光伏電站電氣技術(shù)交底(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 穿線是不得遺漏帶護口。穿線后導(dǎo)線不應(yīng)有破損及被灰漿污染。穿線后管口應(yīng)有防止積水及潮氣侵入的措施。應(yīng)注意的安全問題：管子穿帶線時，不得嘴對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿帶線時應(yīng)協(xié)調(diào)配合防止管口擠手。用兆歐表測定線路電阻時，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路和設(shè)備，雷電氣候下禁止測定線路絕緣。交底人簽名交 底 記 錄工程名稱分項工程名稱支架拼裝施工單位交底日期 年 月 日交底提要支架拼裝施工的材料要求、機具、作業(yè)條件、質(zhì)量要求和操作工藝 接受交底人簽名： 交底作業(yè)項目：支架拼裝施工技術(shù)交底 交底內(nèi)容： 一、材料要求： ，具有質(zhì)量合格證明材料。 、質(zhì)量達標，具有合格證和質(zhì)檢報告。 二、主要機具： 焊機、鋼絲、開口扳、力矩扳、水平尺、記號筆、防銹漆、毛刷等 三、作業(yè)條件： 。 、質(zhì)量達標。 、施工人員具備施工條件。 四、質(zhì)量要求： 主控項：①方陣單元支架安裝工序不可顛倒。 ②支架拼裝結(jié)束，應(yīng)將單元方陣各支撐調(diào)平直。 一般項：①拼裝前，單元支架方陣螺栓應(yīng)先預(yù)緊待支架調(diào)平直后再復(fù)緊。 五、操作工藝： ①支架預(yù)拼裝 依次將單元方陣成套支架材料、固定螺栓運至安裝現(xiàn)場，按照施工藍圖將支架材料依次拼裝，先上后支撐再上主支撐接著ZC支架最后Z型鋼，然后螺栓預(yù)緊。 ②支架調(diào)平直 將初裝結(jié)束后的支架結(jié)構(gòu)進行調(diào)平直處理，支架間尺寸滿足設(shè)計要求。 ③單元方陣支架緊固（螺栓復(fù)緊）將調(diào)平直后的單元方陣支架固定螺栓復(fù)緊，即支架緊固。交底人簽名交 底 記 錄工程名稱分項工程名稱二次接線施工單位交底日期 年 月 日交底提要二次接線施工的材料要求、機具、作業(yè)條件、質(zhì)量要求和操作工藝 接受交底人簽名： 交底作業(yè)項目：二次接線施工技術(shù)交底 交底內(nèi)容： 一、材料要求： 電纜到位、接線相關(guān)的壓線端子、碼管準備就緒。 二、主要機具： 控制電纜接線專用小改錐、記號筆、電騾鐵、美工刀、打碼機等 三、作業(yè)條件： 制作電纜頭的材料及二次接線的材料已準備齊全。 電纜所接引的盤、柜、箱就地按鈕等已安裝驗收完畢。 所敷設(shè)的電纜已確認無誤，整理、固定完畢。 二次接線圖紙已確認正確無誤。 四、質(zhì)量要求： 主控項：①嚴格按照設(shè)備二次線端子圖接線。 ②多股銅芯線應(yīng)涮錫后接入端子排壓緊。 一般項：①上下、左右控制電纜排列應(yīng)美觀合理。 ②控制電纜應(yīng)在滿足電纜彎曲半徑的前提下留有余量。 五、操作工藝： ①控制電纜剝線 按照已放好的控制電纜標記先寫好電纜牌掛于控制電纜開剝端頭處，剝線時要注意力度勿傷及線芯。 ②打碼管 按照接線圖接線端子編號將碼管打印好。 ③接線 依照接線端子藍圖接線，多股銅芯線需涮錫后接入端子排。 ④校線 接好先后對所接端子逐一校線。交底人簽名交 底 記 錄工程名稱分項工程名稱變壓器安裝施工單位交底日期 年 月 日交底提要變壓器安裝施工的材料要求、機具、作業(yè)條件、質(zhì)量要求和操作工藝 接受交底人簽名： 交底作業(yè)項目：變壓器安裝施工技術(shù)交底 主要交底內(nèi)容：一、材料要求： 變壓器及箱式變電所安裝：設(shè)備要有銘牌，銘牌上應(yīng)注明制造廠名、額定容量、一、二次額定電壓、電流、阻抗電壓及接線組別等技術(shù)數(shù)據(jù)，有出廠合格證及技術(shù)文件，防護罩與變壓器的距離應(yīng)符合標準的規(guī)定，型鋼無明顯銹蝕，連接螺栓應(yīng)為鍍鋅件并配相應(yīng)的平墊和彈簧墊。 二、主要機具： 汽車吊、導(dǎo)鏈、枕木、鋼絲繩、滾杠、活扳子、榔頭、鋼卷尺、水平尺、搖表、萬用表、電橋及試驗儀器。 三、作業(yè)條件： 土建工程基本施工完畢，標高，尺寸、預(yù)埋件均符合要求，場地清理干凈，道路暢通，室內(nèi)相對濕度在70%以下四、質(zhì)量要求： 主控項目：變壓器及其附件的試驗調(diào)整和器身檢查結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 一般項目：變壓器安裝位置正確，固定可靠，連接溫度控制器的引線整齊美觀、變壓器與線路連接緊密，零線沿器身向下接至接地裝置的線段固定可靠、變壓器及其附件外殼和其他非帶電金屬部位接地支線敷設(shè)連接緊密牢固，接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。 五、操作工藝： 工藝流程：設(shè)備點件檢查→變壓器二次搬運→變壓器穩(wěn)裝→附件安裝→交接試驗→送電前檢查→送電運行驗收。 設(shè)備點件檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位會同建設(shè)單位代表、監(jiān)理共同進行、并做好記錄。按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對變壓器本體及附件備件的規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求，是否齊全，變壓器外觀檢查無損傷及變形、油漆完好，接線無松動。 變壓器二次搬運應(yīng)以起重工統(tǒng)一指揮作業(yè)為主，電工配合，用汽車吊裝到指定位置，再用滾杠，導(dǎo)鏈移動至變壓器安裝位置運輸移動過程中應(yīng)行車平穩(wěn)、盡量減少震動。 拆除包裝箱底座、核對高低壓側(cè)方向和低壓母線出口連接位置，將變壓器找平找正，直接就位在安裝位置的地面上，變壓器安裝時要求離開墻壁至少300mm。 將變壓器溫度控制器用螺栓固定在變壓器防護罩外側(cè)（變壓器防護罩在設(shè)備出場時以組裝為一體），按照溫度控制器的產(chǎn)品說明書，將變壓器內(nèi)熱電阻的溫度信號引出線的插頭插入溫度控制器的信號輸入端，將AC220V電源線引至溫度控制器的電源接線端子，檢查無誤，可以進行溫度控制器的設(shè)定和調(diào)試。 變壓器的交接試驗由供電部門許可的實驗單位進行，試驗標準應(yīng)符合規(guī)范要求和當?shù)毓╇娋忠?guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料的要求。 變壓器試驗（供電部門）內(nèi)容：（1） 測量繞組的直流電阻；（2） 檢查所有分接頭的變壓比；（3） 檢查變壓器的三相結(jié)線組別；（4） 測量繞組的絕緣電阻；（5） 繞組的交流耐壓試驗；（6） 測量與鐵芯絕緣的各緊固定的絕緣電阻。1 變壓器試運行前的檢查內(nèi)容：各種交接試驗數(shù)據(jù)齊全，符合要求。變壓器清理、擦拭干凈，本體及附件無缺損，變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好，接地線良好，通風(fēng)設(shè)施安裝完畢，工作正常，變壓器的分接頭位置正常電壓檔位，各種標志牌掛好，門裝鎖。保護裝置整定值符合規(guī)范要求；操作及聯(lián)動試驗正常。1 變壓器第一次投入時，可全電壓沖擊合閘，應(yīng)進行3～5次沖擊合閘，勵磁涌流不應(yīng)引起保護裝置誤動作，變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度，并做好調(diào)試記錄。變壓器空載運行24h，無異常情況，方可投入負荷運行，并辦理驗收手續(xù)。注意事項 變壓器運行前須檢查風(fēng)機、溫控設(shè)備及其他輔助器件能否正常工作， 冷卻風(fēng)機應(yīng)使其正傳（正轉(zhuǎn)時，風(fēng)從線圈底部向上吹入線圈）。 應(yīng)在溫控器調(diào)試正常后，先將變壓器投入運行，后投入溫控。 變壓器在運輸和安裝過程中，不應(yīng)有嚴重沖擊和震動。應(yīng)使變壓器室有較好的干燥通風(fēng)環(huán)境，保證設(shè)備的絕緣不受潮濕和污染。箱式變電所要求考慮所使用的環(huán)境； 交底人簽名交 底 記 錄工程名稱分項工程名稱高壓開關(guān)柜安裝施工單位交底