施工組織設(shè)計_89~92樓及7車庫(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 15 結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)： 測量放線 → 墻柱鋼筋 → 水電預(yù)留、預(yù)埋 → 墻、柱、梁、板模板 → 墻柱砼 → 梁板鋼筋 → 水電預(yù)留、預(yù)埋 → 梁板砼 → 養(yǎng)護(hù) → 上一層測量 放 線 → 依次循環(huán)至結(jié)構(gòu)封頂。 裝修裝飾工程 ○ 1 外裝飾：測 量放線 → 清理墻面 → 張拉控制線 → 門窗框安裝 → 補洞堵縫 → 外墻保溫施工 → 外墻面層施工 → 水落管安裝 。 ○ 2 內(nèi)裝飾：彈 控制 線 → 門框安裝 → 做 墻面灰餅 → 墻面粉刷 → 頂棚墻面括膩子 → 打磨、刷涂料 → 采暖施工 → 樓地面面層 → 電器設(shè)備燈具安裝 → 油漆 → 清理衛(wèi)生 。 施工測量 （一）平面控制 建筑物的基礎(chǔ)放樣：基礎(chǔ)墊層澆筑后，在墊層上引測建筑物各軸線，這是確定建筑物位置的關(guān)鍵，施測中必須嚴(yán)格保證精度，嚴(yán)防出現(xiàn)錯誤。 軸線控制樁的復(fù)測：根據(jù)控制網(wǎng)的四角樁，復(fù)測各 軸線 控制樁位確實沒有碰動和位移后方可使用。根據(jù)基槽邊上的軸線控制 樁，用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層上投測建筑物四大角，主軸線經(jīng)閉合校核后，再詳細(xì)放出細(xì)部軸線。 基礎(chǔ)細(xì)部線位的確定：根據(jù)基礎(chǔ)圖以各軸線為準(zhǔn)，用墨線彈出基礎(chǔ)施工中 所需要的中線、邊線、墻寬線、柱位線等。 驗線：首先要檢查各軸線控制樁是否用錯和有無位移，再用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測位置（即基礎(chǔ)定位），然后再實測四大角和各軸線的相對位置，以防整個基礎(chǔ)在基槽內(nèi)移動錯位。另外，驗線時還應(yīng)檢查墊層頂面標(biāo)高。 基礎(chǔ)驗線時的允許偏差如下： 長度 Ｌ ≤30m 允許偏差 177。5mm 30mＬ ≤60m 允許偏差 177。10mm 60mＬ ≤90m 允許偏差 177。15mm 90mＬ 允許偏差 177。20mm 建立矩形平面控制網(wǎng)：澆搗好 底板 砼并養(yǎng)護(hù)，然后依據(jù)基礎(chǔ)放線的程序在底板上測定矩形平面控制網(wǎng)上的四個控制點，并作出永久性標(biāo)記。 （二） 高程控制 福泰178。新都城西地塊一期工程 89～ 92樓及 3商業(yè)網(wǎng)點 施工組織設(shè)計 安全第一 質(zhì)量第一 16 依據(jù)水準(zhǔn)點引測 177。 標(biāo)高線，選三個角點用鋼卷尺由基點連續(xù)量出樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點用水準(zhǔn)儀抄測并相互校核，不得套層測量，以防止累積誤差。 標(biāo)高的測量及傳遞：采用一 臺 DS2自動安平水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高控制及測量。 （ 1）標(biāo)高傳遞至樓層后，以樓層建筑高上 + 為控制標(biāo)高線，做好標(biāo)高的傳遞，控制好梁底、板底、預(yù)留洞口、鋼筋綁扎高度等的標(biāo)高。混凝土澆筑時，根據(jù)柱鋼筋上標(biāo)注的樓層建筑高上 + 的控制點，拉線確定其澆筑厚度，保證板面上坪標(biāo)高正確。 （ 2）柱或剪力墻模板拆除后，及時將標(biāo)高控制點傳遞至柱或剪力墻面上，做好校核，作為后續(xù)工程標(biāo)高控制的依據(jù)。 （ 3）砌體工程施工時，以樓層上 + 線為標(biāo)高控制線，制作皮數(shù)桿，控制好門窗過梁、預(yù)留洞口等的標(biāo)高。 （ 4）裝修階段，墻面抹灰后彈設(shè) + 標(biāo)高控制線，做為地面工程、門窗及其它安裝工程的標(biāo)高控制依據(jù)；裝修工程施工前，應(yīng)將各層標(biāo)高控制點再次進(jìn)行校核，檢查地面、過梁、預(yù)留洞口等的標(biāo)高是否能正確，是否能滿足建筑面層做法的需要，如有偏差，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。 （ 5）測量允許誤差應(yīng)小于施工允許誤差，層間標(biāo)高誤差不超過 3 ㎜，建筑全高控制在 10 ㎜內(nèi)。 (三 )垂直度控制 ⑴ 在 各單體 建筑物四周建立 三 個控制點 （不同單體間可借用） ，成矩形布置，以便閉合校驗，為確保建筑垂直精度，在各控制點上用可直接作上、下垂直測量的鉛垂儀，通過各 層樓板在投測點位置預(yù)留約150cm179。150cm 方孔，向上垂直方向投測和傳遞，在各層樓板建立標(biāo)準(zhǔn)引測控制網(wǎng)。 ⑵ 垂直傳遞的控制：計劃用內(nèi)控法。通過鉛垂儀將 四 個控制點投測到施工作業(yè)層，用對講機通訊聯(lián)絡(luò)，光點對準(zhǔn)十字焦點后，要分別兩上測回 0176。 180176。 、 90176。 270176。 的往返，對焦點進(jìn)行校核控制。平面軸線的引測，用 50m 鋼尺、 10kg 拉力器，按圖紙的幾何尺寸往返丈量 3 次，定出各軸線控制點。 （四）沉降觀測 沉降觀測點的設(shè)置，在征徇設(shè)計人確定，基準(zhǔn)點可利用附近國家控制點或在現(xiàn)場適宜處設(shè)置。 福泰178。新都城西地塊一期工程 89～ 92樓及 3商業(yè)網(wǎng)點 施工組織設(shè)計 安全第一 質(zhì)量第一 17 沉降 觀測采用閉合法按三等水準(zhǔn)測量要求進(jìn)行，測量工作定人（專業(yè)培訓(xùn)過的三人小組負(fù)責(zé)）、定機（經(jīng)檢定的北京產(chǎn)自動安平水準(zhǔn)儀）、定尺（有 CMC 標(biāo)識的不銹鋼水準(zhǔn)尺）、定期（第一層完成進(jìn)行第一次測量 ），以后每完一層測一次、交付后業(yè)主自行負(fù)責(zé)）、定路線（以所定一號點逆時針方向）進(jìn)行，在施工階段發(fā)生嚴(yán)重裂縫或沉降速率突然加大或出現(xiàn)明顯不均勻沉降時，增加觀測次數(shù)或連續(xù)觀測，并及時通知業(yè)主與設(shè)計單位現(xiàn)場研究對策。觀測資料專人保管，每季度根據(jù)觀測結(jié)果繪一份沉降量與時間關(guān)系曲線圖一一沉降分布曲線圖報送業(yè)主、監(jiān)理方，最終納入工程資料 一并存檔。 鋼筋工程 鋼筋工程是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的重要組成部分，由于鋼筋 包 裹在砼里面，具有隱蔽性，因此施工管理人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及規(guī)范認(rèn)真、準(zhǔn)確地做好鋼筋放樣工作，控制好鋼筋的尺寸、間距，還應(yīng)加強復(fù)檢校核工作，并密切配合其他工種施工。 ㈠ 鋼筋工程施工工藝 ㈡ 鋼筋制作、運輸 (1)鋼筋運抵工地，在現(xiàn)場加工成型 ，鋼筋制作過程中其長度、彎鉤角度與長度、錨固長度及焊接接頭位置應(yīng)完全符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。 鋼筋進(jìn)場 加工制作 柱筋綁扎 柱梁板模安裝 安裝梁板鋼筋、預(yù)埋件 梁板鋼筋隱蔽驗收 質(zhì)保資料復(fù)核 原材及焊接接頭送檢 柱筋隱蔽工程驗收 軸線、尺寸等復(fù)核 福泰178。新都城西地塊一期工程 89～ 92樓及 3商業(yè)網(wǎng)點 施工組織設(shè)計 安全第一 質(zhì)量第一 18 （ 2）現(xiàn)場采用磚砌 240 厚，高 450mm 的地龍墻，地龍墻間距為 2m左右做 II 級鋼和 III 級鋼支墩。并且采用塑料彩布鋪蓋。 (3)鋼筋加工成型應(yīng)按級別、鋼號、規(guī)格掛料牌并分類堆放以利于現(xiàn)場管理及施工人員取用安裝。 (4)鋼筋廠家提供原材合格證，鋼筋運抵工地及時送檢，閃光對焊接頭按規(guī)范要求抽取并及時送檢。 （ 5）箍筋、拉筋必須分類堆放掛牌。按各樓座放置并注明規(guī)格、數(shù)量及使用部位。 ㈢ 鋼筋安裝 ⑴ 工藝流程 磚混結(jié)構(gòu)： 構(gòu)造 柱 鋼 筋綁扎 → 墻體砌筑 → 柱模 板 安裝 → 柱砼 → 頂板模板支設(shè) → 圈梁、頂 板鋼筋綁扎 → 水電 預(yù) 埋安裝 框架剪力墻結(jié)構(gòu)： 柱墻筋綁扎焊接 → 柱 墻 模 板 安裝 → 柱墻砼 → 梁、板模板 安裝 →梁、 板鋼筋綁扎 → 水電 預(yù)埋安裝 ⑵ 綁扎與安裝 a. 鋼筋綁扎和安裝前，應(yīng)先熟悉圖紙，核對鋼筋配料單和料牌，確定具體操作方法。 ， 進(jìn)場 前 應(yīng)及時 核 對 鋼筋的 規(guī)格、尺寸、 形 狀及數(shù)量必須與料牌相符， 板筋綁扎選用 22鐵絲 ， 長度為 200mm； 梁柱筋選用 20鐵絲 ， 長度為 250mm。 ，其位置偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。 d. 框剪 砼構(gòu)件鋼筋安裝綁扎注意事項： 柱鋼筋安裝： 豎向鋼筋彎鉤應(yīng)朝向 柱心，角部主筋的彎鉤平面與模板夾角，對矩形柱應(yīng)為 45 度角。下層柱的柱筋露出樓面部分，宜用柱箍收進(jìn)一柱筋直徑，在上、下層柱截面有變化時 ， 其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。 梁與板： ① 縱向受力鋼筋為兩層以上時，兩排鋼筋之間墊直徑 25mm的短鋼筋。 ② 板的鋼筋網(wǎng)綁扎應(yīng)特別注意板上部負(fù)筋要扎牢，并用馬凳加固，防止在施工中被踩下。 ③ 框架梁節(jié)點鋼筋穿插稠密時，梁面主筋間的凈距留有 30mm，以利于灌注砼。 ④ 鋼筋的綁扎接頭按圖施工，鋼筋搭接處，在中心和兩端用 20鐵福泰178。新都城西地塊一期工程 89～ 92樓及 3商業(yè)網(wǎng)點 施工組織設(shè)計 安全第一 質(zhì)量第一 19 絲扎牢。 馬凳的做法：馬凳鋼 筋采用直徑 12（Ⅱ級鋼筋），馬凳間距不大于1000mm，通長設(shè)置（通長馬凳做法見下圖），如該馬凳筋與上層鋼筋的分布筋重疊，則可以取消該道分布筋；筏板基 礎(chǔ)上下排鋼筋用φ１８鋼筋焊制幾型馬凳，間距不大于 1000 mm。 ㈣ 鋼筋 連接 直徑大于 25mm 的鋼筋必須采用機械連接，直徑為 22 與 25 的鋼筋采用套筒螺母連接。直徑在 1422 之間的鋼筋采用焊接，小于 14 的鋼筋采用綁扎搭接。 （一）準(zhǔn)備工作 (1)材料 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單 ，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗。 焊劑：焊劑的性能應(yīng)符合 GB5293 碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。焊福泰178。新都城西地塊一期工程 89～ 92樓及 3商業(yè)網(wǎng)點 施工組織設(shè)計 安全第一 質(zhì)量第一 20 劑型號為 HJ401，常用的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑；焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi)，防止愛潮，如愛潮，使用前須經(jīng)250~300℃ 烘焙 2h；使用中順收的焊劑，應(yīng)除去熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用；焊劑應(yīng)有出廠合格證。 (2)主要機具 手工電渣壓力焊設(shè)備包括：焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等；自動電渣壓力焊設(shè)備（應(yīng)優(yōu)先考慮）包括：焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機頭等。 (3)作業(yè) 條件 ○ 1 焊工必須持有有效的焊工考試合格證 ○ 2 設(shè)備應(yīng)符合要求：焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動靈活，操作方便，焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)，不致在焊接過程燒壞，電壓表、時間顯示器應(yīng)配備齊全，以便操作者準(zhǔn)確掌握各項焊接參數(shù)。 ○ 3 電源應(yīng)符合要求；當(dāng)電源電壓下降大于 5%，則不宜進(jìn)行焊接。 ○ 4 作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施，制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強焊工的勞動保護(hù)，防止 發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞機器等事故。 （二）操作工藝 (1)工藝流程： 閉合電路 引弧 電弧過程 電渣過程 擠壓斷電 (2)操作流程： ○ 1 檢查設(shè)備、電源，確保隨時處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。 ○ 2 鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(150mm 區(qū)段內(nèi) )鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。 ○ 3 選擇焊接參數(shù)：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間。 ○ 4 安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為 1/2 焊劑罐高度偏下 5～ 10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。 ○ 5 上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同 一 軸 心 狀態(tài)，方可夾緊鋼筋；鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。 ○ 6 安放引弧用的鐵絲球（也可省去），安放焊劑 罐、填裝焊劑。 福泰178。新都城西地塊一期工程 89～ 92樓及 3商業(yè)網(wǎng)點 施工組織設(shè)計 安全第一 質(zhì)量第一 21 ○ 7 試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自動、自動控制焊接設(shè)備時，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。 (3)施焊操作要點 ○ 1 閉合回路、引弧：通過操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。 ○ 2 電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保