水輪發(fā)電機(jī)a級(jí)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(機(jī)械部分)(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 導(dǎo)軸承檢查處理□ 油槽排、充油：應(yīng)不漏油、跑油、充油油量應(yīng)足夠，油質(zhì)合格。□ 油槽清掃檢查：設(shè)備無(wú)損壞，內(nèi)部油漆完好，油污臟物應(yīng)酬清掃干凈，組合面無(wú)毛刺臟物，焊縫無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象，滲漏試驗(yàn)應(yīng)無(wú)滲漏；煤油滲漏試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意防火。□ ，各部件固定牢固，溫度計(jì)引線不與旋轉(zhuǎn)部件接觸。見(jiàn)證點(diǎn)W –2 □ 上導(dǎo)瓦檢查及修刮：瓦面局部磨平處增補(bǔ)刮花， 要求達(dá)到每平方厘米至少有一接觸點(diǎn)，瓦花應(yīng)呈交錯(cuò)排列，每塊軸瓦的局部不接觸面積每處不大于5%，其總和不應(yīng)超過(guò)軸瓦總面積的15%。軸瓦的抗重墊塊與軸瓦背面墊座，抗重螺栓與螺母支座之間應(yīng)接觸嚴(yán)密。絕緣電阻應(yīng)在50MΩ以上。*□ 推力頭拆裝清掃：拆裝應(yīng)加溫，組裝時(shí)結(jié)合面應(yīng)清潔無(wú)臟物，表面光潔度達(dá)到：頂平面、內(nèi)孔表面▽6，軸瓦處▽8，底平面▽7，內(nèi)孔為Φ5900+、Φ5921+，應(yīng)檢查其與軸的間隙，間隙過(guò)大時(shí)，應(yīng)更換卡環(huán)。見(jiàn)證點(diǎn)W –3□ 推力瓦檢查：瓦面應(yīng)光滑，無(wú)裂紋、氣泡、銅絲裸露、劃痕等。見(jiàn)證點(diǎn)W –4□ 鏡板清掃、研磨：清掃干凈，研磨光亮，工作面應(yīng)無(wú)傷痕和銹蝕，光潔度應(yīng)達(dá)到▽10。見(jiàn)證點(diǎn)W –5□ 　更換所有的推力絕緣墊。□ 其它部件檢查處理：抗重螺栓、瓦架、鎖板等應(yīng)無(wú)損壞、無(wú)磨腡、清掃干凈管路不漏，閥門(mén)靈活，外觀涂漆。□ 頂轉(zhuǎn)子測(cè)推力軸承絕緣電阻：用500V搖表測(cè)其絕緣電阻充油前不小于5MΩ。見(jiàn)證點(diǎn)W –6□ 下導(dǎo)軸承檢查處理□ 油槽排充油：應(yīng)不漏油，充油后油量應(yīng)足夠，油質(zhì)合格。 □ 油槽分解檢查清掃：設(shè)備無(wú)損壞，油槽內(nèi)部油漆完好、清掃干凈，無(wú)油污。□ 下導(dǎo)瓦檢查與修刮：瓦面局部磨平處，應(yīng)增補(bǔ)刮花，要求每平方厘米至少有一個(gè)接觸點(diǎn)，瓦花呈交錯(cuò)排列，每塊軸瓦的局部不接觸面積，每處不應(yīng)大于5%，其總和不應(yīng)超過(guò)總面積的15%。在下導(dǎo)工作時(shí)應(yīng)注意防火。*□ 　下導(dǎo)油冷卻器拆開(kāi)檢查，安裝后充水檢查應(yīng)無(wú)滲漏。□ 其它部件檢查：各部螺栓緊固，管路不漏，閥門(mén)靈活，外表清潔。見(jiàn)證點(diǎn)W –7□ 主軸檢查□ 軸頸清掃：清掃干凈，與推力頭配合接觸處應(yīng)無(wú)劃痕、毛刺，測(cè)量軸頸應(yīng)為Φ650++、Φ654++。□ 軸頭檢查：軸頭端面和卡環(huán)溝無(wú)毛刺、劃痕、銹蝕。見(jiàn)證點(diǎn)W –8□ 上下機(jī)架檢查□ 上機(jī)架檢查：螺栓緊固，點(diǎn)焊處無(wú)開(kāi)焊，裂紋、清掃干凈。□ ：螺栓緊固，點(diǎn)焊處無(wú)開(kāi)焊，裂紋、清掃干凈。見(jiàn)證點(diǎn)W –9□ 定、轉(zhuǎn)子檢查□ 定子檢查：各組合螺栓，螺栓緊固，點(diǎn)焊處無(wú)開(kāi)焊，裂紋。□ 轉(zhuǎn)子檢查：輪環(huán)緊固無(wú)松動(dòng)， 上下風(fēng)扇緊固無(wú)變形、磁極鍵無(wú)松動(dòng)，閘板平整無(wú)毛刺、無(wú)松動(dòng)，螺桿頭與輪環(huán)鍵應(yīng)不凸出閘環(huán)表面，結(jié)構(gòu)焊縫與螺帽點(diǎn)處無(wú)開(kāi)焊裂紋。見(jiàn)證點(diǎn)W –10□ 風(fēng)閘管路系統(tǒng)檢查處理：管路內(nèi)、外擦拭吹掃干凈。閥門(mén)開(kāi)閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。壓力表指示應(yīng)準(zhǔn)確。風(fēng)閘電磁閥動(dòng)作靈活，正確、無(wú)滲漏。□ 上下風(fēng)洞蓋板檢查：□ 上下風(fēng)洞蓋板清掃檢查：清掃干凈，無(wú)油污，螺釘緊固不缺，羊毛氈密封完整，蓋板無(wú)變形。□ ：清掃干凈，無(wú)灰塵、油污，連接螺釘緊固不缺。見(jiàn)證點(diǎn)W –11 風(fēng)閘檢查□ ：活塞動(dòng)作靈活。做8Mpa壓力試驗(yàn)，耐壓30分鐘，壓力下降不得低于6Mpa，風(fēng)閘起落應(yīng)無(wú)卡滯現(xiàn)象。□ ：安裝時(shí)應(yīng)特別注意風(fēng)閘油管泄漏問(wèn)題。見(jiàn)證點(diǎn)W –12□ 導(dǎo)葉吊裝□ : 導(dǎo)葉在吊出前，檢查導(dǎo)葉上的編號(hào)與底環(huán)上的編號(hào)應(yīng)相一致。若無(wú)編號(hào)， 應(yīng)用鋼字碼在導(dǎo)葉和底環(huán)上對(duì)應(yīng)打上永久性編號(hào)。□ ：導(dǎo)葉在吊入裝復(fù)時(shí)，應(yīng)檢查導(dǎo)葉編號(hào)與底環(huán)上的編號(hào)一致。 停工待檢點(diǎn)H1□ 轉(zhuǎn)輪檢修□ ：對(duì)汽蝕的葉片號(hào)、位置、面積、深度作記錄，用電弧氣刨吹掉汽蝕后，用砂輪清除氧化層，露出母材后，再用不銹鋼焊條補(bǔ)焊，打磨后應(yīng)于原來(lái)的型體一致；在進(jìn)行汽蝕處理時(shí)應(yīng)注意防火。□ ：裂紋部應(yīng)開(kāi)坡口、尖端應(yīng)鉆孔防止延伸，補(bǔ)焊處不得有裂紋，夾渣、氣孔，打磨后應(yīng)于原來(lái)型體一致。□ ：螺孔表面光滑無(wú)毛刺，光潔度應(yīng)達(dá)▽7；法蘭面應(yīng)平整無(wú)毛刺，接觸面應(yīng)大于75%以上，光潔度應(yīng)達(dá)▽7，法蘭止口無(wú)毛刺。□ ：去銹干凈，油漆應(yīng)無(wú)起皮脫落。停工待檢點(diǎn)H 2□ 迷宮環(huán)間隙檢查測(cè)定：測(cè)量應(yīng)準(zhǔn)確，上部間隙應(yīng)在1—，下部間隙應(yīng)在1—。迷宮環(huán)與實(shí)際間隙之差，不應(yīng)超過(guò)實(shí)際平均間隙的177。20%。 停工待檢點(diǎn)H–3 □ 導(dǎo)水機(jī)構(gòu)檢修□ 雙連臂、拐臂、分半鍵分解清掃檢查：緩沖彈簧完整無(wú)變形，破斷螺絲完好無(wú)損。端軸尼龍無(wú)破損，～。油污清掃干凈，各非加工表面涂防銹漆。停工待檢點(diǎn)H–4 □ 導(dǎo)葉清掃調(diào)整：端面間隙調(diào)整，～，上部間隙應(yīng)為實(shí)際總間隙的60—70%，下部間隙應(yīng)為實(shí)際總間隙的30—40%；，有間隙的長(zhǎng)度，不應(yīng)超過(guò)導(dǎo)葉總長(zhǎng)25%，長(zhǎng)度不超過(guò)20毫米，立面裝有橡皮條的導(dǎo)葉不允許有間隙。導(dǎo)葉開(kāi)口測(cè)定，繪制導(dǎo)葉開(kāi)度接力器行程關(guān)系曲線，最大開(kāi)口為365177。5毫米。停工待檢點(diǎn)H–5 導(dǎo)葉軸套檢查處理：導(dǎo)葉軸頸光滑無(wú)毛刺，銅基聚四氟乙烯軸套無(wú)嚴(yán)重磨損、破裂、老化。□ 頂蓋控制環(huán)清掃檢查：排水管暢通，油污清掃干凈，去銹涂漆。□ 水導(dǎo)軸承體檢查□ 水導(dǎo)軸承檢查：，不得有滲漏，瓦面清潔，瓦花均勻；各油孔應(yīng)暢通，外部應(yīng)去銹涂漆；結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)與原來(lái)一致；。停工待檢點(diǎn)H–6 □ 水導(dǎo)軸承油盆的清掃檢查：油盆應(yīng)無(wú)破損、裂紋；結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)與原來(lái)一致；裝復(fù)后做煤油滲漏試驗(yàn)4小時(shí)不得有滲漏；做煤油滲漏試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意防火。見(jiàn)證點(diǎn)W–13 □ 軸承蓋清掃檢查：清掃干凈，無(wú)破損裂紋，觀察孔玻璃無(wú)破損，去銹涂漆。□ 水輪機(jī)軸檢查□ ：清掃干凈噴紅漆、漆層應(yīng)均勻；法蘭接觸面處應(yīng)無(wú)毛刺、無(wú)劃痕，光潔度應(yīng)達(dá)▽7。□ ：—。軸頸應(yīng)無(wú)磨偏現(xiàn)象，軸頸表面無(wú)劃痕毛刺，光潔度應(yīng)達(dá)▽8。□ ：清掃干凈，表面光潔度不得低于▽7，絲扣無(wú)滑扣現(xiàn)象，—。□ ，—；—。見(jiàn)證點(diǎn)W–14 □ ：無(wú)破損裂紋，螺絲應(yīng)緊固，并點(diǎn)焊牢固。□ 真空破壞裝置分解檢查□ 真空破壞閥分解檢查：彈簧無(wú)破損變形，濾網(wǎng)完整無(wú)缺，閥口嚴(yán)密，做漏水試驗(yàn)應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象；清掃干凈，非加工面應(yīng)涂漆；，吊重28—30kg時(shí)應(yīng)開(kāi)啟約10毫米。□ 吸力補(bǔ)氣閥分解檢查：彈簧無(wú)破損變形，閥口嚴(yán)密，做漏水試驗(yàn)應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象；清掃干凈，非加工面應(yīng)涂漆；。見(jiàn)證點(diǎn)W–15 □ 座環(huán)蝸殼檢查□ 焊縫無(wú)破裂，各測(cè)量管暢通無(wú)阻，排水閥濾網(wǎng)完好不堵。限位塊完好，人孔門(mén)不漏水，緊固螺絲不缺。□ 鏟除銹跡及剝落漆殼，清掃干凈，油漆應(yīng)均勻無(wú)脫皮起層現(xiàn)象。見(jiàn)證點(diǎn)W–16 □ 濾過(guò)器、管路檢查。□ 管路系統(tǒng)檢查：接頭閥門(mén)無(wú)“三漏”現(xiàn)象，閥門(mén)操作靈活，指示準(zhǔn)確。□ 水濾過(guò)器分解清掃檢查：濾網(wǎng)不堵無(wú)破損，去銹涂漆。□ 尾水管檢查□ 尾水管表面無(wú)嚴(yán)重汽蝕、裂紋。見(jiàn)證點(diǎn)W–17 □ 主軸密封安裝□ 應(yīng)注意空氣圍帶的四周間隙應(yīng)均勻。□ ，確保無(wú)漏氣，收縮正常。見(jiàn)證點(diǎn)W–18 □ 水輪機(jī)環(huán)管檢查：水輪機(jī)環(huán)管作充水試驗(yàn)應(yīng)無(wú)滲漏。見(jiàn)證點(diǎn)W–19 □ 技術(shù)供水各閥門(mén)解體檢修□，解體。□、閘板有無(wú)損壞，必要時(shí)修復(fù)或更換。□。見(jiàn)證點(diǎn)W–20 □ 空氣冷卻器清洗及試壓□，松開(kāi)地腳螺絲，將空冷器吊出機(jī)坑。□，用清水沖洗空冷器整體，用毛刷清洗銅管內(nèi)泥垢。□，如有損壞應(yīng)更換。□，并將已歪斜的散熱絲進(jìn)行校正。□、外清洗完畢后應(yīng)在上下端蓋內(nèi)涂上防銹漆。□，試驗(yàn)時(shí)間30分鐘，經(jīng)車間技術(shù)負(fù)責(zé)人及生計(jì)科專工檢查后，耐壓試驗(yàn)結(jié)束。□，需進(jìn)行充水試驗(yàn)，檢查進(jìn)排水法蘭結(jié)合面是否漏水，經(jīng)車間技術(shù)負(fù)責(zé)人及生計(jì)科專工檢查后，充水試驗(yàn)結(jié)束。見(jiàn)證點(diǎn)W–21 發(fā)電機(jī)裝復(fù)□ 盤(pán)車