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變電站智能化遠程監控系統項目節能評估報告表(編輯修改稿)

2025-08-30 01:50 本頁面

　

【文章內容簡介】傳感網絡監測到的數據，評估輔助生產系統的運行狀態，自動判出各類異常情況，執行判斷結果，實現各輔助生產系統內及相互之間的協調聯動，消除異常情況造成的影響；形成異常情況處理過程報告，及時將結果上報遠方集控中心，接收并執行遠方集控中心下發的各項指令。第三層功能：由物聯網組成的變電站各輔助生產子系統，包含感知用傳感器及匯聚節點（傳感網絡）和執行用智能終端（聲光報警、智能風機及空調等）。傳感器包括高清攝像機、圍墻震動傳感器、感溫感煙傳感器、無線溫濕度傳感器、水位傳感節器及SF6氣體傳感器等，各傳感器監測的數據經匯聚節點匯聚后上傳至站內控制主機，智能終端執行站內控制主機處理的結果，如排風抽濕、自動調節空調溫度、發出聲告警信號以及在火災時自動閉鎖風機防止火災蔓延等。技術路線：圖三技術路線圖一傳感網絡組網方案HHZNJ型智能五防鎖具系統用于對變電站、發電廠重要區域出入通道門（如：高壓室、繼保室門、安具室門、通訊機房門、辦公室、會議室、資料室、員工宿舍）各類設備箱柜門（如：保護柜門、監控柜門、端子箱門、機構箱門、匯控柜門、構架爬梯門）及各類手動設備操作機構進行管理。還可以對變電站一次設備和二次設備防誤裝置的解鎖鑰匙進行規范管理，防止因錯誤解鎖造成的誤操作，提高電氣設備安全運行水平，保障變電站安全運行。技術路線：圖四技術路線圖二本系統的設計理念是采用一套系統對變電站/發電廠內所有與安全有關的門或手動設備進行同一管理，有效解決越權進入和越權操作的問題，為變電站/發電廠加強人員出入管理、設備操作管理、提高工作效率、確保安全生產，提供一種有效的技術措施。項目工藝主要消耗：電力，項目其他主要消耗：水、壓縮空氣、氬氣等。其中：電力主要用于滿足項目生產、照明、插座、空調、動力及特殊用電等；耗能工質新水主要用于項目內生產用水、生活用水、道路綠化、其他用水等；壓縮空氣由公司新建的空壓站提供，已分別包含在水、電的消耗中；氬氣主要用于焊接等工序。本評估認為項目使用的能源品種及耗能量見項目能源耗用估算匯總表。表5 能耗折算表序號能源品種單位年耗量折標煤（t）（%）折標系數1電2水萬m33氬氣萬m3合計100電按等價值電按當量值（標準煤）。項目使用的各種能源年消耗量具體估算來源：一、電力消耗量估算項目裝備設備動力測算見表6：表6 項目裝備設備動力測算表設備名稱數量總功率（kw）需要系數負荷率負載系數年工作小時耗電量（萬kWh）耗電占比（%）變頻開關柜10354500數控加工中心11504500剪板機2804500折邊機22264500壓力機10714500模具中心14104500注塑機20324500鋁壓鑄設備10204500合計100 ①項目照明用電該項目建筑面積21549㎡，其中生產廠房16686㎡，功率密度分別按15W/M2計算，平均年照明時間為4500小時。②項目其他用電項目其他用電主要包括道路、場地、生活等用電，以上述①②用電量合計計算為:3%=。項目總耗電見表7。表7 項目用電匯總表序號用電類別用電量（）備注1主要生產設備2照明用電3其他用電合計項目年總用電量為：h，（kWh），（當量值）。二、耗能工質新水消耗量估算項目年耗耗能工質新水主要用水單位包括住宅生活用水量，商業用水量，綠化、地面沖洗用水量和未預見水量。在項目可行性研究和方案設計階段，依據《建筑給水排水設計規范（2009年版）》（GB500152003），最高日用水量依據生活和用水單位數估算。最高日用水量計算公式：Qd=(mq0)/1000式中 Qd——最高日用水量，m3/d； m ——用水單位數，人數或床位數等； q0——用水定額，L/s。上式適用于各類建筑物用水、汽車庫汽車沖洗用水、綠化用水、道路澆灑用水。表8 項目用水量統計表序號用水單位用水定額用水單位數最高日用水量（m3/d）年用水天數（d）年用水量（m3）1生活用水30升/人天120人36513202綠化次4669m236513803未預見水量10%3004合計3000項目年總用水量為： 3000m3。三、耗能工質氬氣消耗量估算項目年用氬氣110 m3。表9 項目能耗統計表序號項目年用量年耗能量（噸標準煤）占比1電力%2新水3000噸%3氬氣110 m3%4合計%本項目使用的常規能源種類有：電力、水、氬氣等。h，%；年耗耗能工質新水3000t，%，年耗耗能氬氣110m3，%。綜合以上各專業能源消耗的分析，（當量值）。總量合理。項目能源消耗結構圖如下：圖五項目能源消耗比例圖與可研報告能耗指標估算值比較項目可研報告估算的主要能源消耗如下表：表10 能耗折算表序號能源品種單位年耗量折標煤（t）（%）折標系數1電2水萬m33氬氣萬m3合計100電按等價值電按當量值可以看出，可研報告估算值與本報告估算的主要能源消耗量指標基本相同，本評估認為可研報告綜合能耗估算符合實際要求。主要耗能工序及其能耗指標耗能工序是指在工業品生產過程中，企業某一生產工序（工序是指一個或一組工人，在一個工作地點對同一個或幾個工件所連續完成的那一部分工藝過程。）在統計期內的綜合能耗。本項目達產年綜合能當量耗為（當量值），項目能源消耗流向情況見表11。表11 能源消耗流向情況表序號能耗名稱實物量折標煤（tce/a)(當量值)折標煤（tce/a）(等價值)所占比例%1水生活用水1320（t/a)/44綠化1380（t/a)/46未預見水量300（t/a)/10合計3000（t/a)/1002電主要生產設備（）照明用電（）其他用電（）合計（）1003氬氣焊接工序110m3/1004標煤合計本項目為輸配電及控制設備制造建設項目，項目耗能以電力為主，主要考慮生產設備用電和照明用電過程中所消耗的能源。主要耗能設備及其能耗指標從項目能源消費結構來看，主要耗能為電力消耗。其中主要耗電環節在機加工工序、焊接工序及安裝調試工序，約占項目總電耗的 %，項目主要耗電設備為數控加工中心、折邊機、模具中心等。主要耗能設備及能耗指標情況見表 12。表12 項目裝備設備動力測算表設備名稱數量總功率（kw）需要系數負荷率負載系數年工作小時耗電量（kWh）耗電占比%)數控加工中心11504500折邊機22264500模具中心14104500合計輔助生產和附屬生產設施及其能耗指標本項目為輸配電及控制設備制造建設項目，項目其他能耗設備、輔助生產和附屬生產設施主要消耗電力，輔助生產及附屬生產設施主要包含項目照明用電及道路、場地、生活等其他用電，電力消耗約占項目總電耗的 %，其中生產及辦公照明設施用電 %，道路、場地、%。總體能耗指標（單位產品能耗、主要工序單耗、單位產值或增加值能耗等）地區生產總值和工業增加值按照2010年價格計算，

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