武漢世茂錦繡長江一期工程a1地塊3＃、4＃、5＃住宅樓和覆土車庫機(jī)電分包工程施工組織(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 臨時(shí)設(shè)施的完好情況進(jìn)行檢查，對日常使用中出現(xiàn)及檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，項(xiàng)目材料員報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后組織維護(hù)，實(shí)施完畢后應(yīng)形成臨時(shí)設(shè)施維護(hù)記錄。 工藝樣板的確定 項(xiàng)目擬定本工程做樣板有：地下室機(jī)房安裝 安裝前，由施工員組織繪制樣板間綜合布置圖。施工后，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人提出申請，經(jīng)科技部檢查確認(rèn)，再經(jīng)建設(shè)方代表、監(jiān)理、總包同意后，作為項(xiàng)目工程施工的樣板。 標(biāo)高管理：施工標(biāo)高以土建提供結(jié)構(gòu)的每層的 +50CM 基準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn)，利用水準(zhǔn)儀或連通器作為安裝標(biāo)高點(diǎn)的確定工具。 其他準(zhǔn)備： ○ 1 技術(shù)文件清單見附錄（ 見附件 6）。 ○ 2 勞動力準(zhǔn)備：技術(shù)負(fù)責(zé)人依據(jù)進(jìn)度計(jì)劃和工期，組織編制勞動力需用計(jì)劃，見附錄（ 見附件 8）。 ○ 3 施工機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備：按管理策劃確定的資源需求，施工員編制計(jì)劃經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后，由材料員匯總傳遞至相關(guān)供應(yīng)單位。施工機(jī)具設(shè)備需求計(jì)劃見附錄（ 見附件 9）。 ○ 4 檢測設(shè)備準(zhǔn)備：按管理策劃確定的資源需求，施工員編制計(jì)劃經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)，作為監(jiān)視測量裝置控制依據(jù)。監(jiān)視測量裝置需求計(jì)劃見附錄（ 見附件 10）。 七、主要施工方案和具體施工方法 ●生活給水系統(tǒng)安裝 概述： 給水系統(tǒng)分 3個(gè)區(qū) ，各 樓屋頂設(shè)一個(gè) 50立方米的不銹鋼生活水箱。頂部兩層設(shè)有 2臺變頻泵，一臺隔膜氣壓罐。管網(wǎng)最高恒定壓力為 。給水管采用熱鍍鋅復(fù)合鋼塑管，工作壓力 ，卡箍或螺紋連接 。 給水管安裝工藝流程： 安裝準(zhǔn)備→支架安裝→總干管安裝→總立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖 洗→通水試驗(yàn)→系統(tǒng)消毒。 安裝準(zhǔn)備 開工前，施工員應(yīng)向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，施工圖紙應(yīng)齊全并經(jīng)過圖紙會審，作業(yè)指導(dǎo)書齊全有效，操作人員應(yīng)經(jīng)過建筑給水管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)，施工條件滿足要求。 提供的管材和管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)之規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射。管道的管件與管子必須為同一廠家產(chǎn)品。 支架安裝 所有管道支架采用鋼制，并刷防銹底漆和面漆，鐵類管件采用鐵類托架，銅類管件采用鐵類托架外襯PVC墊套，聚氯乙烯類管件用外層包有聚氯乙 烯的鐵類托架。管道支架間距按規(guī)定選取。 垂直管道在每根立管的中部用通過認(rèn)可的鋼托架支撐，所有固定支架和吊架采用足夠強(qiáng)度的膨脹螺栓固定。 管道敷設(shè)安裝 管道施工過程中，采取必要的措施避免外界雜物進(jìn)入管道內(nèi)，所有管道、閥門、配件應(yīng)在裝配成系統(tǒng)前，用金屬刷清除管內(nèi)油污。接合和裝配前，所有 150mm及以下的管件應(yīng)用清水沖洗直到徹底清除污物。每種規(guī)武漢世茂錦繡 長江一期工程 A1 地塊 3＃、 4＃、 5＃住宅樓和覆土車庫機(jī)電分包工程 施工組織設(shè)計(jì) 武漢建工安裝工程有限公司 共 37頁，第 12頁 格的管道在與更大尺寸的管道連接前要分別沖洗。 200mm及以上的管件沖洗穿越鋼刷子，牽拉過每段管子的整個(gè)長度，隨后用比管子內(nèi)徑稍大的纖維刷子抹刷。 給水管道施工應(yīng)根據(jù)不 同的建筑物的土建施工進(jìn)度情況，分段組織施工。地下層的總干管安裝應(yīng)待地下室具備施工條件后進(jìn)行。 泵房管道在設(shè)備落位固定后進(jìn)行。 總立管、水平干管一般在管井和吊頂施工，管井內(nèi)管道宜在井壁粉刷后進(jìn)行，管道安裝時(shí)做好墻體保護(hù)，管道安裝完畢及時(shí)封閉管井。 給水立管穿樓板時(shí)，設(shè)鍍鋅鋼制套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出樓板完成面 6mm，管道套管不應(yīng)作為支架使用；套管與管道之間縫隙應(yīng)用玻璃纖維物料完全填實(shí)，套管與管道隔熱層之間的間距用不硬化的軟防水樹膠復(fù)合物完全填塞。 支、立管嵌墻暗敷時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留凹槽，其尺寸設(shè) 計(jì)無規(guī)定時(shí)，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為 De（管道外徑）＋ 20mm，寬度為 De＋ 40～ 60mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用膠泥填補(bǔ)密實(shí)。 管道安裝時(shí)不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處應(yīng)及時(shí)封堵。 襯塑鋼管 安裝 1） 工藝、 人員、材料、機(jī)具準(zhǔn)備 施工前應(yīng)編寫作業(yè)指導(dǎo)書，操作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)與技術(shù)交底。 管子及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管材及管件應(yīng)為同一廠家產(chǎn)品，均應(yīng)有出廠合格證。 閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，閥體表面光潔，開關(guān)靈活、嚴(yán)密 ，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，并有出廠合格證。 2）施工安排與作業(yè)條件 施工技術(shù)人員已向班組作了圖紙交底。沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進(jìn)行安裝，其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道。應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除 干凈，并有防墜落措施。支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行（包括暗裝支管）。 3）管道安裝 管道安裝應(yīng)結(jié)合具體條件，合理安排順序，一般為先地下，后地上；先大管，后小管；先主管，后支管。 架空式干管安裝：首先確定干管的位置、標(biāo)高、管徑、坡度、坡向后，然后按管道圖示位置、確定支架的安裝位置，膨脹螺栓或射釘槍固定支架。栽支架的孔洞不宜過大，且深度不得小于 120mm。支架的安裝應(yīng)牢固可靠，成排支架的安裝應(yīng)保證其支架臺面處在同一平面上，栽好的支架，其固定支架孔洞墻面沙漿應(yīng)飽滿平整美觀。干管安裝在支架安裝完畢后進(jìn) 行。把要預(yù)制的管道運(yùn)到安裝現(xiàn)場，然后將各主管間的管段長度測量記錄并在地面進(jìn)行預(yù)制或預(yù)組裝（組裝長度應(yīng)以方便吊裝為宜），組裝好的管子，應(yīng)在地面進(jìn)行檢查，若有歪余曲扭，則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。干管安裝后，隨即用預(yù)先準(zhǔn)備好的 U型卡將管子固定，然后進(jìn)行最后的校正調(diào)直，保證整根據(jù)管子水平面和垂直面都在同一直線上并最后固定 V型卡。 立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝管卡，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時(shí)的標(biāo)記，校核預(yù)留管口的標(biāo)高、方向是否正確。立管上的閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜武漢世茂錦繡 長江一期工程 A1 地塊 3＃、 4＃、 5＃住宅樓和覆土車庫機(jī)電分包工程 施工組織設(shè)計(jì) 武漢建工安裝工程有限公司 共 37頁，第 13頁 吊直找正，保證垂 直度和離墻距離，最后把管卡收緊，用螺栓固定于立管上。并配合土建堵好樓板洞。立管的管卡安裝，當(dāng)層高小于或等于 5m時(shí)，每層須安裝一個(gè)；當(dāng)層高大于 5m時(shí)，每層不得少于兩個(gè)；管卡的安裝高度，距地面 ～ ；兩個(gè)以上的管卡就均勻安裝，成排管道或同一房間的立管卡和閥門等的安裝高度應(yīng)一致。 支管安裝：安裝前，先按立管上預(yù)留的管口在墻面上畫出（或彈出）水平支管安裝位置的橫線，并在橫線上按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置中心線，再根據(jù)橫線中心總長度測出各支管的實(shí)際尺寸進(jìn)行編號記錄，根據(jù)記錄尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝（組裝 長度以方便上管為宜），檢查調(diào)直后進(jìn)行安裝。 管道支架與管道接觸面應(yīng)墊墊板，墊板應(yīng)和管道材質(zhì)相同，也可采用非金屬墊片，且與管道接觸緊密。 4）管道切割與連接 襯塑鍍鋅鋼管 施工方法基本與鍍鋅鋼管相同，但應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 管道切斷：管道的切割必須使用鋸床、車床、手鋸等工具，不得使用高速砂輪切割機(jī)、氣體切割的方法，避免涂層融化和變形；斷面應(yīng)與管子軸線垂直。 螺紋加工：螺紋加工采用電動套絲機(jī)，加工時(shí)要注意冷卻； 管件安裝：清除螺紋處油污，在管端和管件的螺紋處均勻涂上一層達(dá)到衛(wèi)生性能指標(biāo)的液體環(huán)氧專用密封膠，并用管鉗適 度擰緊。 大口管道采用法蘭連接，管道對口應(yīng)平直，緊固螺栓時(shí)螺栓受力應(yīng)一致。 ●水泵安裝 泵的開箱清點(diǎn)和檢查應(yīng)對零件、附件、備件、合格證、說明書、裝箱單進(jìn)行全面 清點(diǎn)。數(shù)量是否齊全、有無損傷、缺件、銹蝕現(xiàn)象，各堵蓋是否完好。 檢查基礎(chǔ)和劃線。 部分混凝土基座和臺座已由土建完成，土建未施工的，本承包方將向工程師提供技術(shù)詳圖和臺座框架資料供審核，基座高度根據(jù)生產(chǎn)廠商建議的數(shù)據(jù)。除特別要求外，混凝土基座的深度不大于 300mm，基座最小深度應(yīng)為基座最長邊長的 1/12,不少于 150mm。 泵安裝前應(yīng)復(fù)測基礎(chǔ)的標(biāo)高、中 心線，將中心線標(biāo)在基礎(chǔ)上， 以檢查預(yù)留孔或預(yù)埋地腳螺栓的準(zhǔn)確度，若不準(zhǔn)，應(yīng)采取措施糾正。 泵就位于基礎(chǔ)前，必須將泵底座表面的污濁物、泥土等雜物清除干凈，將泵和基 礎(chǔ)中心線對準(zhǔn)定位，要求每個(gè)地腳螺栓在預(yù)留孔洞中都保持垂直，其垂直度偏差不超過 1／ 100；地腳螺栓離孔壁大于 15mm，離孔底 lOOmm以上。 泵的找平與找正 ： 泵的找平與找正就是水平度、標(biāo)高、中心線的校對。可分初平 和精平兩步進(jìn)行。 灌漿固定 ： 上述工作完成后，將基礎(chǔ)鏟成麻面并清除污物，將碎石混凝土填滿并 搗實(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)。 精平與清洗 加 油 ： 當(dāng)混凝 土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70％以上時(shí)，即可緊固螺栓進(jìn)行 精平。在精平過程中進(jìn)一步找正泵的水平度、同軸度、平等廈，使其完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，就可以加油試運(yùn)轉(zhuǎn)。 、 試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)檢查密封部位、閥門、接口、泵體等有無滲漏，測定壓力、轉(zhuǎn)速、電 壓、軸承溫度、噪音等參數(shù)是否符合要求。 水泵和電動機(jī)的底板固定在浮式慣性臺座上，再用彈簧避震器和防震墊片承托于混凝土基座上。水泵和電動機(jī)共同裝置在一座，具有不少于 95％隔震效果的浮動基座上。 水泵壓蓋密封的滴漏用漏斗接載，并用聚氯乙烯管排放至最近的地漏或排水溝。 連接水 泵出、入口前需安裝長半徑漸縮彎頭或漸縮管，水泵附近的管道上安裝支架。 1水泵的調(diào)試 水泵調(diào)試前應(yīng)檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與水泵的轉(zhuǎn)向一致、各固定連接部位有無松動、各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置是否靈敏、準(zhǔn)確可靠。泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，無異常聲響和摩擦武漢世茂錦繡 長江一期工程 A1 地塊 3＃、 4＃、 5＃住宅樓和覆土車庫機(jī)電分包工程 施工組織設(shè)計(jì) 武漢建工安裝工程有限公司 共 37頁，第 14頁 現(xiàn)象。附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；管道連接牢固無滲漏，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中還應(yīng)測試軸承的溫升，其溫升應(yīng)符合規(guī)范要求。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)將水泵出入口的閥門和附屬管路系統(tǒng)的閥門關(guān)閉，將泵內(nèi)的積水排干凈，防止銹蝕。 3）給水系統(tǒng)水壓試驗(yàn) 給水管主管、立管試驗(yàn)壓力為 ， 支管試驗(yàn)壓力為 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB5024220xx的規(guī)定執(zhí)行。 由于本工程由多個(gè)建筑構(gòu)成，水壓試驗(yàn)分建筑、分系統(tǒng)、分區(qū)進(jìn)行。 金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測 lOmin，壓力降不應(yīng)大于 ，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；管道水壓試驗(yàn)合格后，要及時(shí)將系統(tǒng)低處的存水泄掉，防止積水冬季凍結(jié)而破壞管道。 4）清洗、消毒 給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水流速宜大于 2m/s。生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含 20～ 30mg/L 的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管中應(yīng)滯留 24h以上。管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門檢驗(yàn)，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)方可交付使用。 5）管道和設(shè)備防腐、保溫 屋頂除排水通氣管以外的管道需做保溫。 保溫材料采用巖棉保溫，保溫厚度 50MM。保護(hù)層采用玻璃布纏繞，外刷二道調(diào)和漆。保溫在完成試壓合格及除銹防腐處理后進(jìn)行。 在涂刷底漆前，應(yīng)清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度應(yīng)均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。 埋地金屬管外刷防銹漆后做兩布三油防腐。 壓力排水管外壁刷灰 色調(diào)和漆二道。 消火栓管刷樟丹二道，紅色調(diào)和漆二道。自動噴水管刷樟丹二道，紅色黃環(huán)調(diào)和漆二道。 保溫管道進(jìn)行保溫后，外殼再刷防火漆二道。給水管外刷蘭色環(huán)，排水管外刷黑環(huán)。 管道支架除銹后刷樟丹二道，灰色調(diào)和漆二道。但銅管應(yīng)在管道與支架之間加橡膠墊隔絕。 ●排水管道安裝 概述：重力排水污水管及通氣管采用離心鑄造柔性排水鑄鐵管， 柔性連接。與潛水排污泵連接的管道，采用鍍鋅鋼管，卡箍或螺紋連接。 施工安排：土建結(jié)構(gòu)施工階段配合土建進(jìn)行衛(wèi)生間孔洞的預(yù)留及穿樓板套管的埋設(shè)，塑料管道安裝宜待土建墻體粉刷完畢后進(jìn)行 ，鋼管可隨土建進(jìn)度施工。衛(wèi)生設(shè)備配合裝飾工程安裝。 室內(nèi)柔性鑄鐵排水管道安裝工藝 1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備→按施工圖測量、放線→確定管道所需長度→管材切割至所需尺寸 (管道支架制作、安裝 )→管道安裝→管道閉水試驗(yàn)→油漆、防腐。 2）安裝準(zhǔn)備 按照標(biāo)準(zhǔn)，檢查到場管材、配件、卡箍是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。將各種規(guī)格的管材、配件、卡箍進(jìn)行試連接，并進(jìn)行閉水試驗(yàn)，確定各部分是否配合。 按施工圖測量、放線，穿越樓面板和墻體的預(yù)埋比管徑大二號的鋼制套筒。按施工圖測量、放線，并根據(jù)其結(jié)果確定所需管材長度。按照所需管材長度確定支架 布置的位置。 3）管道安裝 切割定尺 3米的鑄鐵管至安裝所需的尺寸。 安裝前，應(yīng)交接管頭部位用濕毛巾清理干凈，并將不銹鋼卡箍的橡膠圈清理干凈。 將接口橡膠圈旋套在加工好的排水管管端，并套入不銹鋼卡箍，使橡膠圈內(nèi)側(cè)面緊貼管端外側(cè)面。 武漢