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芳綸纖維緯平針織物增強(qiáng)聚酰胺復(fù)合材料簡(jiǎn)述(編輯修改稿)

2025-08-30 06:55 本頁(yè)面

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】薄膜熔點(diǎn)的240℃的溫度來(lái)形成復(fù)合材料。在這一形成溫度，尼龍薄膜完全熔化并且成為容易完全濕透增強(qiáng)芳綸纖維的增強(qiáng)復(fù)合材料基體。獲得更好浸漬一個(gè)重要的加工參數(shù)是形成時(shí)間。在一個(gè)更短的形成時(shí)間里，基體樹(shù)脂似乎不能完全浸透纖維束。但是，時(shí)間長(zhǎng)點(diǎn)基體滲入纖維束的能力明顯提高。用薄膜層的方法，把兩個(gè)金屬盤(pán)預(yù)熱到100℃，把一層芳綸纖維針織物和尼龍薄膜放到兩個(gè)熱金屬盤(pán)之間。把金屬盤(pán)溫度加到240℃，是采用等溫升溫至指定的240℃的形成溫度。為了獲得更高透明度，應(yīng)緩慢自然的冷卻。最終復(fù)合材料得線(xiàn)圈密度（縱密和橫密）測(cè)得分別為4橫列/CM和內(nèi)的線(xiàn)圈數(shù)和5縱向/CM。芳綸纖維尼龍針織復(fù)合材料纖維體積分?jǐn)?shù)接近24％。是采用纖維的面積重量來(lái)計(jì)算針織復(fù)合材料的體積分?jǐn)?shù)的。如圖12所示，典型的掃描電子顯微鏡圖片比較了芳綸纖維尼龍和芳綸纖維復(fù)合材料兩者的纖維基體界面的粘著性能。證實(shí)了芳綸纖維環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料纖維基體界面分裂，而芳綸纖維尼龍復(fù)合材料則沒(méi)有這種現(xiàn)象。這些結(jié)果表明，芳綸纖維尼龍復(fù)合材料相對(duì)芳綸纖維環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料具有更好的界面粘著性能。2. 結(jié)束語(yǔ)在這一研究中，芳綸纖維尼龍針織復(fù)合材料作為“整體”復(fù)合材料，是在不同的形成時(shí)間中制備的。芳綸纖維環(huán)氧樹(shù)脂針織復(fù)合材料也在同樣條件下制備以和它進(jìn)行比較。也對(duì)兩者的機(jī)械性能進(jìn)行的研究。增強(qiáng)芳綸纖維的拉伸強(qiáng)度隨著熱曝露時(shí)間的增加而較大的下降，然而，熱暴露時(shí)間對(duì)芳綸纖維的拉伸模量幾乎沒(méi)影響。芳綸纖維尼龍針織復(fù)合材料拉伸模量和強(qiáng)度隨著熱暴露時(shí)間的增加分別增加和降低。結(jié)果表明，可在一個(gè)合適的形成條件下獲得最佳拉伸性能。掃描電子顯微鏡觀察清晰表明，形成時(shí)間越長(zhǎng)，纖維和集體的粘結(jié)越強(qiáng)。雖然與芳綸纖維環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料相比芳綸纖維尼龍針織復(fù)合材料在縱行方向強(qiáng)度較低，但是它們?cè)跈M列方向上的強(qiáng)度性能有可比性。與芳綸纖維環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料相比，芳綸纖維尼龍針織復(fù)合材料機(jī)械性能的各向異性較小，后者也呈現(xiàn)出相對(duì)較好的界面粘結(jié)性能。參考文獻(xiàn)： [1] Fukui T, Tsujii T, Nakai A, Hamada H. Fabrication and mechanicalproperties of unidirectional PE/PE posites. J Soc Mater Sci 2002。 51:1323–8.[2] Fukui T, Inoda M, Hamada H. Fabrication and mechanical propertiesof PE/PE knitted fabric posites. J Jpn Soc Polym Process 2001。13:641–8.[3] Kitayama T, Ishikura K, Fukui T, Hamada H. Interfacial properties ofPP/PP posites. S

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