產品包裝印刷綜合實驗報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 而言，256個灰度層次也是可以的，因為層次數越高，RIP的運行速度也會越慢，在增加掛網灰度層次的同時，必須同時選上“產生更多網點層次”，把“圖片質量”設置為“高”，否則盡管掛網灰度層次數設置得很高，但發排時不會產生作用，對圖片質量沒有改善。建議采用系統缺省值256。（2）如何對照排機進行線性化校正？答:印刷實際所能表達的網點面積率與圖像在計算機中軟件進行掛網后所表達的網點面積率有所差異，由于存在這種理論與實際的差異導致圖像灰度層次表達不準確，所以要通過軟件設置使得印前圖像與印后圖像網點面積率大致表現線性關系，這種校正叫做線性校正。在本實驗中?；叶绒D換設置。點擊“灰度轉換”按鈕，打開如圖34所示灰度轉換曲線對話框。先選定色版名稱，再定義針對該色版的灰度轉換曲線。當采用CMYK系統時，可以設置對應青、品、黃、黑和所有版的灰度轉換曲線。所有版的意思是四個色版使用同一灰度轉換曲線；左邊是一個正方形區域，在該區域可以定義一個（0，100%）→（0，100%） 的灰度轉換曲線。水平方向的值表示希望達到的灰度值，垂直方向上的值表示實際輸出的灰度值。圖中的轉換曲線是與右邊表中數值的變化一致的。有兩種方法定義一塊色版的灰度轉換曲線，一種是直接用鼠標拖動轉換曲線直到各個測量點的灰度值符合要求，另一種方法是直接修改表中的數值。制出一條灰度梯尺，若測得的灰度數值（可用XRite361T透射式密度計測量）與原有的灰度值有差異，可把原有的灰度值直接改為測得的灰度值，填入圖34右邊表中，系統會根據內部公式自動進行調整。例如：作一個灰度條，由0變到100%，以5%遞增，出在膠片上，用密度計測得一組灰度值，如果測得灰度數據與原有數據有些不同，如75%處測得的灰度值為78%，那么將圖右邊表中的 75% [75] 直接改為 75% [78] 即可?！　“聪拢劬€性轉換曲線］按鈕可以使當前色版的灰度轉換曲線變為線性函數。當定義灰度轉換曲線中函數曲線變得難以控制時可以使用這個功能，恢復線性灰度轉換?；叶炔町惖漠a生與菲林片種類及顯影溫度，速度及藥液有關，經上這些影響因素確定后，再使用灰度轉換曲線。灰度轉換曲線如圖33。圖33 圖像灰度轉換曲線實驗3 菲林片沖洗的質量控制實驗圖31感光材料基本結構印刷所采用感光材料（分色片）的基本結構如圖31所示。透明片基由聚酯纖維組成。在片基上涂布了約20181。m厚的光敏層，該層包含照相感光物質鹵化銀鹽，如溴化銀AgBr。鹵化銀均勻分布在明膠中，感光層上的保護層防止感光層受損傷，如膠片在照相機、顯影機中傳送時，存在機械負載造成的傷害，在片基背面，涂有防光暈層，防止光線在片基背面的反射。感光材料由曝光形成潛影后，通過化學處理使潛影變成可見銀影，控制溫度、顯影液及定影液的濃度、菲林片的沖洗時間等參數，將圖像、文字、加網線數等印刷數據定影到菲林軟片上，供印刷制版使用。菲林軟片的沖洗就是將我們在激光照排機上制作出來的軟片在一定的溫度下,分別與顯影液、定影液發生化學反應，最終得到印刷中使用的菲林軟片。在沖洗過程中,有許多因素會影響到我們最終得到的菲林軟片的質量，本實驗主要是掌握菲林片沖洗的參數計算及設置方法，使學生掌握沖洗分色加網印刷軟片的方法以及如何控制菲林軟片的輸出質量。 實驗原理沖洗過程是在暗室中將已曝光的底片與顯影液中的顯影劑（如對苯二酚、米吐爾等）反應，使含有潛影銀核的AgBr進一步還原為銀的過程。例如與對苯二酚的反應：曝光后的底片，各處未見光分解的AgBr被還原的速度是不同的。①在鄰近潛影銀的地方，那里的AgBr被還原的速度快。②含潛影銀密度大的地方，AgBr被還原的速度更快。③不含潛影銀的地方，AgBr被還原的速度非常慢，所以，相對地講，有理由認為，不含潛影銀的地方，AgBr不被還原。目前認為顯影的機理是：顯影劑中的還原劑是通過潛影銀將電子快速傳遞給了其周圍的未見光分解的AgBr，從而使Ag+ 還原成了金屬Ag。這也就是潛影銀對上述反應的催化機理。經過一定時間的顯影，底片上的影像達到足夠清析后，即可停止顯影。定影是將停顯后的感光材料放入定影液中，經過一定的化學處理，使經顯影所形成的影像固定下來的過程。停止顯影的感光材料，其中含有大量的在顯影中未發生反應的鹵化銀，所以，仍然是不能見光的，必須經過定影將在顯影中未發生反應的溴化銀除去，才能使經顯影所形成的影像徹底的固定下來。定影后的感光材料，乳劑層中還滲有大量的硫代硫酸鈉和銀的絡鹽，必須通過水洗除去，否則會影響影像的保存性。如果水洗過程進行的不完全，乳劑層中會含有大量的硫代硫酸鈉，在畫面的保存過程中，硫代硫酸鈉會與空氣中的二氧化碳和水反應，生成硫和亞硫酸。分解出來的硫與影像上的銀起作用，生成棕黃色的硫化銀，會使影像逐漸變黃，所以水洗必須充分，一般在流動水中洗滌30min以上，水洗溫度一般在20℃左右為宜。 實驗儀器與材料 實驗儀器 圖32 顯影機工作原理（1）HQ4322PF印刷軟片沖洗機一臺，220V，50Hz交流電源。顯影機的工作原理如圖32所示，軟片依次經過顯影、定影、水洗、干燥便可得到四色分色膠片。顯影機的調試關鍵只有一條，就是軟片密度的控制。第一步應按顯影液廠商要求的條件配置好藥液，并按膠片生產商給定的溫度、顯影時間調整好顯影機參數。取一張經過充分曝光的膠片，顯影后測其密度。不同廠商的膠片有不同的要求，一般來講。若達不到要求，則調整顯影機機槽中的藥液濃度，直至達到要求為止。第二步就是如何去穩定這一密度了，要使其穩定，則應從調整顯影機的補液量著手。(2)透射式密度儀2臺（儀器原理見附錄6. 透射密度計） 實驗材料顯影液（1:4）5升；定影液（1:4）5升、水若干；激光照排機輸出軟片若干； 實驗所需時間本實驗所需時間為：2學時。 實驗內容和步驟 (1)測試沖片機。將沖片機的顯影槽、定影槽、水槽分別加滿水，這樣一方面便于測試，另一方面將機器清洗一下。接能電源，打開接片框右邊的空氣開關，打開控制開關，查看各部件是否運行正常，是否有滲漏，待藥液加溫到預設的溫度后，試走一張干凈軟片（藥膜面朝下），