石材廢料加工有限公司石材廢料加工項目可行性研究報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 慮了綠化的環保作用：在廠區道路兩側栽植大樹冠行道樹，以達良好的遮蔭作用及阻隔廠內外粉塵、噪音等的相互影響。樹種選擇以適合當地生長為主，根據不同的種植地、不同的功能要求選擇，不同樹高、各異樹冠、常綠落葉、形形色色葉狀的搭配，編織一幅四季景色各異、賞心悅目的廠區景觀。廠區圍墻是環境美化亮化的重點，沿園區道路的圍墻均作透空處理。為美化廠區夜景，對廠區圍墻、出入口及重點綠地均作亮化處理。用水量標準生產用水：項目生產用水主要為水洗砂用水和石材制品加工及制磚過程中的水泥稀釋用水，項目設置一個蓄沉淀水池，一個初級沉淀池和一個次級沉淀池對水洗砂砂過程產生的廢水進行沉淀回收利用，只需每天補充消耗水即可，根據企業提供資料，項目生產用水在生產過程中損失的量約為20 噸/天，故項目日補充量約為20 噸，年補充用水量為6000噸。生活用水量：生活污水：廠內員工40人，無食堂和宿舍。根據《建筑給水排水設計規范》（GB500152003）中生活廢水定額和實際情況，本項目員工用水按照每人每天50L計，則用水量為2m3/天（600噸/年）。消防用水量：，根據《建設設計防火規范》GBJ1687(2001版)，同一時間內火災次數為一次，消防用水量按需水量最大的一座建筑物計算，消火栓系統的消防對象為消聲器堆放處，其耐火等級為一、二級，體積大于500m3，因此，消防用水量：室內10L/S，室外20L/S，消火栓系統的火災延續時間按照2h計算，不計入總體用水中。全廠及各區用水量和取水量表71全廠用水量和取水量估算表序號用水項目名稱水 量（m3）日均用水量年用水量1生活取水量26002生產用水補充水2060002道路及綠化面積1300合 計236900給水系統（1）水源水源為馬廠鎮自來水廠和附近河流，從自來水供水管網引入兩路DN150的進水管，進入廠區后設總水表計量，水量和水壓滿足廠區內所有建筑物生活用水及室內、外消火栓用水的要求，廠區采用生活及消防系統合一管網，管材采用球墨給水鑄鐵管。項目生產用水采用水泵從附近河流抽水，抽取的河水使用蓄水池蓄積，項目生產廢水經二次沉淀后排入蓄水池重復利用，提高水的使用效率，減輕水環境污染和水土流失。（2）給水管網廠區內設生活及消防系統合一管網，環狀布置，于管管網上布置室外地上式消火栓，型號SS100/，設置間距不超過120m，保護半徑不超過150m。干管交叉處或干支管交接處設置閥門及閥門井，檢修閥門的設置以每次檢修關斷的室外消火栓不超過5個為原則。廠區生產生活給水管DN≥ 100采用給水球墨鑄鐵管，柔性橡膠圈接口；DN＜100采用襯塑鋼管，管件連接。排水設計廠區排水采用雨污分流制，雨水經廠區雨水管道收集后排入廠區自建的蓄水池中，廠區雨水管網均采用鋼筋混凝土管；生活污水經化糞池處理后作農肥使用排入周邊農田，廠區污水管網管材采用直埋式鋼筋混凝土排水管。項目生產廢水經項目設置的砂水分離器系統處理后，廢水進入蓄水池后重新進入生產環節，在做好項目各個儲水裝置的防滲工作后，基本能實現生產用水的零排放。項目蓄水沉淀池容積為4800m3，砂水分離系統出水裝置總容積為9675m3。當污水處理裝置出現故障、將立即停止排放，本項目廢水性質較為簡單，主要污染物為懸浮物，可事故廢水打入到砂水分離系統的各個儲水池中分離沉淀即可。項目建設的設施能夠滿足廢水的收集、儲存、處理要求。防滲設計為解決滲漏問題，結合實際現場情況選用水泥沙攪拌壓實防滲措施，即利用常規標號水泥與天然土壤進行拌和，然后利用壓路機進行碾壓，在地表及水池形成一層不透水蓋層，達到地基防滲之功效。施工程序：水泥:土混合比例量為3：7，將廠區地表天然土壤攪拌均勻，然后分層利用壓路機碾壓或夯實。水泥沙結構致密，其滲透系數可小于1109～11011cm/s（《地基處理手冊》第二版），防滲效果甚佳，再加上其他防滲措施，整個廠區各部分防滲系數均能夠達到11011cm/s。水泥沙施工過程中特別加強含水量、施工縫、密實度的質量控制，在回填時注意按規范施工、配比，錯層設置，加強養護管理，及時取樣檢驗壓路機碾壓或夯實密實度，若有問題及時整改。混凝土地面在施工過程中加強質量控制管理，確保混凝土的抗滲性能、抗侵蝕性能。在裝置投產后，加強現場巡查，特別是在衛生清理、下雨地面水量較大時，重點檢查有無滲漏情況（如地面有氣泡現象）。若發現問題，及時分析原因，找到泄漏點制定整改措施，盡快修補，確保防腐防滲層的完整性。借鑒有關企業的成功經驗，擬采取如下防滲設計：（1）重點區如蓄水池剛性防滲結構層滲透系數不宜大于1010cm/s，厚度不宜小于150mm；一般防滲渠區如廠區地面剛性防滲結構層滲透系數不宜大于108cm/s，厚度不宜小于100mm。（2）蓄水裝置內污染防治區宜采用剛性防滲結構型式或復合放滲結構。（3）蓄水裝置內抗滲混凝土表層的防滲涂層宜采用無機防滲涂層材料。（4）污染防治區內的檢修作業區面層宜采用防滲鋼筋混凝土面層。（5）污染區地面應坡向排水口/溝，地面坡度根據總體豎向布置確定，%，且不應出現平坡或排水不暢區域。在做好上述要求的各項設施的防滲給工作后，基本能夠保證項目廠區各項設施不會出現跑冒滴漏現象，使項目生產廢水及生活污水控制在廠區范圍內，不會影響周邊地表水環境及地下水環境。防洪排澇設計根據項目廠區的重要性，主要防洪建筑物等級為Ⅳ等4級，廠區防洪標準為五十年一遇。根據業主提供的有關基礎資料，本區建筑抗震設防烈度7度。工程區現狀：廠址位于xx縣新光水庫下游，緊鄰馬廠鎮縣道。廠區坐北朝南，整個區域較為平坦，地勢由東北向西南方向漸漸降低，四周環山，呈低洼地勢。廠區南側馬廠鎮縣級公路東西向通行，垂直于公路南北向有一條小河，為馬廠河支流。本次防洪工程的任務是，設計洪水來臨時新光水庫泄洪以及附近山洪不沖擊廠區建筑物以保證廠區安全，此外還應保證項目區蓄水池不被山洪泄入的防洪要求。通過現場勘察并結合廠區的布置情況，本防洪工程設計方案為：（1）在馬廠河支流主河道沿廠區西側（河道東側）修筑漿砌石導流壩，使河道水流沿著河道流向下游；（2）在廠區北側和東側修建導流壩，確保廠區北側和東側的山脈在雨水天氣可能發生的山洪能夠及時泄入附近河流中，不會進入廠區；（3）對廠區蓄水池和沉淀池等蓄水設施進行加高，同時考慮雨水天氣的防洪排澇工作，應在蓄水設施周圍修建導流渠，及時疏導廠區存積的雨水。設計依據《通風與空調工程施工質量驗收規范》 (GB502432002)通風項目建筑較為簡單，大部分為露天建筑，通風良好。僅辦公樓需設置合理的通風系統。屋頂上設置屋面通風器，對辦公樓進行全面通風換氣。電力負荷計算全廠電力負荷計算和變壓器容量的選擇采用需要系數法，照明負荷采用單位面積容量法，全廠用電設備總安裝功率為300kW。電源及電壓本項目供電電壓為10kV。自全椒變電所以單回YJV2210kV3x150電纜引入本廠10kV配電所。變電所及變壓器全廠設置1個配變電所，內設10 kV 配電所及安裝一臺 300kvA變壓器，變壓器安裝在車間附房的配電室內，將10KV高壓降為380/220V后供車間生產設備用電。10KV電源由全椒變電所引入廠區的高壓開關站供給。供電系統及廠區線路10 kV供電系統采用放射式，低壓供電系統采用干線與放射混合式。廠區電力電纜采用直接埋地敷設方式。繼電保護和電能計量電源進線采用過電流保護對10kV/ kV的變壓器采用過電流保護及電流速斷保護，并動作與斷路器。干式變壓器設溫度保護，作用于信號或斷路器跳閘。斷路器采用交流操作。操作電壓為110～220V。在高壓進線側設計量柜，變壓器高壓側設有功電能表在底壓饋出回路上裝設有攻電能表，部分動力配電箱采用帶電能表的類型，實行電能三級計量。75kW及以上的電動機及50kW以上的電加熱設備單獨裝設電能表。廠區配電及照明廠區配電與照明共用變壓器。車間配電電壓為380/220V，工作照明和事故照明電壓為220V。 廠區配電采用金屬封閉式密集型插接式母線。照明干線采用電纜，其余線路采用銅芯塑料線，生活間照明采用銅心塑料導線，其敷設方式為穿管暗敷設。車間內陪電干線沿工藝吊架敷設，照明干線采用電纜沿橋架在屋架上敷設。高、低壓配電屏、動力配電箱、照明配電箱、燈具等均采用國產。廠區內設工作照明、應急照明以及公共區域和緊急出口指示燈。廠區照明光源采用金屬鹵素燈，生活間主要采用熒光燈。廠區內燈具在車間主要出入口控制，路燈控制箱設在主門衛，采用微電腦路燈控制器控制。防雷接地（1）主要建筑物需采取防雷措施。采用金屬屋面或避雷帶防止直擊雷。采用低壓避雷器或安裝避雷間隙防止高電位引入。為了防止線路侵入的雷電波過電壓，在10kV母線，10kV進出線裝設避雷器。（2）保護接地對高、低壓電氣設備在正常條件下與帶電部分絕緣的外露金屬部分進行保護接地。低壓系統中，變壓器低壓側中性點直接接地，電纜的PE線在引入建筑物處應按規程重復接地。全車間進行等電位連接。車間內的低壓配電系統采用TNS制。防雷接地、保護接地、保護接地、共用接地體，接地電阻不大于1Ω。防雷引下線利用鋼柱或混凝土柱內鋼筋，接地裝置利用樁基或圈梁內鋼筋。（3）其它類型的接地儀器、儀表、計算機等按設備說明書進行接地。 第八章 環境影響評價環境保護設計及監管依據以下標準：l 《環境空氣質量標準》(GB30951996)l 《大氣污染物綜合排放標準》(GB162971996)l 《工業企業廠界噪聲標準》（GB1234890）l 《污水綜合排放標準》(GB89781996)項目選址于xx市xx縣xx鎮xx村縣級公路北側，周邊均為。在項目建設和建成運營后，對環境的影響主要體現在以下幾方面：該項目在建設期間和建成運營后，對環境的影響主要體現在以下幾方面：噪音施工噪聲指在基礎工程、主體工程和裝飾工程施工過程中，使用施工機械如攪拌機、震搗器、卷揚機和各種木工機械（電鋸、電刨等）產生的間歇性的噪聲污染。施工過程中使用的空壓機、推土機、混凝土攪拌機等所發出的噪音在80195dB(A)左右。建筑垃圾在臨近建筑場地處，因施工會產生大量的建筑廢棄物，包括施工時以及結束時剩余的廢棄建筑材料、施工器械，開挖地基、平整土地的土石方等，該建筑廢棄物主要影響通行，同時也可能在降雨、刮風的天氣條件下產生污水和揚塵，從而造成環境的污染。施工過程中產生的廢磚頭、石灰渣等建筑垃圾約為80噸，應在建設完成后及時清運出去，不要對周圍環境造成影響。揚塵項目在地下挖掘及施工建設期間，不可避免地會產生一些揚塵，這些揚塵盡管是短期的，也會對附近區域環境帶來不利影響，也應積極采取措施實現降塵。噪聲污染廠界噪聲執行GB1234890《工業企業廠界噪聲標準》中Ⅲ類（工業區）標準：晝間65dB（A）、夜間55dB（A）。廠內各類地點執行《工業企業噪聲控制設計規范》GBJ8785中關于“工業企業廠內各類地點噪聲標準”的噪聲限值。廢水項目廢水主要為生活污水，經廠區化糞池預處理后作農肥排入周邊農田。廢氣項目廢氣重要為巖石在破碎的過程中產生的少量破碎粉塵，為無組織排放，項目生產在露天進行，通風良好，所排放的粉塵滿足對應的排放濃度和最高允許排放速率的要求。固體廢棄物污染項目投入運營后，固體廢棄物主要有產品生產過程中產生的生產廢棄物以及職工日常生活產生的生活垃圾，生產廢棄物均可作為石材制品和免燒磚原料使用，生活垃圾委托環衛部門定期清運。本次設計承擔有污染源的車間、站房的環保設計，做到環境保護治理措施與主體工程“三同時”。環保設施的選用結合實際情況，做到有針對性、經濟性和實用性。對各施工環節中噪音較為突出，采用局部吸聲、隔聲降噪技術，在隔離體上敷以吸聲材料，降低噪音。施工期間產生噪