加熱爐培訓教材(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 4 890 1270 1218 1130 1058 998 972 947 904 866 833 809 905 1199 1150 1067 999 943 918 895 854 819 788 765 920 1125 1079 1000 936 883 859 838 799 766 736 715 935 1068 1025 951 890 839 817 797 760 728 700 6805 950 1004 962 892 834 786 765 745 711 680 654 635 960 955 916 849 794 748 728 709 676 647 622 604 970 910 872 808 756 712 693 675 644 616 592 575 985 868 832 770 720 679 660 643 613 587 564 5476 995 828 793 735 687 646 629 613 584 558 536 521 1005 790 757 701 654 616 599 583 556 531 510 495 1015 754 722 668 624 587 571 556 529 506 485 471 1025 720 689 637 594 559 543 529 503 481 461 4477 1030 687 658 608 566 532 517 503 478 457 438 42427薄板坯厚度: 60 mm薄板坯厚度在 CSP 加熱爐出口處的溫度: 1150176。C鑄機速度入口溫度板坯寬度mmm/min 176。C 850 900 1000 1100 1200 1250 1300 1400 1500 1600 1680 840 1572 1508 1399 1310 1236 1203 1173 1119 1072 1031 10023 860 1464 1404 1302 1219 1150 1119 1091 1041 997 959 932 885 1348 1293 1199 1122 1058 1030 1004 958 917 882 857 905 1245 1194 1106 1035 976 949 925 882 845 812 789 925 1158 1110 1029 962 906 882 859 819 784 754 7324 945 1079 1034 957 895 843 820 799 761 728 700 679 960 1005 963 891 833 784 762 742 707 676 649 630 980 937 897 830 774 728 708 689 655 626 601 582 995 887 849 785 732 688 669 651 619 592 568 5505 1010 827 791 730 680 638 620 603 573 547 524 507 1025 783 749 691 643 604 586 570 541 516 495 479 1040 729 697 641 596 558 541 526 499 475 454 439 1050 691 660 607 563 527 511 496 470 447 428 4136 1070 642 612 561 519 485 469 455 430 408 389 376 1080 607 579 530 490 457 442 428 404 383 365 352薄板坯厚度: 68 mm薄板坯厚度在 CSP 加熱爐出口處的溫度: 1150176。C鑄機速度入口溫度板坯寬度mmm/min 176。C 850 900 1000 1100 1200 1250 1300 1400 1500 1600 1680 865 1527 1464 1356 1268 1195 1162 1132 1079 1033 992 964 890 1356 1300 1203 1125 1059 1030 1004 956 915 879 8533 910 1259 1207 1117 1043 982 955 930 886 847 814 790 935 1161 1112 1029 961 905 880 857 816 780 749 727 960 1060 1014 938 875 822 799 778 740 707 678 657 980 980 937 866 807 758 736 716 681 650 623 6044 1005 906 867 799 744 698 678 660 626 597 572 554 1025 839 801 738 686 643 624 606 575 548 524 507 1045 776 740 680 632 591 573 556 527 501 478 462 1065 716 683 626 580 541 524 509 481 456 435 42028 消耗量在無負荷情況下燃料的消耗量預計： 爐溫 900 176。C 1100 176。C 1150 176。C 1200 176。CLine A 消耗量 Nm3/h 6 850 8 940 9 500 10 000Line B 消耗量 Nm3/h 6 630 8 650 9 190 9 680 加熱爐出口溫度額定出口溫度為 1050 到 1150 176。C 177。 10176。C 溫度均勻性在正常條件下，加熱爐控制系統保證板坯在縱向和橫向的加熱溫度的均勻性為額定出口溫度為177。 10 176。C （除了邊部的 40 mm，這里的溫度稍高于額定溫度） 。 緩沖時間在最壞的工作條件下模擬加熱爐的緩沖時間。 模擬的基礎條件如下。? 加熱爐長度 m.? 兩塊板坯在軋機入口處的時間間隔 15 s（ 兩個卷 取機工作)? 模擬時間 2 hours29在所有的情況下，緩沖時間超過 10 min。在不同情況下的緩沖時間如下：板坯厚度 板坯長度 Vcc Vmill 板坯溫度 加熱時間 緩沖時間mm m m/min m/min 176。C minutes minutes1 52 4 890 222 5 950 143 6 995 114 7 1030 105 60 4 945 226 5 1010 157 6 1070 128 68 960 14 279 4 1005 12 2210 1045 18 加熱爐的設備結構和技術數據 爐子鋼結構 爐子外殼和相關鋼結構 爐子外殼有若干個模塊制成，每個模塊配有 2 根爐輥和 2 個燒嘴。標準模塊長 5 米；一些專用的模塊根據需要有不同的長度。兩塊模塊之間的縫隙充分考慮膨脹因素。縫隙之間填充陶瓷纖維，外部用焊接在建筑物側面的鋼板密封，一側焊接固定，允許熱膨脹。另外，模塊在爐頂通過“頂橋”連接，可以使整個結構更堅固。 “頂橋” 用螺栓固定在兩塊模塊的側壁上，這樣允許模塊自身的熱膨脹。 “頂橋”部分用不銹鋼材料制成。在兩個“頂橋”之間的加熱爐外殼的頂部，用一個可移動（用天車）的頂罩密封。30每個加熱爐模塊用三個鉚釘固定在混凝土地基上：端部各一個，中間一個。中間作為固定點，而兩端位置允許熱膨脹。加熱爐外殼板全長 5 米，加熱爐外殼底板用槽鋼和寬的工字鋼制成，主爐頂梁是承重區域，用寬工字鋼。在爐底的氧化鐵皮漏斗可以把氧化鐵皮泄出。 爐輥支撐鋼結構 輥子通過一個鋼結構支撐架直接支撐在地基上，鋼結構支撐架用大的工字鋼制成。鋼結構支撐架被分成若干個框架，每個框架支撐 24 個輥。框架用鉚釘固定在混凝土地基上。輥子軸承座用螺栓固定在支撐加上；在安裝期間，兩個遠側的螺栓允許棍子精確定位。兩個中的一個螺栓焊接固定，這樣，如果換滾，可以保證精確的輥子位置。 廢氣煙道和換熱器外殼 燃燒產生的廢氣通過位于軋機下面的開口(down take)離開加熱爐。在 down take 下面部分的氧化鐵皮漏斗用來泄出氧化鐵皮。漏斗用一個通過氣缸移動的耐火襯滑動閘門密封。煙道用 5mm 后的彎曲鋼板制成。用來預熱助燃空氣的換熱器和加熱爐壓力控制閥位于煙道內部，換熱器外殼用碳鋼板（5mm 厚）和堅固的外罩制成? 每線加熱爐配有：? 3 個廢氣出口31? 3 個換熱器用來預熱助燃空氣 ? 3 個壓力控制閥 煙囪廢氣通過煙囪（碳鋼）的自然抽力排出，? Line A:2 個用于加熱爐 I 區，1 個用于加熱爐 III 區。? Line B: 2 個用于加熱爐 I 區，1 個用于加熱爐 II 區。煙囪內襯用耐火磚 。初設高度和內徑：1 煙囪 2 煙囪 3 煙囪Line A 60 m/ m 60 m/ m 60 m/ mLine B 60 m/ m 60 m/ m 60 m/ m 抗熱低合金鋼結構 抗熱低合金鋼配件為 AISI 304 或 AISI 310，主要永在:? 爐門保護板；? “頂橋”加固； ? 輥子密封塞外殼 。 耐火和絕熱材料 不同的耐火材料被用到加熱爐的建筑結構上，目的是減少熱量損失，為加熱爐提供完整的殼體，同時保證人身安全。選擇耐火材料時下列標準被考慮：? ? 運行條件32? ? 工作溫度? ? 壽命狀況? ? 絕緣質量? ? 耐用性? ? 可維護性? ? 安裝方法 加熱爐側墻和爐床（附圖 RR4）爐底 150mm 以上不包括錨釘，爐墻的外殼溫度極限溫度是 95 176。C，加熱爐內部溫度大約是 1180 176。C，周圍環境溫度 20 176。C.。? 加熱爐爐襯層：? ? 155 mm 耐火絕熱澆鑄料? ? 100 mm 絕熱澆鑄料（或絕熱磚——基本設計時決定）? ? 75 mm 絕熱板這些材料通過金屬錨釘固定在加熱爐框上。這些材料技術特性如下：? 40 42 % 氧化鋁澆注料 AL2O3 40% min SiO2 42% Fe2O3 6% CaO 8% 烘烤后比重 1350 kg/m333 服役溫度 1350 176。C 熱傳導性 W/m176。K (at 1000176。C average)? ?絕熱澆注料 AL2O3 33% min Fe2O3 6% CaO 12% 烘烤后比重 900 kg/m3 服役溫度 1200 176。C 熱傳導性 W/m176。K (at 800176。C average)? 絕熱板 (鈣硅酸鹽塊) 服役溫度 1100 176。C 密度 240 kg/m3 AL2O3 20% min SiO2 40% 熱傳導性 W/m176。K (at 400176。C average) 氧化鐵皮泄料口卸料口襯層?? 85 mm 耐火絕熱澆注料?? 25 mm 絕熱板材料見加熱爐爐墻和爐底 (目錄 ) 軋制線以上的爐墻(annex RR1)34(爐輥中心線以上 150 mm 到爐頂)不包括錨釘，爐墻的外殼溫度極限溫度是 95 176。C，加熱爐內部溫度大約是 1200 176。C，周圍環境溫度 20 176。C.。加熱爐爐墻襯層是后面覆蓋 一層薄鋁板外殼的陶瓷纖維塊，鋁外殼可防止加熱爐外殼氧化 （270mm 厚的陶瓷纖維塊+20 mm 厚的鋁覆蓋層，共 290 mm 厚） ；這些模塊通過特殊的不銹鋼錨釘固定在加熱爐爐墻上。這些輪廓結構提供了較高的性能（穩定安全、穩定的高熱量） ，同時容易和快速維修（單獨模塊容易維修） 。? 外殼和模塊所用的陶瓷纖維具有下列典型特性： ?? 服役溫度 1350 176。C?? AL2O3 45% min?? SiO2 55%?? 密度 180 kg/m3?? 熱量損失 500. W/m2 (在 1150176。C 加熱面) 爐輥密封(annex RR3)? 用定型的陶瓷纖維外殼制成的預制模塊來進行輥子密封。 ? 纖維塊分成兩部分作為輥子單獨置換時的密封。 ? 纖維塊被不銹鋼框架包括，并用貫穿整個模塊的不銹鋼鉚釘鎖定。最后模塊被安裝在一個用碳鋼制成的型鋼邊沿，并且固定在加熱爐鋼結構上。這些材料的特性見加熱爐爐墻上面部分(目錄 )。35 旋轉部分和固定部分的密封加熱爐可旋轉部分和加熱爐固定部分的密封是可知的（A 線） ，通過陶瓷纖維覆蓋和緊固進行的密封 保持框架的涼爽。(見參考圖1974 11 DAC 016) 爐門?爐門襯是 100 mm 的陶瓷纖維模塊。?材質見加熱爐爐墻和爐床(目錄 )。 爐頂橋爐頂橋襯層 ?? 125 mm 耐火絕熱澆注料?? 75 mm 絕熱澆注料?? 75 mm 絕熱板材質見加熱爐爐墻和爐床(目錄 ) 。 爐頂(附圖 RR1)? 不包括錨釘，爐墻的外殼最大溫度是 100 176。C，加熱爐內部溫度大約是 1200 176。C，周圍環境溫度 20 176。C.。 ? 加熱爐爐墻襯層是后面覆蓋 一層薄鋁板外殼的陶瓷纖維塊，鋁外殼可防止加熱爐外殼氧化（270mm 厚的陶瓷纖維塊+20 mm 厚的鋁覆蓋層，共 290 mm 厚