全國二級建造師考試09實務(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 基坑土質及地下水情況是否與勘察報告相符。 3．檢查基槽之中是否有舊建筑物基礎、古井、古墓、洞穴、地下掩埋物及地下人防工程等。 4．檢查基糟邊坡外緣與附近建筑物的距離，基坑開挖對建筑物穩定是否有影響。5．天然地基驗槽應檢查核實分析釬探資料，對存在的異常點位進行復核檢查。四、驗槽方法驗槽方法通常主要采用觀察法為主，而對于基底以下的土層不可見部位，要先輔以釬探法配合共同完成。基槽驗收應填寫驗槽記錄或檢驗報告。(一)觀察法觀察槽壁、槽底的土質情況，驗證基槽開挖深度，初步驗證基槽底部土質是否與勘察相符，觀察槽底土質結構是否被人為地破壞。驗槽時應重點觀察柱基、墻角、承重墻下或其他受力較大部位。基槽邊坡是否穩定。(二)釬探法釬探是用錘將鋼釬打人坑底以下的土層內一定深度，根據錘擊次數和入土難易程度來判斷土的軟硬情況及有無古井、古墓、洞穴、地下掩埋物等。釬探后的孔要用砂灌實。(三)輕型動力觸探遇到下列情況之一時，應在基坑底普遍進行輕型動力觸探(現場也可用輕型動力觸探代替釬探):1．持力層明顯不均勻。2．淺部有軟弱下臥層。3．有淺埋的坑穴、古墓、古井等，直接觀察難以發現時。4．勘察報告或設計文件規定應進行輕型動力觸探時。五、局部不良地基的處理通過驗槽及分析釬探資料，發現槽底局部異常后，應根據地基土的土質情況、工程性質和施工條件分別對待，但均宜符合使建筑物的各個部位沉降量趨于一致，以減少地基不均勻沉降為原則，對發現的地基問題進行處理。重點：剛性基礎和其特點2A312023 掌握磚、石基礎施工技術要求磚、石基礎屬于剛性基礎范疇。特點是抗壓性能好，整體性、抗拉、抗彎、抗剪性能較差，材料易得，施工操作簡便，造價較低。適用于地基堅實、均勻，上部荷載較小，7層和7層以下的一般民用建筑和墻體承重的輕型廠房基礎工程一、施工準備工作要點、磚基礎施工技術要求1．提前1～2天澆水濕潤，燒結普通磚含水率10%～15%2．根據皮數桿最下面一層磚或毛石的標高，拉線檢查基礎墊層表面標高是否合適；如第一層磚水平灰縫大于20mm，毛石大于30mm時，應用細石混凝土找平，不得用砂漿或在砂漿中摻細磚或碎石處理。3．大放腳有等高式和間隔式。等高式每砌兩匹磚，兩邊各收1/4磚長，間隔式每兩匹及一匹，輪流兩邊各收1/4磚長，最下面應為兩匹磚3．水平和垂直灰縫厚度10mm，當基礎最下一層磚，水平灰縫大于20mm，毛石大于30mm，不得用砂漿，要用混凝土找平重點：砌筑準備工作及砌筑要點4．大放腳采用一順一丁，上下皮磚垂直縫錯開60mm≥80%，設在室內標高下一匹磚處三、石基礎施工技術要求 根據石材加工后的外形規則程度，石基礎分為毛石基礎、料石(毛料石、粗料石、細料石)基礎。 1．毛石基礎截面形狀有矩形、階梯形、梯形等。為保證毛石基礎的整體剛度和傳力均勻，每一臺階應不少于2一3皮毛石，每階寬度應不小于2Ocm，每階高度不小于4Ocm。 2．砌筑時，應雙掛線，分層砌筑，每層高度為30～4Ocm，大體砌平。 3．大、中、小毛石應搭配使用，使砌體平穩。形狀不規則的石塊，應用大錘將其棱角適當加工后使用，灰縫要飽滿密實，厚度一般控制在30～4Omm之間，石塊上下皮豎縫必須錯開(不少于lOcm，角石不少于l5cm)，做到丁順交錯排列。a) 為保證砌體結合牢靠，毛石基礎必須設置拉結石。2A312024熟悉混凝土基礎與樁基礎施工技術要求 混凝土基礎的主要形式有條形基礎、單獨基礎、高層建筑筏形基礎和箱形基礎等。混凝土基礎工程中，分項工程主要有鋼筋、模板、混凝土，后澆帶混凝土及混凝土結構縫處理等。 一、單獨基礎澆筑 1．臺階式基礎施工，可按臺階分層一次澆筑完畢(預制柱的高杯口基礎的高臺部分應另行分層)，不允許留設施工縫。每層混凝土要一次灌足，順序是先邊角后中間，務使混凝土及砂漿充滿模板。 2．澆筑臺階式柱基時，為防止垂直交角處可能出現吊腳(上層臺階與下口混凝土脫空)現象，可采取如下措施: 在第一級混凝土搗固下沉2一3cm后暫不填平，繼續澆筑第二級，先用鐵鍬沿第二級模板底圈做成內外坡，然后再分層澆筑。外圈邊坡的混凝土于第二級振搗過程中自動攤平，待第二級混凝土澆筑后，再將第一級混凝土齊模板頂邊拍實抹平。 搗完第一級后拍平表面，在第二級模板外先壓以2Oomm1OOmm的壓角混凝土并加以搗實后，再繼續澆筑第二級。 3．為保證杯形基礎杯口底標高的正確性，宜先將杯口底混凝土振實并稍停片刻，再澆筑振搗杯口模四周的混凝土，振動時間盡可能縮短。同時，還應特別注意杯口模板的位置，應在兩側對稱澆筑，以免杯口模擠向上一側或由于混凝土泛起而使芯模上升。 4．高杯口基礎，由于這一級臺階較高且配置鋼筋較多，可采用后安裝杯口模的方法，即當混凝土澆搗到接近杯口底時，再安杯口模板后繼續澆搗。 5．錐式基礎，應注意斜坡部位混凝土的搗固質量，在振搗器振搗完畢后，用人工將斜坡表面拍平，使其符合設計要求。 二、條形基礎澆筑 根據基礎深度宜分段分層連續澆筑混凝土，一般不留施工縫。各段層間應相互銜接，每段間澆筑長度控制在2000～3000mm距離，做到逐段逐層呈階梯形向前推進。 三、設備基礎澆筑 1．一般應分層澆筑，并保證上下層之間不留施工縫，每層混凝土的厚度為200～30Omm。每層澆筑順序應從低處開始，沿長邊方向自端向另一端澆筑，也可采取中間 向兩端或兩端向中間澆筑的順序。重點：大體積混凝土（四）、大體積混凝土工程1．大體積混凝土的澆筑方案厚大體積混凝土澆筑時，為保證結構的整體性和施工的連續性，采取分層澆筑時，應保證在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。澆筑方案根據整體性要求、結構大小、鋼筋疏密及混凝土供應等情況可以選擇全面分層、分段分層、斜面分層等三種方式。2．大體積混凝土的振搗 （1）．混凝土應采取振搗棒振搗。 （2）．在振動初凝以前對混凝土進行二次振搗，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現的裂縫，減少內部微裂，增加混凝土密實度，使混凝土抗壓強度提高，從而提高抗裂性。3．大體積混凝土的養護 （1）．養護方法分為保溫法和保濕法兩種。 （2）．養護時間。為了確保新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產生裂縫，大體積混凝土澆筑完畢后，應在l2h內加以覆蓋和澆水。普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土養護時間不得少于14d；礦渣水泥、火山灰水泥等拌制的混凝土養護時間不得少于2ld。4．大體積混凝土裂縫的控制 （1）．優先選用低水化熱的礦渣水泥拌制混凝土，并適當使用緩凝減水劑。 （2）．在保證混凝土設計強度等級前提下，適當降低水灰比，減少水泥用量。 （3）．降低混凝土的入模溫度，控制混凝土內外的溫差(當設計無要求時，控制在25℃以內)。如降低拌合水溫度(拌合水中加冰屑或用地下水)；骨料用水沖洗降溫，避免暴曬。 （4）．及時對混凝土覆蓋保溫、保濕材料。 （5）．可在基礎內部預埋冷卻水管，通入循環冷卻水，強制降低混凝土水化熱溫度。 （6）．在拌合混凝土時，還可摻入適量合適的微膨脹劑或膨脹水泥，使混凝土得到補償收縮，減少混凝土的溫度應力。 （7）．設置后澆縫。當大體積混凝土平面尺寸過大時，可以適當設置后澆縫，以減小外應力和溫度應力；同時，也有利于散熱，降低混凝土的內部溫度。 （8）．大體積混凝土必須進行二次抹面工作，減少表面收縮裂縫。 二、混凝土預制樁、灌注樁施工技術 一、鋼筋混凝土預制樁施工技術要求 鋼筋混凝土預制樁打(沉)樁施工方法通常有:錘擊沉樁法、靜力壓樁法及振動法等，以錘擊沉樁法和靜力壓樁法應用最為普遍。 (一)錘擊沉樁法，一般的施工程序:確定樁位和沉樁順序→打樁機就位→吊樁喂樁→校正→錘擊沉樁→接樁→再錘擊沉樁→送樁→收錘→切割樁頭 (二，靜力壓樁法 靜力壓樁是通過靜力壓樁機，將預制鋼筋混凝土樁分節壓人地基土層中成樁。一般都采取分段壓人、逐段接長的方法。其施工程序:測量定位→壓樁機就位→吊樁、插樁→樁身對中調直→靜壓沉樁→接樁→再靜壓沉樁→送樁→終止壓樁→檢查驗收→轉移樁機 二、鋼筋混凝土灌注樁施工技術要求 鋼筋混凝土灌注樁按其成孔方法不同，可分為鉆孔灌注樁、沉管灌注樁、人工挖孔灌注樁等。 (一)鉆孔灌注樁 鉆孔灌注樁可分為：干作業鉆孔灌注樁、泥漿護壁鉆孔灌注樁及套管護壁鉆孔灌注樁。 泥漿護壁鉆孔施工工藝流程:場地平整→樁位放線→開挖漿池、漿溝→護筒埋設斗鉆機就位、孔位校正→成孔、泥漿循環、清除廢漿、泥渣→第一次清孔→質量驗收斗下鋼筋籠和鋼導管→第二次清孔→澆筑水下混凝土→成樁。 (二，沉管灌注樁 沉管灌注樁是指利用錘擊打樁法或振動打樁法，將帶有活瓣式樁尖或預制鋼筋混凝土樁靴的鋼套管沉人土中，然后邊澆筑混凝土(或先在管內放入鋼筋籠，邊錘擊或振動邊拔管而成的樁。 沉管灌注樁成樁工藝流程為：樁機就位→錘擊(振動)沉管→上料→邊錘擊(振動)邊拔管并繼續澆筑混凝土→下鋼筋籠，繼續澆筑混凝土及拔管→成樁。 (三，人工挖孔灌注樁 人工挖孔灌注樁是指樁孔采用人工挖掘方法進行成孔，然后安放鋼筋籠，澆筑混凝土而成的樁。施工時必須考慮預防孔壁坍塌和流砂現象發生，制定合理安全的護壁措施。2A312030 主體結構工程施工技術2A312042 掌握混凝土結構施工技術一、 模板工程（一）常見模板及其特性（二）模板設計的主要原則實用性，安全性，經濟性，（三）模板工程安裝要點重點：模板起拱上下對準，鋪設墊板；接縫不漏漿；清凈表面刷隔離劑；澆筑前清理模板內雜物；；清水混凝土要用好模板；胎模、地坪平整光潔、不下沉、裂縫；跨度不小于4m的梁、板起拱1/1000～3/1000（四）底模板的拆除 強度滿足規范要求二、鋼筋工程進場要求：產品合格證、出廠檢驗報告，按標準抽檢作力學性能試驗，合格后使用（一） 鋼筋配料直鋼筋下料長度=構件長度保護層厚度+彎鉤長度彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度彎曲調整值+彎鉤長度箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調整值（二）鋼筋代換原則：等強代換（構件配筋受強度控制時）等面積代換（最小配筋率時或同鋼號筋代換時）（三）鋼筋連接焊接 閃光對焊，電弧焊，電渣壓力焊，氣壓焊等機械連接 用于HRB33HRB400、RRB400，最小直徑宜為16mm綁扎 受拉鋼筋直徑大于28mm，受壓鋼筋直徑大于32mm時，不宜采用綁扎 軸心受拉及小偏心受拉桿件的、縱向受力鋼筋、承受動力荷載結構的縱向受力鋼筋不得采用綁扎鋼筋加工 調直、除銹、下料切斷、接長、彎曲成型 冷拉調直，HPB235，伸長率不宜大于4%，HRB33HRB400、RRB400不宜大于1%鋼筋接頭位置，同一縱向受力鋼筋不宜設兩個或以上接頭接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍三、混凝土工程混凝土攪拌及運輸基本要求 時間、離析泵送混凝土坍落度不低于100mm混凝土澆筑要求，澆筑高度要求：自由下落時2m內，豎向結構3m內施工縫的概念 留在剪力較小且便于施工之處，具體位置，繼續澆筑時的處理重點：施工縫混凝土澆筑后開始養護的時間和養護時間的要求2A312032 掌握砌體結構施工技術一、砌筑砂漿氣候干熱時，砂漿稠度要大（流動性大）用水泥砂漿代替混合砂漿時，要重新確定砂漿強度，并征得設計確認攪拌時間 水泥砂漿和混合砂漿，不得少于2分鐘，水泥粉煤灰砂漿和摻外加劑砂漿不得少于3分鐘氣溫低于30℃時，水泥砂漿3h內，混合砂漿4h內用完重點：砌筑砂漿基本要求氣溫高于30℃時，水泥砂漿2h內，混合砂漿3h內用完，標準養護28天，每組6塊同盤砂漿只應制作一組試件每一檢驗批且不超過250m3砌體，每臺攪拌機至少抽驗一次磚MUMU1MUMU2MU30，五個等級重點：磚和砌筑的要求標準磚體積24011553mm提前1～2天澆水，含水率宜為10%～15%燒結磚三個等級：優等品、一等品、合格品，砌清水墻要用優等品灰縫厚度宜10mm，在8～12mm間水平灰縫飽滿度不小于80%墻上留施工臨時洞口時，側邊距墻面交接處不應小于500mm，洞凈寬不應超過1m120墻、料石清水墻、獨立柱過梁上60176。范圍內，過梁上梁凈跨1/2的高度范圍內寬度小于1m的窗間墻砌體門窗洞口兩側200和轉角處450范圍內梁或梁墊下及其左右500范圍內不得在下列位置設置腳手眼：磚墻相鄰工作段砌筑高度不超過一個樓層，也不宜大于4m，重點：留槎要求留槎的要求斜槎 長度不小于高度的2/3直槎 必須做成凸槎，外墻轉角處不能留。每500高設拉結筋，120墻為2φ6，每增加120墻厚加1φ6，每邊入墻不小于500，設防7度區不小于1000≤500mmL≥2/3H 拉結筋 120墻2φ6，每加120增加1φ6 斜 槎 直 槎磚柱，豎向厚縫錯開1/4磚長，不得采用包心砌法磚垛，與所附墻同時砌筑，隔皮與墻搭砌，