鋼結構工業廠房監理規劃(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 圖8：信息管理控制程序業主、施工、設計、政府、市場……各方文件資料簽收、登記確認完善資料是否完整各專業監理工程師登記填寫有關表格項目總監簽 認信息管理員登記臺帳檔案管理員發文、歸檔各 方圖9：組織協調控制程序 監理方協調相關事宜外部協調政府各部門提出相關事宜業 主提出協調內部協調施工單位提 出協調要求監理方，調查相關情況，制訂協調方案，實施協調，落實協調設計單位提 出協調要求協調事項解決說明：1. 監理單位屬于內部協調工作的中心，所有的指令均通過監理傳達執行。2. 業主的要求、指令只能通過監理下傳。他雖然與設計單位、施工單位有合同關系，但不能直接向他們發號施令。3. 施工單位對于圖紙、技術、設計、價款等有關事宜，均要通過監理去審查、協調與組織。施工單位不得直接與業主或設計單位商定有關事項。未經監理工程師簽發的設計變更，可視為無效。在特殊情況下確定處理的問題，施工單位必須及時報告監理工程師確認。圖10：安全、文明施工控制程序承建方提出安全、文明施工方案審查能否滿足要求總監簽認，業主同意專業監理工程師實踐過程定期檢查專業監理工程師合格驗收調整修改方案、措施，加強管理協助業主辦理市政、環保、保險等部門的有關手續. 主要監理制度 我公司為適應規范化管理的需要，按照RSO9001的程序規定，并依照國家及地方政府關于工程建設監理的法規、條例的規定，全面制訂了與監理業務有關的各項工作制度，主要制度包括：1）監理人員工作守則2）監理工程師崗位職責3）監理實施細則4）項目管理工作規定5）圖紙會審制度及設計交底制度6）施工組織設計審核制度7）工程開工申請制度8）工程材料成品、半成品質檢制度9）隱蔽工程分部（項）工程質量驗收制度10）技術復核制度11）單位工程、單項工程中間驗收制度12）工程簽證制度13）設計變更處理制度14）旁站監理制度15）工程協調例會制度16）施工備忘錄簽發制度17）巡視檢查制度18）工程款支付簽審制度19）現場緊急情況處理制度20）合同管理制度21）監理組織工作會議制度22）監理規劃制度23）監理工作日志制度24）監理簡報制度25）監理月報制度26）工程監理總結制度27）檔案管理制度28）學習制度29）職工請假制度及有關工作紀律的規定30）保密工作的若干規定31）文件收發管理工作規定第5章 工程特點、難點及監理重點經認真研讀圖紙，結合以往監理經驗，我們認為以下所列幾項為本工程項目監理的重點和難點。相信抓住了重點、難點，并顧到一般，我們就一定能把本項目監理好。庫房是本項目監控的重點和難點。并結合我公司類似工程的經驗，提出以下控制要點： ，其質量好壞將直接影響新產品質量。監理工程師應對材料的質量進行嚴格控制，分別從外觀、材質證明、理化試驗單和出廠合格證予以審查，合格后方允許進廠。對重要承重構件選用的鋼材應有抗拉溫度，屈服強度（或屈服點）延伸率和硫、磷含量的合格保證。對焊接結構用鋼尚應具有磷含量的合格證。對重要承重結構的鋼材，還應有冷彎試驗的合格證。監理工程師按有在規定，對進場材料進行見證取樣、送檢試驗和驗收，只有試驗合格方可使用，原材料及成品驗收主控項目，[詳監理細則]。 ，監理工程師對焊條、焊絲、焊劑的質量保證資料進行核查，審查產品的合格證、技術說明書和出廠日期。焊條、焊絲、焊劑的選用及其焊接方法，均應以焊接工藝評定試驗結果為依據。手工焊、自動埋弧焊、C02氣體保護焊的焊接工藝評定，經監理工程師審查合格后，將工藝評定資料加蓋公章后視為本項目的焊接工藝評定文件。每批鋼材或輔助材料在使用前，本工程鋼材主要采用H型鋼、圓鋼管和C型鋼，制作單位均應填寫《建筑材料報驗單》，監理工程師審查其出廠合格證、復驗報告以及外觀質量，合格后方可進行使用。 ，在全面加工摩擦面之前，必須先做摩擦面的抗滑移系數試驗，達到設計要求后，才能全面開展加工構件的摩擦面。 。 ，較難和難三種情況。專業制作和施工單位在承擔鋼結構焊接工程時應具備與焊接難度相適應的技術條件。 ，監理工程師重點檢查焊縫兩端設置的引弧板和熄弧板是否合格，其材質和坡口形式應與焊件完全相同。其引入和引出的焊縫長度，埋弧焊應大于50㎜，手工焊和C02氣體保護焊應大于20㎜。構件焊接完畢，應對焊縫外觀質量進行檢查，設計要求探傷的焊縫必須進行超聲波探傷，合格后才能進入下道工序。為了保證焊接質量，監理方提出并經業主同意，邀請一家高資質探傷單位復試探傷。實踐證明，這是十分有必要的。 ，對焊接質量進行監督檢查。 ，由技術負責人批準并報監理工程師備案。檢查方案應包括檢查批的劃分，抽樣檢查的抽樣方法，檢查項目，檢查方法和檢查時機及相應的驗收標準等內容。 ，焊接材料，焊縫裂紋，焊件變形，箱形鋼柱焊接，焊接收縮。 （1）焊接應在組裝質量檢查合格后進行。構件焊接應制定焊接工藝規程，并認真實施。 （2）焊接時應制定合理的焊接順序，采取可靠的防止和減少焊接應力與變形措施。 （1）常用焊接檢驗方法一般分為非破壞性和破壞性試驗兩大類。 （2）焊接檢驗要求及方法（焊縫外觀檢驗，焊縫內部缺陷檢查，焊縫破壞性檢查，焊縫的返修）。 。 （1）高強螺栓均應有質量證明書，并符合設計文件的要求和國家標準的規定，而且必須進行相應的力學實驗。 （2）高強螺栓連接鋼材的摩擦面應進行噴砂處理，抗滑移系數u≥。 （3）高強螺栓施工應遵守《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程》（JGJ8291）。 ，未經校驗的不得用于放樣。 ，監理人員要根據設計圖紙對劃線進行復核，確保符合設計要求后方可允許施工單位進行加工。 ，監理人員要檢查材料的質量，是否有彎曲或其他變形，如有彎曲或其他變形，則要求施工單位事先要進行矯正。 ，監理人員要進行加工巡視和旁站檢查。重點要檢查所選用的加工方法是否合理，機械設備工作是否正常，加工過程是否穩定。 ，為便于控制構件的加工質量，監理單位應根據與建設單位簽訂的構件監造階段的委托合同，做好構件加工監造工作。 。樣板尺寸，下料尺寸，構件熱矯正，零件尺寸偏差控制，板材邊緣加工，零件形狀加工，構件變形矯正，鋼屋架桿件軸線，鋼屋架節點，鋼屋架起拱度，承重構件對接接頭，構件裂紋處理，構件鋼板夾層缺陷檢查與處理。 。 ，一般應先采取小件組焊，經矯正后，再大部件組裝。胎具及裝出的首個成品須經過嚴格檢驗，方可大批進行組裝工作。 ，連接表面及焊縫每邊3050㎜范圍內的鐵銹，毛刺和油污及潮氣等必須清除干凈，并露出金屬光澤。 。 、端部銑平及安裝焊縫坡口質量、鋼構件外形尺寸質量應滿足《鋼結構工程施工質量驗收規范》的要求。 ，應采用試孔器進行檢查，并滿足規范要求。 ，監理工程師應嚴加控制。 。編制好鋼結構安裝施工組織設計，經審批后慣徹執行。鋼結構的安裝程序必須確保結構的穩定性和不導致永久性的變形。 、基礎軸線、標高和地腳螺栓位置進行檢查，并應進行基礎交接驗收。 ，其支撐面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差應符合規范要求。 ，應符合有關規定。 ，應要求施工單位根據工程特點編制相應的工藝。 、梁、屋架、支撐等主要構件安裝就位后，應立即進行校正、固定。 ，接觸面應有70%的面緊貼。㎜厚塞尺檢查，可插入的面積這和不得大于接觸頂緊總面積的30%；㎜。 。 、沖釘和永久性的普通螺栓連接應符合有關規定。 ，宜由螺栓群中央順序向外擰緊，擰緊時，應分初擰和終擰，對大型節點，應分初擰、復擰和終擰，并應當天終擰完畢。復檸扭矩應等于初擰扭矩。 ，基礎驗收，基礎灌漿，墊鐵墊放，鋼柱標高，地腳螺栓定位，地腳螺栓糾偏，螺栓孔制作與布置，地腳螺栓埋設，地腳螺栓螺紋保護與修補，鋼柱垂直度，鋼柱高層，鋼屋架拱度，鋼屋架跨度尺寸，鋼屋架垂直度，水平支撐安裝，梁梁、柱梁端部節點，控制網，柱柱安裝。壓型金屬板的制作是采用金屬板壓型機，將彩涂鋼卷進行連續的開卷、剪切、碾壓成型等過程，制作過程應注意以下幾點： ，其基板不應有裂紋。 、鍍層壓型金屬板成型后，涂、鍍層不應有肉眼可見的裂紋，剝落和擦痕等缺陷。 。 ，表面應干凈，不應有明顯凹凸和皺褶。 。 。 （1）壓型鋼板在裝、卸、安裝中嚴禁用鋼絲繩捆綁直接起吊，運輸及堆放應有足夠支點，以防變形。 （2）鋪設前對彎曲變形者應矯正好。　（3）鋼梁頂面要保持清潔，嚴防潮濕及涂刷油漆未干。 （4）下料、切孔采用等離子孤切割機操作，嚴禁用氧氣乙炔切割。大孔洞四周應補強。 （5）壓型鋼板按圖紙放線安裝、調直、壓實并點焊牢靠。 （6）壓型鋼板鋪設完畢、調直固定后應及時用鎖口機具進行鎖口。涂裝前鋼結構表面的除銹質量是確保漆膜防腐蝕效果和保護壽命的關鍵因素，因此，鋼結構表面處理的質量控制蝕防腐涂層的重要環節。涂裝前的鋼材表面處理，亦稱除銹。除銹不僅要除去鋼材表面的污垢，油脂，鐵銹，氧化皮，焊渣和已失效的舊漆膜的清除程度，即清潔度，還包括除銹后鋼材表面所形成的合適的“粗糙度”。 ，并經過國家檢測機構檢測符合國家現行有關標準的規定。 。12 （丸）除銹處理，除銹等級為Sa2 。 、灰塵和泥沙等污垢。 、涂料層的表面裂紋、防火涂料的厚度應滿足規范要求。 ：地腳螺栓和底板；高強螺栓摩擦接觸面；與混凝土緊貼或埋入的部位；焊接封閉的空心截面內壁；工地焊接部位及兩側100㎝超聲波探傷要求的范圍。 ：接合部的外露部位；工地焊接部位；運輸和安裝過程中的損壞部位等。 %水泥重量的NaNo2的水泥砂漿，再用C30混凝土包至室內地坪以上50㎜。序號工程項目質量控制要點控制手段1土石方工程● 開挖范圍● 標高● 土石方挖填平衡測量測量測量計算2基礎工程● 位置（軸線及標高）● 外形尺寸、預埋件● 鋼筋王王型號、直徑、數量● 混凝土強度● 埋置深度和嵌入深度● 混凝土澆注測量測量現場檢查審核配合比、現場取樣制作試件、審核試驗報告旁站3鋼結構工程● 軸線、標高和垂直度● 斷面尺寸● 鋼材數量、位置、大小、接頭● 焊縫● 連接螺栓測量量測現場檢查、量測檢測現場取樣、試驗報告序號工程項目質量控制要點控制手段4模板工程● 防止漲模● 模板結構整體穩定● 尺寸● 標高施工方案：對模板和支承系統是經力學驗算，施工荷載確定是否合理用卷尺測檢查測量5砌磚工程● 砂漿強度等級（配合比）● 灰縫、錯縫● 門窗孔位置● 預埋件及埋設管線● 墻面裂縫、起殼、滲水砂漿配合比試驗旁站量測現場檢查、量測現場檢查6門窗工程● 位置、尺寸、嵌固● 防止幾何尺寸不正確● 防止幾何形狀不正確● 防止啟閉零件位置不正確● 防止滲漏水檢查、量測生產資質原材料；核驗型材出廠合格證與質保書；型材的壁厚應符合設計要求；五金零附件序號工程項目質量控制要點控制手段7彩鋼屋面● 水管：安裝、接頭、排水● 軸線，高程及垂直度斷面尺寸● 面板、數量、直徑、位置、接頭施工縫處理● 預埋件：型號、位置、數量、錨固觀察、量測觀察、量測觀察觀察8預制構配件● 幾何尺寸● 鋼筋：數量、直徑、位置● 砼強度：配合比、強度● 安砌：平整、座漿飽滿、受力方向量測觀察檢查制作試塊、審核試驗報告檢查 （1）對照地質勘測報告，認真調查核實工程范圍內的地質地貌、土石成分、地質條件； （2）在施工區域內，有礙施工的已有建筑物和構筑物、道路、溝渠、管線、墳墓、樹木等，要協助業主和督促承建方在施工前妥善處理； （3）開工前應做好施工場地內機械運行的道路，并開辟適當的工作面，以利施工。 （4）做好排水設施，處理好場區域附近生活及生產用水，防止浸入施工地段； （1）督促承包商按批準的土石方開挖方案（必須包括開挖路線、順序、范圍、基底標高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置以及挖出的土石方堆放地點等內容）施工。（2）開挖邊界線、標高、土石方邊坡的穩定作為關鍵控制點，土廠方工程施工前，應設置測量控制網，包括基線和水平基準點，要求設在不受基礎施工影響之處。 （3）機械施工控制線開挖，不得超挖，土石方的放坡系數滿足方案要求，保持邊坡有足夠的坡度，施工過程中注意對開挖界面的監測。 （4）土石方開挖時，應經常測量和校核其平面位置、邊坡坡度和水平標高是否符合要求。 （5）土石方開挖應按組織設計順序進行，嚴格按測量標高控制挖土深度。夜間施工時，應合理安排，防止超挖或鋪填超厚。施工場地應根據需要安設照明設施，在危險地段應設置明顯標志。 填方 （1）填土前應清除積水和有機物，按照一定的回填順序。 （2）填方土料應滿足設計要求或有關規范要求；填方施工前，應根據工程特點、填料種類、設計壓實系數等合理選擇壓實機具，并確定填料含水量控制范圍，鋪填厚度和壓實遍數等參數（通過填土壓實試驗確定）。 （3）填方施工應接近水平分層填土、壓實和測定壓實土后的干容量，檢驗其壓實系數和壓實范圍符合設計要求后，才能添筑上層。填土壓實的質量要求和取樣數量應符合以下要求：填土壓實后的干容量，應有90%以上符合設計要求，其余10%的最低值與設計值的差，㎝3，且應分散不得