煤礦生產(chǎn)能力核定報(bào)告書(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 板為粉砂巖厚6～8m，老頂為粉砂巖，夾細(xì)砂巖條帶，礦井開采后顯示斷層是影響井巷工程地質(zhì)條件的主要因素，工程地質(zhì)條件簡(jiǎn)單～中等型2）瓦斯：礦井為煤與瓦斯突出礦井，2012年礦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果為：絕對(duì)涌出量為、相對(duì)用涌出量為，礦井瓦斯等級(jí)為煤與瓦斯突出礦井。C8煤層尚未開采，據(jù)勘探資料，屬瓦斯風(fēng)化帶，瓦斯含量甲烷最大值m3/t，瓦斯含量很低。3）煤塵：據(jù)江西正源礦用設(shè)備安全檢測(cè)站2011年8月簽發(fā)的《煤塵爆炸性鑒定報(bào)告》，礦井開采的B4煤層煤塵具有爆炸性。4）煤的自燃傾向：據(jù)江西正源礦用設(shè)備安全檢測(cè)站2011年8月簽發(fā)的《煤自燃傾向性鑒定報(bào)告》，礦井開采的B4煤層自燃傾向性為容易自燃。據(jù)井下實(shí)測(cè)資料B4煤層自燃發(fā)火期為2～6個(gè)月。5）地溫：本礦井恒溫帶深度一般為40m，恒溫溫度為20℃。地溫梯度為：井田平均地溫梯度℃/100m；井田煤系地溫梯度℃/100m；井田非煤系地溫梯度℃/100m。目前礦井800m水平溫度一般都在38℃左右，總的規(guī)律是深度越大，溫度越高，隨著開采深度的增加，對(duì)煤礦的開采有一定的影響。礦井建設(shè)情況礦井設(shè)計(jì)單位為江西省煤礦設(shè)計(jì)院，由原江西省煤炭廳審批。礦井于1987年進(jìn)行可行性研究，1989年立項(xiàng)，經(jīng)原國(guó)家計(jì)委批準(zhǔn)；1997年動(dòng)工，2003年4月投入生產(chǎn)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力90萬(wàn)t/a，設(shè)計(jì)服務(wù)年限，2007年礦井產(chǎn)量達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。洗煤廠初步設(shè)計(jì)洗煤能力45萬(wàn)t/a，后經(jīng)改擴(kuò)建洗設(shè)計(jì)煤能力為90萬(wàn)t/a，洗選工藝為重介質(zhì)浮選法。洗煤廠改擴(kuò)建：2008年竣工。由原設(shè)計(jì)洗煤能力45萬(wàn)t/a提高到90萬(wàn)t/a。礦井東翼通風(fēng)系統(tǒng)改造：2012年竣工。在礦井東翼增加了一口立風(fēng)井，用于礦井東翼回風(fēng)，使礦井通風(fēng)方式由原來(lái)的中央并列式改為中央并列與單翼對(duì)角混合式，減小了礦井通風(fēng)阻力。西立風(fēng)井貫通后,可變?yōu)橹醒氩⒘信c兩翼對(duì)角混合式通風(fēng)。11序號(hào)指標(biāo)井筒單位主井副井中央風(fēng)井東立風(fēng)井西立風(fēng)井（建設(shè)中）1井口坐標(biāo)XmYmZm+++++2傾角186。90909090903井底標(biāo)高m4深度m5規(guī)格(凈直徑)m6凈斷面2m7支護(hù)方式mm砼350、400砼450、500砼450、500砼400砼4508井筒裝備箕斗罐籠、梯子間風(fēng)機(jī)、梯子間風(fēng)機(jī)、梯子間風(fēng)機(jī)、梯子間9用途進(jìn)風(fēng)、提升進(jìn)風(fēng)、輔助提升回風(fēng)回風(fēng)回風(fēng)XXX礦井生產(chǎn)能力核定報(bào)告書礦井生產(chǎn)現(xiàn)狀礦井開拓與開采本礦井屬地下開采，設(shè)計(jì)開采B4煤層，礦井開采水平標(biāo)高為850m，開拓方式采用立井單水平分區(qū)式上、下山開采。現(xiàn)已施工立井四口：主井、副井、中央風(fēng)井、東立風(fēng)井、西立風(fēng)井，其中主井、副井、中央風(fēng)井、東立風(fēng)井在用，西立風(fēng)井井筒段已施工完，正在施工水平大巷與礦井水平大巷貫通（礦井井筒特征見表25）。表25 井筒特征表采煤工作面采用走向長(zhǎng)壁綜合機(jī)械化和爆破落煤采煤法，全部垮落法管理頂板，工作面后退式回采。掘進(jìn)方式采用炮掘。礦井已開采完的采區(qū)有4個(gè)：西一上山采區(qū)、東一上山采區(qū)、東二上山采區(qū)、東二下山采區(qū)；正在開采的采區(qū)有3個(gè)：西二上山采區(qū)、西一下山采區(qū)、東一下山采區(qū)；正在準(zhǔn)備的采區(qū)2個(gè)：東三上山采區(qū)、西二下山采區(qū)礦井現(xiàn)有采煤工作面1個(gè)：603綜采工作面；掘進(jìn)工作面12個(gè)：850m西總回風(fēng)大巷（延伸）、西二邊界運(yùn)輸機(jī)下山、605西底抽巷、605東底抽巷、213切眼、213順槽、東翼軌道暗斜井、東回風(fēng)下山（補(bǔ)巷）、702切眼底抽巷、702風(fēng)巷底抽巷、702高抽巷措巷、702順槽。其中213切眼、213順槽及702高抽巷措巷為煤巷，其余為巖巷。主要生產(chǎn)系統(tǒng)1）提升系統(tǒng)12XXX礦井生產(chǎn)能力核定報(bào)告書礦井主井提升為立井9t雙箕斗提升，擔(dān)負(fù)煤炭提升任務(wù)。副井采用一對(duì)雙層4車（礦車規(guī)格1t）4繩罐籠提升，擔(dān)負(fù)提升矸石、材料和人員的任務(wù)。主井提升機(jī)型號(hào)：4（Ⅱ）(FC)，中信重型機(jī)械公司生產(chǎn)。副井提升機(jī)型號(hào)：4（Ⅱ）(FC)，中信重型機(jī)械公司生產(chǎn)。2）井下排水系統(tǒng)井下各處積水采用風(fēng)泵將積水吸至采區(qū)內(nèi)的專用排水管，然后經(jīng)專用排水管將水排至采區(qū)水池內(nèi)，水池上建立排水泵站，通過(guò)軌道大巷內(nèi)的專用排水管排至井底中央水倉(cāng)。礦井排水系統(tǒng)完善，井底至地面采用一級(jí)排水。礦井主水倉(cāng)容量620m3，副水倉(cāng)容量510m3，水倉(cāng)總?cè)萘繛?130m3。中央水泵房安裝MD15010010（P）排水泵3臺(tái)，配用800kW電動(dòng)機(jī)，其中1臺(tái)工作、1臺(tái)備用、1臺(tái)檢修。沿副井井筒安裝Φ159mm排水管路2趟（1趟工作，1趟備用），排水高度887m。3）供電系統(tǒng)礦井采用雙回路35KV電源供電，一路引自豐城河西110KV變電站，另一路引自豐礦矸石發(fā)電廠、兩回均采用LGJ120架空線，長(zhǎng)度均為左右。礦井裝有2臺(tái)SF710000/35變壓器，供井下負(fù)荷，一臺(tái)使用一臺(tái)備用；另有一臺(tái)SF75000/35變壓器，供地面負(fù)荷。礦井下井電纜規(guī)格為YJV426/6KV、370mm2，雙回路，每回路2根共4根電纜。4）井下運(yùn)輸系統(tǒng)主運(yùn)輸：采煤工作面原煤經(jīng)工作面順槽帶式輸送機(jī)、運(yùn)輸至運(yùn)輸機(jī)上（下）山帶式輸送機(jī)、皮帶運(yùn)輸大巷帶式輸送機(jī)運(yùn)至井底中央煤倉(cāng)；輔助運(yùn)輸采用軌道運(yùn)輸。井下主運(yùn)輸均采用SD150/752型帶式輸送機(jī)，帶寬1000mm，帶速，額定小時(shí)輸送量450t/h。輔助運(yùn)輸：材料及設(shè)備經(jīng)軌道運(yùn)輸至各生產(chǎn)地點(diǎn)，掘進(jìn)工作面大部分矸石裝入礦車通過(guò)軌道運(yùn)輸至副井底（掘進(jìn)工作面煤炭及小部分矸石進(jìn)入主運(yùn)輸帶式輸送機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)至中央煤倉(cāng)）。井下輔助運(yùn)輸采用礦車、材料車、平板車及人車，大巷及石門采用電機(jī)車牽引，上（下）山采用絞車牽引。5）通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)方式：中央并列與單翼對(duì)角混合式。主井、副井進(jìn)風(fēng)，中央風(fēng)井、東立風(fēng)井回風(fēng)。13XXX礦井生產(chǎn)能力核定報(bào)告書礦井通風(fēng)方法：機(jī)械抽出式。主通風(fēng)設(shè)備：中央風(fēng)井主通風(fēng)機(jī)型號(hào)為BDK8№32對(duì)旋風(fēng)機(jī)，一用一備，額定功率2630kw，葉片安裝角一級(jí)為35176。、二級(jí)為30176。,燕京礦山設(shè)備有限公司生產(chǎn)；東立風(fēng)井主通風(fēng)機(jī)型號(hào)為FBCDZ№26高效對(duì)旋風(fēng)機(jī)，一用一備，額定功率2355kw，葉片安裝角一級(jí)176。、二級(jí)176。,湖南湘潭平安礦山設(shè)備有限公司生產(chǎn)。采掘工作面通風(fēng)：采煤工作面和掘進(jìn)工作面均采用獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。采煤工作面采用礦井全負(fù)壓U型上行通風(fēng)方式，運(yùn)輸順槽進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)順槽回風(fēng)。掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。6）瓦斯抽采系統(tǒng)抽采泵：礦井地面中央永久瓦斯泵房?jī)?nèi)現(xiàn)安裝4臺(tái)抽采泵，其中2臺(tái)SKA353型抽采泵，額定流量可達(dá)60m3/min，額定功率110kw；2臺(tái)2BEC42型抽采泵，額定流量可達(dá)130m3/min，額定功率180kw。東立風(fēng)井地面永久瓦斯泵房?jī)?nèi)安裝2臺(tái)2BEC42型抽采泵。其中地面中央永久瓦斯泵房抽采泵用于抽采礦井東一、西一及西二采區(qū)內(nèi)回采工作面內(nèi)的瓦斯；地面東立風(fēng)井永久瓦斯泵房抽采泵用于抽采礦井東三采區(qū)內(nèi)回采工作面內(nèi)的煤層瓦斯。井下西二采區(qū)、西二邊界采區(qū)、東一采區(qū)及東三采區(qū)均安裝了井下移動(dòng)抽采泵，共有2臺(tái)2BEA253型和6臺(tái)SKA353型移動(dòng)抽采泵，2BEA253型每臺(tái)額定流量42m3/min。井下移動(dòng)抽采泵用于抽采掘進(jìn)工作面的煤層瓦斯。管路敷設(shè)線路：回采巷道→回風(fēng)上、下山→總回風(fēng)大巷→立風(fēng)井井筒→地面7）地面生產(chǎn)系統(tǒng)及選煤廠（洗煤廠）地面生產(chǎn)系統(tǒng)及選煤廠（洗煤廠）包括從主井口至裝車外運(yùn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，主井口原煤經(jīng)井口給煤機(jī)進(jìn)入原煤帶式輸送機(jī)送入準(zhǔn)備車間，經(jīng)準(zhǔn)備車間內(nèi)除雜、篩分、破碎經(jīng)原煤上倉(cāng)帶式輸送機(jī)送入原煤倉(cāng)，原煤倉(cāng)內(nèi)原煤經(jīng)入洗帶式輸送機(jī)送入洗煤車間，經(jīng)過(guò)洗煤環(huán)節(jié)得到的精煤通過(guò)精煤帶式輸送機(jī)動(dòng)送入精煤倉(cāng)，然后裝車外運(yùn)。洗煤廠設(shè)計(jì)為礦井型煉焦煤選煤廠，采用重介浮選洗煤工藝,礦井所產(chǎn)原煤全部入洗，精煤平均回收率%，精煤采用鐵路外運(yùn)。礦井地面現(xiàn)有儲(chǔ)煤倉(cāng)5個(gè)，其中原煤倉(cāng)3個(gè)，總?cè)萘?000t；精煤倉(cāng)2個(gè)，總?cè)萘?000t。近幾年原煤產(chǎn)量及采區(qū)回采率情況礦井前三年產(chǎn)量及采區(qū)回采率情況見表26。表26 礦井前三年及采區(qū)回采率14年份原煤產(chǎn)量（萬(wàn)t）采區(qū)回采率平均采區(qū)回采率2011%%2012%2013%XXX礦井生產(chǎn)能力核定報(bào)告書15開拓煤量準(zhǔn)備煤量回采煤量抽采達(dá)標(biāo)煤量煤量可采期（年）煤量可采期（年）煤量可采期（月）煤量可采期（月）XXX礦井生產(chǎn)能力核定報(bào)告書3礦井生產(chǎn)能力核查計(jì)算礦井資源儲(chǔ)量及服務(wù)年限核查資源儲(chǔ)量核查的內(nèi)容和條件1）有依法認(rèn)定的資源儲(chǔ)量文件；關(guān)于《江西省豐城曲江礦井資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告》礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量評(píng)審備案證明（國(guó)土資儲(chǔ)備字[2006]94號(hào)），關(guān)于《江西省豐城曲江礦井（縮界）資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告》礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量評(píng)審備案證明（贛國(guó)土資儲(chǔ)備字[2014]38號(hào)）。2）有上年度核實(shí)或檢測(cè)的資源儲(chǔ)量數(shù)據(jù)；《關(guān)于2013年度生產(chǎn)礦井儲(chǔ)量動(dòng)態(tài)審查結(jié)果的通報(bào)》（贛煤集團(tuán)生字[2014]20號(hào)）。3）采區(qū)回采率達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；查前三年的采區(qū)回采率（見表26），均達(dá)到《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》的標(biāo)準(zhǔn)（中厚煤層不小于80％）。4）安全煤柱的留設(shè)符合有關(guān)規(guī)定；區(qū)段煤柱、采區(qū)煤柱、工廣煤柱及邊界煤柱等均符合有關(guān)規(guī)定。5）“三個(gè)煤量”及抽采達(dá)標(biāo)煤量見表31，除回采煤量（因受上年礦井整頓原因?qū)е?03回采工作面滯后圈出）略小于要求外其余煤量均符合要求；按規(guī)定需要抽采的，抽采達(dá)標(biāo)并實(shí)現(xiàn)了抽、掘、采平衡；表31 截至2013年末礦井“三量”及抽采達(dá)標(biāo)煤量6）無(wú)上行開采及特殊開采；7）現(xiàn)開采區(qū)煤層厚度、煤種、煤質(zhì)單一，無(wú)配采不合理現(xiàn)象；8）按規(guī)定批準(zhǔn)的資源儲(chǔ)量的增減情況；（1）2006年《江西省豐城曲江礦井資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告》中截至2006年3月31日，報(bào)告中核實(shí)的資源儲(chǔ)量與1986年《江西省豐城礦區(qū)曲江井田精查地質(zhì)報(bào)告》相比減少了1089萬(wàn)t：開采動(dòng)用萬(wàn)t（其中采出量萬(wàn)t，損失量10萬(wàn)t），重算增減減少萬(wàn)t，根據(jù)設(shè)計(jì)利用情況對(duì)原套改的資源儲(chǔ)量類別進(jìn)行了調(diào)整，補(bǔ)算原來(lái)精查報(bào)告未予估算的斷層兩側(cè)50m范圍內(nèi)斷層煤柱增加119萬(wàn)t，補(bǔ)算原精查報(bào)告未予計(jì)算的16XXX礦井生產(chǎn)能力核定報(bào)告書邊界50m范圍內(nèi)邊界煤柱增加51萬(wàn)t。按新規(guī)范要求硫分高于3%的資源儲(chǔ)量單列減少1060萬(wàn)t（包括補(bǔ)算斷層兩側(cè)煤柱28萬(wàn)t）。（2）2014年《江西省豐城曲江礦井（縮界）資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告》中截至2013年12月31日，報(bào)告中核實(shí)的資源儲(chǔ)量與2006年《江西省豐城曲江礦井資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告》[8772(保有量)+(消耗量)(劃出量)]同范圍累計(jì)查明資源儲(chǔ)量相比增加萬(wàn)t，其中111b增加萬(wàn)t、112b增加萬(wàn)t、332減少萬(wàn)t。主要原因是北25111b和北35111b塊段由于開采工作煤層厚度有所增厚所致，及開采礦山原332類調(diào)整為122b。9）無(wú)超層越界開采行為。資源儲(chǔ)量估算截止日期、選取的主要工業(yè)參數(shù)及工業(yè)指標(biāo)截止日期：2013年12月31日；以江西省煤炭集團(tuán)公司通報(bào)的2013年度生產(chǎn)礦井儲(chǔ)量動(dòng)態(tài)審查結(jié)果為準(zhǔn)。累計(jì)探明資源儲(chǔ)量：萬(wàn)t；保有資源儲(chǔ)量：萬(wàn)t；剩余可采資源儲(chǔ)量：萬(wàn)t；剩余服務(wù)年限計(jì)算按本次核定各主要生產(chǎn)系統(tǒng)的綜合生產(chǎn)能力100萬(wàn)t/a和最終確定生產(chǎn)能力能力81萬(wàn)t/a分別計(jì)算，剩余服務(wù)年限分別為和a。kxA 180。100kxA 180。81T1==G=a