社區(qū)移民住宅樓施工組織(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 部應(yīng)先填以 510cm 厚與混凝土配合比相同的減石子 砂漿。柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層不大于50cm，每層混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)密，并用箍箍牢，振動棒不得觸及鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。柱高 3 米以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑。超過 3 米應(yīng)采用措施或模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。 2）柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 ，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。 3）澆筑完后應(yīng)隨進將伸出的搭接鋼筋整理到位。 ⑥梁板混凝土澆筑 1）梁板混凝土應(yīng)同時澆筑，澆 筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。 2）和板連成整體高度大于 1 米的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下 23cm 處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合。第一層下料慢些，梁底充分振之前后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。 3）梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強度等級的砼澆 筑，并用小直徑振搗棒振搗。 4）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)落大于板厚。用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚度較大的板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平，澆筑板混凝土?xí)r不允許用振動棒鋪攤混凝土。 5）施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 6）施工縫處須待已澆混凝土的抗底強度不小于 ，才允許繼續(xù)澆筑。 ⑦樓梯混凝土澆筑 1）樓梯段混凝 土應(yīng)自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。 2）施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段三分之一的部位。 ⑧養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕養(yǎng)成，養(yǎng)護期一般不少于 7 晝夜。 ⑨冬期施工 1）冬期澆筑的混凝土摻負溫復(fù)合外加劑時，應(yīng)根據(jù)溫度情況的不同，使用不同的負溫外加劑。 2）混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢，運輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保 溫措施。 3）冬期施工養(yǎng)護：模板及保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到 5℃后方可拆除。混凝土與外界溫差大于 20℃時，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。 （ 5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見該分項工程自檢記錄表格。 （ 6）成品保護 ①要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。 ②不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護樓板的牢固和嚴(yán)密。 ③已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到 以后，方準(zhǔn)在上面進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。 （ 7）應(yīng)注意的質(zhì)量問題 ①蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚、振搗不實或漏振、模板有縫隙水泥漿流失、鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中砂漿從下部涌出而造成。 ②露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁板底部振搗不實也會出現(xiàn)露筋。 ③麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板潤濕不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。 ④孔洞：原因是鋼筋較密集的部位混凝土被卡、未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 ⑤縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因造成縫隙夾渣層。 ⑥現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。 樓地面工程 施工準(zhǔn)備 A、認(rèn)真熟悉圖紙，編好工藝流程，妥善安排工期搭接 B、準(zhǔn)備施工工具和檢測儀器 C、用 425號以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥 D、用中、粗砂且含泥量不大于 3% E、水泥與石屑的體積比宜為 1： 2，其水灰比宜控制在 F、施工人員經(jīng)培訓(xùn)，做好技術(shù)交底，掌握操作要領(lǐng)，把住關(guān)鍵工序 G、做好配合工種施工順序安排，工序穿插合理，有系不紊 操作工藝 A、基層處理：修補，清理，動油 污，找泛水 B、檢查 +50cm線（或 +100mm線），彈出地面上標(biāo)高線 C、基層提前一天潤濕，刷復(fù)合水泥漿一道，貼灰餅，沖筋 D、鋪水泥砂漿前，先刷 10%（水泥質(zhì)量）的 107膠復(fù)合水泥漿一道后用鐵抹子溜平，分格縫用劈溜子溜壓光 E、待踩上有腳印但不下陷時用鐵抹子壓第二遍 F、終凝前壓第三遍，將抹紋壓平、壓實、壓光 G、 12h（視天氣而定）后開如養(yǎng)護不少于 15d H、應(yīng)按《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》（ GB5020995）要求試塊，每層建筑地面工程不少于 1 組，當(dāng)每層建筑地面工程面積超過 1000m2各增作 1 組 試塊，不足 1000m2按 1000m2計算。當(dāng)改變配合比時，也應(yīng)相應(yīng)制作試塊組數(shù)。 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) A、分項工程質(zhì)量應(yīng)符合 GBJ30188建 921表要求 B、地面面層材質(zhì)必須滿足設(shè)計要求 C、地面光滑、平整、不空、不裂，不跑砂 D、有地漏的房間不倒坡，泛水正確 E、接槎平整，分格縫平直光滑 F、地面底、面層結(jié)合牢固，配合比準(zhǔn)確 成品保護措施 A、門框包鐵皮護角，防止小車撞壞門框 B、地漏、出水口加臨時堵蓋，防止砂漿及其他雜物堵管 C、各種管線敷設(shè)后，立即用水泥砂漿固定位置 D、地面壓光后臨時封門，并標(biāo)明“不得 踩踏”字樣 E、及時養(yǎng)護，養(yǎng)護天數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求，冬季施工養(yǎng)護溫度不得低于 5℃ 安全技術(shù)節(jié)約措施 A、清理樓面時，嚴(yán)禁從窗口拋扔垃圾雜物 B、用鋸末養(yǎng)護地面時，要有泡沫滅火器 C、夜間操作施工，應(yīng)用 36V低壓照明燈 砌體工程 砌磚墻的工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備 磚澆水 砂漿攪拌 砌磚墻 驗收 粘土磚砌筑工程工藝質(zhì)量 施工準(zhǔn)備 A、磚：品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證；清水磚的顏色應(yīng)一致，邊角整齊。 B、水泥：品種與標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般宜采用 325號普 通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 C、砂子：用中砂配制， M5 以下砂漿，所用砂子含泥量不超過10%， M5以上砂漿含泥量不超過 5%，使用前用 5mm 孔徑過篩。 D、摻合料：白灰膏熟化時間不少于 7d，或采用電石膏粉煤灰等。 操作工藝 A、排磚撂底：根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻、垛的長度是否符合排磚模數(shù)。 B、盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角不超過五層，砌筑時及時吊靠，如有偏差及時修整。 C、掛線：砌筑時要掛線，如是長墻，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊。 D、砌磚：采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的三一砌磚法。 E、留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，內(nèi)外墻交接處留斜槎，并在砌筑時預(yù)埋拉結(jié)筋。 質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) A、材料質(zhì)量符合設(shè)計要求 B、砌體砂漿必須密實飽滿，砂漿飽滿度不小于 80% C、外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎 D、砌體上下錯縫，磚柱、磚垛無包心砌法 E、砌體接槎處灰漿密實 F、預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定 G、構(gòu)造柱留置位置正確 H、砌體墻面要清潔美觀 成品保護措施 A、砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)避免砂漿濺贓墻面 B、其它工種操作時，應(yīng)避免碰撞已砌墻體 C、墻體預(yù)埋件等要注意保護，不得任意拆改或損壞 D、在 龍門架進料口周圍應(yīng)進行遮蓋，保持墻面潔凈 E、雨天施工時應(yīng)覆蓋砌體表面 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 A、砌體軸線位移 B、砂漿底灰不飽滿 C、清水墻組砌不合理 D、清水墻游丁走縫 E、水平、立縫大小平均 F、混水墻粗糙 G、構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑 H、磚墻污染 屋面工程 屋面工程施工順序：屋面保溫層 找平層 防水層 保護層 保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè)，每層虛鋪厚度不大 150mm，并適當(dāng)壓實，壓實程度與厚度應(yīng)根據(jù)試驗確定。卷材在鋪貼前應(yīng)保持干燥，并將卷材表面的撒布料清掃干凈。 SBS防水 卷材施工工藝流程 基層檢查、清掃 涂刷基層處理劑 細部處理 基層涂膠卷材粘貼 搭接面清理 搭接縫口涂膠 搭接縫粘合 上層卷材施工 搭接縫口密封 收頭固定密封 清理檢查 質(zhì)量驗收。 SBS防水卷材施工工藝 采用熱熔施工方法 （ 1）在干燥干凈的基層上涂刷瀝青膠的稀釋液。 （ 2）按鋪貼程序在基層上涂刷聚氯丁瀝青膠粘結(jié)劑。 （ 3）粘貼時，按位置把卷成卷的柔性油氈放好，用噴燈加熱基層和柔性油氈，加熱要均勻，待柔性油氈表面熔化后，緩慢地將柔性油氈滾鋪至基層上，并用壓滾壓實。 （ 4）搭接縫處要精心施工，噴考后趁柔性油氈尚未冷卻即用抹子將邊封好，最后在用噴燈在接縫處均勻細致地噴考壓實。 當(dāng)采用熱瀝青瑪蹄脂隨鋪隨貼卷材展平壓實。 檐溝部分應(yīng)增設(shè)卷格附加層，檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度為 200mm。檐溝卷材在外側(cè)板頂收頭，收頭處的卷材邊應(yīng)用水泥釘（加鋼壓條）釘牢，并用密封材料封邊。泛水處的卷材應(yīng)滿涂馬蹄脂鋪貼，并增設(shè)附加層。當(dāng)墻體為磚墻時，卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻壓頂下（壓頂應(yīng)做防水處理）；也可在磚墻上留凹槽，卷材收頭壓入凹槽內(nèi)，用水 泥釘釘牢，并用密封材料將凹槽嵌填嚴(yán)實，凹槽上部的墻體應(yīng)做防水處理。 卷材嚴(yán)禁在雨天、雪天施工。五級風(fēng)及其以上時不得施工，負溫度下不宜施工。施工中途下雨時，要做好已鋪卷材周邊的防護工作。 第三章 裝飾工程 抹灰工程 （ 1）做標(biāo)志（做灰餅和沖筋） 標(biāo)志就是根據(jù)磚墻砌筑平整程度打出抹灰的規(guī)矩，以保證抹灰層的垂直平整。做法是先用托線板檢查磚墻平整垂直程度，大致決定抹灰厚度，最薄處一般不少于 7mm。再在 2m 左右的高度，離兩邊陰角 100200mm 處各做一個標(biāo)志，大小為 50mm 見方，厚度以墻面平直度決定，一般在 10mm 至 15mm 之間。然后根據(jù)這兩個標(biāo)志和托線板（吊旦尺）做下面兩個標(biāo)志。高低位置在踢腳線上口，厚薄以托線板所掛鉛垂直線為準(zhǔn)。再用釘子釘在兩邊標(biāo)志的兩頭墻縫里，小線栓在釘子上拉橫線，線離開標(biāo)志 1mm。根據(jù)小線所在位置做中間的標(biāo)志，出進與兩端標(biāo)志一樣，間距 為宜，不宜太寬，否則抹時費勁。 （ 2）做標(biāo)筋（沖筋） 做標(biāo)筋就是在兩個標(biāo)志之間先抹出一長灰梗來，其寬度為 100mm左右，其厚度與標(biāo)志相平，作為抹底子灰填平的標(biāo)準(zhǔn)。做法是先把墻澆水潤濕之后在上下兩個標(biāo)志中間先抹一層，再抹第二遍凸出成八字形，比標(biāo) 志凸出 510mm。然后用木杠兩端緊貼標(biāo)志左上右下搓動，直至把標(biāo)筋搓得與標(biāo)志一平為止。 （ 3）裝檔、刮杠、搓平 根據(jù)已找出的規(guī)矩，大面積抹底子灰。做法是先在兩筋中間墻上薄薄抹一遍，由上往下抹，接著再抹第二遍，然后用短木工杠靠在兩邊沖筋上，由下往上刮平。刮完一塊后，用木抹子搓平。抹完后應(yīng)檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正。 （ 4）做面層（罩面） 抹灰用麻刀灰罩面，罩面時須待底子灰 56 成干后進行。底子為如過于干燥先澆水潤濕。抹罩面灰的抹子一般用鐵抹子和塑料抹子。具體做法是由陰、陽角開始。最好兩人同時操作，一人 豎著（或橫著）薄薄刮一遍，第二人橫（或豎）抹找平。兩遍總厚度麻刀灰約 5mm，陰陽角分別用陰角抹子和陽角抹子捋光，墻面再用抹子壓一遍，將抹子紋壓平墻面壓光。 工程質(zhì)量要求： 抹灰表面光滑、潔凈，接槎平整，灰線清晰順直。所用材料的品種、面層顏色及花紋必須符合設(shè)計要求，面層不得爆灰和裂縫，各抹灰層之間及抹灰層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷、抹灰分格縫的寬度和深度應(yīng)均勻一致，表面光滑，無砂眼，不得有錯縫，缺棱掉角。 鋁合金 門窗的安裝 鋁合金 門窗框安裝前，應(yīng)首先檢查門窗洞口尺寸及預(yù)埋鐵件，一般粉刷面：門窗框洞口寬度 +50mm；窗框洞口高度 +50mm；門框洞口高度 +25mm。玻璃馬賽克貼面；門窗洞口寬度 +60mm，窗框洞口高度 +60mm，門框洞口高度 +30mm。大理石貼面：門窗框洞口寬度 +80mm；窗框洞口高度 +80mm；門框洞口高度 +40mm。門邊框和中豎框埋入地面以下 2050mm。洞口預(yù)埋鐵件的間距必須與門窗框上設(shè)置的鐵腳配套。門窗框上鐵腳間距一般為 15mm；設(shè)置在框轉(zhuǎn)角處的鐵腳位置，距轉(zhuǎn)角邊緣 100200mm。門窗洞口墻體厚度方向的預(yù)埋 鐵件中心如設(shè)計無規(guī)定時，距內(nèi)墻面： 3860系列為 100mm， 90100 系列為 150mm。 還要求根據(jù)圖紙和土建提供的洞口中心線和水平標(biāo)高，在門窗洞口墻體上彈出門窗框安裝位置線。同一層樓水平高誤差應(yīng)不超過177。 ，各洞口中心線從頂層到底層偏差應(yīng)不超過177。 5mm。 鋁合金 門窗框安裝在洞口的安裝線上，調(diào)整正側(cè)面垂直度，水平度和對角線合格后，用木楔臨時固定，當(dāng)門窗洞口