末，易溶于水粉塵或溶液對眼及皮膚有刺激性,能造成灼傷,有毒。氰化銀鉀KAg(CN)2無色六角形板狀晶體，易溶于水和醇。劇毒品。氫氧化鉀KOH白色斜方結晶，易溶于水，溶于乙醇，微溶于醚。有極強的堿性和腐蝕性。氰化鉀KCN無色、立方晶體或白色粉末或塊狀物，易溶于水，水溶液呈堿性。毒性：高毒類。 急性毒性：(大鼠經口)；8500μg/kg(小鼠經口)。致突變性：DNA抑制：小鼠淋巴細胞1nmol/L。細胞遺傳學分析：小鼠乳腺1nmol/L，48小時。硫酸亞錫SnSO4白色或淺黃色結晶性粉末，溶于水，在空氣中慢慢氧化成四價錫鹽，酸性溶液穩定 主要生產設備 該項目所選用的主要生產設備見表351。表351 主要生產設備表序號設備名稱規格型號數 量備 注1水平連鑄機雙流2臺瑞士2銑面機雙銑面1臺奧地利3初軋機二輥可逆式1臺意大利4精軋機六輥可逆式1臺德國5異型材銑整機組*40/951臺日本6罩式光亮退火爐φ1400mm/16噸3臺奧地利7矯直整平機～～400μ1臺德國8清洗鈍化機～*305mm1臺香港9縱剪機305/400/650mm4臺臺灣10全自動卷對卷鍍鎳機GS03H02R1臺香港11全自動卷對卷鍍錫機1臺香港12全自動卷對卷銀選鍍機GS03B02R1臺香港1345噸高速沖床1臺日本1460噸高速沖床2臺日本15高頻焊接制管機1臺德國16光譜儀1臺英國17微機控制電子萬能試驗機CMT41041臺英國18顯微硬度機HVS10001臺英國19帶材厚度自動測厚儀2臺德國20鍍層厚度自動測厚儀1臺德國21瓊斯精密平面磨床8181臺德國22純水制備裝置6t/h一套23廢氣處理裝置一套24廢水處理設施一套 公用工程 供電該項目用電由**供電局提供，電力來自華東電網，日用電量為2016kWh。 供熱 本工程中不設燃煤或燃油鍋爐，生產中所需熱量均采用電能（電加熱器）作為熱源。 給排水 （1）給水該項目供水水源為市政給水管網,由**市第三自來水廠提供，其水質、水壓、水量可以滿足廠地內一般生產、生活及消防用水的要求。建設項目用水量為72600t/a（242t/d）。（2）排水本項目排水擬采用“雨污分流、清污分流”的排水體制，廢水處理排放遵循“分質處理、一水多用”的原則。所排廢水包括酸堿廢水、堿性倒缸廢水、鍍銅清洗水、含鎳廢水、含氰、銀廢水、含錫廢水、純水制備所排濃水以及生活污水等。廠內生產廢水經自建污水處理設施進行處理后，達到城北污水處理廠接管控制標準（其中含鎳廢水、含銀廢水為單獨處理設施排放口達標）后，進城北污水處理廠統一處理達標后外排至常滸河。項目總排水量為52560t/a（），其中生產廢水量為49680t/a（），生活污水排放量為2880t/a（）。此外，純水制備所產生的濃水經復用后余下的部分作為清下水外排，排放量為3600t/a（12t/d） 建設項目污染源分析 物料平衡本項目生產中電鍍生產線總銅、總鎳、總銀、總氰化物、總錫的物料平衡情況見表371～表375。表371 總銅物料平衡表 單位：t/a序號輸 入輸 出物質名稱銅的數量物質名稱銅的數量1純銅卷帶（%）555產 品2青銅卷帶（含銅92%）1