某水庫(kù)灌區(qū)改造工程施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 新鮮、完整、無風(fēng)化剝落和裂紋。石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，砌筑前清除干凈。其天然密度、抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等物理力學(xué)指標(biāo)均符合施工詳圖的規(guī)定。砌體表層的石料必須具有一個(gè)可作砌筑表面的平整面。塊重小于25kg的片石可用于塞縫，但其用量不超過該砌體重量的10%。、水泥砂漿拌制砂漿符合施工詳圖的強(qiáng)度等級(jí)與和易性的要求，并具有良好保水性能。砂漿必須拌和均勻，一次拌料在其凝結(jié)之前使用完畢。砂漿的配合比，須經(jīng)試驗(yàn)確定，并征得監(jiān)理單位同意，施工中嚴(yán)格按配料單進(jìn)行配料，稱量的偏差：水泥、水及外加劑溶液不得超過2%； 砂不得超過3%。砂漿采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間自投料完算起，不得少于2分鐘。為使砂漿具有良好的保水性，可摻入無機(jī)塑化劑或皂化松香（微沫劑）等有機(jī)塑化劑，不采取增加水泥用量的方法?，F(xiàn)場(chǎng)砂漿質(zhì)量以抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，同一標(biāo)號(hào)的砂漿試件的數(shù)量，28天齡期每200m3砌體取成型試件一組3個(gè)；設(shè)計(jì)齡期每400m3砌體取成型試件一組3個(gè)。水泥砂漿的允許間歇時(shí)間砌筑時(shí)氣溫(0C)允許間歇時(shí)間(min)普通硅酸鹽水泥礦渣水泥及火山灰水泥20~309012010~201351805~10195—、漿砌石體砌筑漿砌塊石砌體采用鋪漿法砌筑，砂漿標(biāo)號(hào)均為M10，水泥砂漿沉入度為4～6cm。砌筑時(shí)，砌體石塊分層臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。在鋪砌灰漿之前，石料灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸收，但不得殘留積水?；铱p厚度宜為20～30mm， 座漿及豎縫砂漿飽滿密實(shí)，石塊間較大的空隙先填塞砂漿后用碎石塊嵌實(shí)，不得采用先嵌碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法。砌體基礎(chǔ)的第一層石塊座漿，并將大面朝下。砌體基礎(chǔ)的擴(kuò)大部分，如做成階梯形，上級(jí)階梯的石塊至少壓砌下級(jí)階梯的1/2， 相鄰階梯的石塊應(yīng)相互錯(cuò)縫搭砌。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平整塊石砌筑。漿砌石體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差：軸線位移不得超過50mm， 基礎(chǔ)和頂面標(biāo)高不得超過20mm， %H，2m長(zhǎng)度上表面平整度不得超過30mm。毛石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平毛石砌筑。砌石擋墻必須設(shè)置拉結(jié)。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布、相互錯(cuò)開，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)在大于2m。拉結(jié)石的長(zhǎng)度，若其墻厚不應(yīng)小于400mm時(shí)，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時(shí)，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm，且其中一塊長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻長(zhǎng)的2/3。砌體外露面宜在砌筑后12～18小時(shí)之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保護(hù)外露面的濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。當(dāng)最低氣溫在0～5℃時(shí)，砌筑作業(yè)注意表面保護(hù)；當(dāng)最低氣溫在0℃以下或最高氣溫超過30℃時(shí)，停止砌筑。無防雨棚的倉(cāng)面，遇大雨立即停止施工，妥善保護(hù)表面；雨后先排除積水，并及時(shí)處理受雨水沖刷部位。漿砌塊石表面必須勾平縫，勾縫應(yīng)保持塊石砌合的自然接縫，力求美觀、勻稱、塊石形態(tài)突出、表面平整。砌體表面濺染的砂漿清除干凈。勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，不得與砌筑砂漿混用。清縫在塊石砌筑24小時(shí)后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的兩倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留積水和灰渣，并保持縫面濕潤(rùn)。勾縫砂漿分幾次向縫內(nèi)填充壓實(shí)，直至與外表齊平，然后抹光。、料石砌體(1)料石基礎(chǔ)的第一皮應(yīng)采用丁砌層座漿砌筑。階梯形料石基礎(chǔ)的上級(jí)梯料石應(yīng)至少壓砌下級(jí)階梯的1/3。(2)料石各面加工的允許偏差應(yīng)按照下表的規(guī)定執(zhí)行。如有特殊要求，應(yīng)按監(jiān)理人的指示加工。料石種類允許偏差(mm)寬度、厚度長(zhǎng)度細(xì)料石、半細(xì)料石177。3177。5粗料石177。5177。7毛料石177。10177。15(3)料石砌體的灰縫厚度，應(yīng)按料石種類確定，細(xì)料石砌體不大于5mm，料細(xì)料石砌體不大于10mm，粗料石和毛料石砌體不大于20mm。(4)砌筑料石砌體時(shí)，料石應(yīng)放置平穩(wěn)，砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)略高于規(guī)定的灰縫厚度。其高出厚度：細(xì)料石和半細(xì)料石為3~5mm，粗料石和毛料石為6~8mm。(5)料石砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時(shí)，若同皮內(nèi)全部采用順砌，則每砌兩皮后，應(yīng)砌一皮丁砌層；若在同皮采用丁順組砌，則丁砌石應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，其中距離不大于2m。、排水設(shè)施排水設(shè)施在工程實(shí)施過程中，必須注意避免堵塞，在工程最終驗(yàn)收之前，注意維護(hù)所有的排水設(shè)施。如有堵塞和阻礙現(xiàn)象發(fā)生，采取措施予以排除。第七章 混凝土及鋼筋混凝土工程施工方案、施工程序及工藝程序本工程鋼筋砼結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，主要是翻板壩基礎(chǔ)、擋土墻基礎(chǔ)以及護(hù)坦、消力池等，在施工安排上要根據(jù)鋼筋砼結(jié)構(gòu)的工程量大小、施工難易程度、鋼筋砼結(jié)構(gòu)之間的相互影響以及施工進(jìn)度制約等因素，確定施工程序。為保證鋼筋砼質(zhì)量，制定相應(yīng)的鋼筋砼工藝流程。砼澆筑工序流程圖鑿毛沖洗立模立模鋼筋綁扎測(cè)量放樣砼澆筑養(yǎng)護(hù)監(jiān)理驗(yàn)收三檢制拆模 準(zhǔn)備工作 砼澆筑、現(xiàn)澆鋼筋砼施工方案、模板工程：各施工部位模板根據(jù)結(jié)構(gòu)形式要求選用，槽身模板按清水砼模板的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)與施工，主要模板采用竹膠板施工，局部邊拐部位，采用木模進(jìn)行配制；預(yù)制構(gòu)件模板采用定型模板設(shè)計(jì)，配合地胎模；二期砼結(jié)構(gòu)及細(xì)部結(jié)構(gòu)模板均采用木模。模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能夠承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動(dòng)力，防止產(chǎn)生移位，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿。 模板制作：應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物外形，模板統(tǒng)一在加工場(chǎng)按圖紙配制，檢查合格后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。木模板表面刨光。安裝前涂刷隔離劑。木模面板采用25mm厚松木板，背筋都為50100mm扁方。：1)模板底部采用地垅木固定，模板木支撐與水平向夾角不得大于400，模板安裝好后，現(xiàn)場(chǎng)檢查安裝質(zhì)量、尺寸、位置均符合要求后，再進(jìn)行下道工序施工。2) 槽身模板采用Φ14對(duì)拉螺栓加固。3)模板的接縫在設(shè)計(jì)上作搭接處理，立模前抄平拉線，保證模板縫橫平豎直、規(guī)則、美觀。4)為保證模板縫不漏漿、縫與縫之間夾海綿條。5)施工時(shí)對(duì)照?qǐng)D紙做好預(yù)埋、預(yù)留工作，嚴(yán)格“三檢”，防止遺漏，同時(shí)在砼澆筑時(shí)負(fù)責(zé)安裝的施工技術(shù)員要跟蹤作業(yè)，防止移位。 模板拆除：1)對(duì)于承重結(jié)構(gòu)，側(cè)面模板的拆除要在結(jié)構(gòu)混凝土已形成足夠強(qiáng)度，且能承載自重量和其上部將要加載的其他荷載不會(huì)發(fā)生超過允許變形時(shí)，方可進(jìn)行拆除。結(jié)構(gòu)底面模板應(yīng)在混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)才可拆除。2)對(duì)于非承重結(jié)構(gòu)，模板拆除的原則：砼結(jié)構(gòu)有一定的強(qiáng)度，拆除模板時(shí)不會(huì)損壞砼結(jié)構(gòu)的邊角。、模板質(zhì)量控制（1）模板制作質(zhì)量控制①竹膠模板購(gòu)買優(yōu)質(zhì)板材，并由專門車間按施工組織設(shè)計(jì)中的模板設(shè)計(jì)圖加工，模板外露面均用環(huán)氧樹脂罩面。鋼模板及骨架等構(gòu)件采用Q235鋼和E43號(hào)焊條制作，吊環(huán)材料不得冷彎，焊縫高度不得小于6mm。②板面接縫要盡量設(shè)置在橫肋骨架上，要嚴(yán)密平整，不得有錯(cuò)槎。③模板制作偏差控制。項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）檢查方法板面平整3用2m靠尺模板高度+3 5鋼尺模板寬度+0 1鋼尺對(duì)角線長(zhǎng)177。5拉線直尺模板邊平直3拉線直尺模板翹曲L/1000放平臺(tái)上，對(duì)角拉線用直尺孔眼位置177。2鋼尺（2）模板安裝質(zhì)量控制①兩塊模板的拼縫平整牢固，補(bǔ)縫件盡量標(biāo)準(zhǔn)化，模板縫夾2mm泡沫橡膠帶。②模板樣架要標(biāo)準(zhǔn)牢固可靠，支撐排架與澆筑操作排架要相互獨(dú)立。③拆模時(shí)禁止用砼面作為支點(diǎn)撬模。拆除下的模板禁止從高處墜落，要輕放。④拆下的模板認(rèn)真清理表面雜物，并均勻地涂刷隔離劑。⑤模板安裝偏差控制項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）檢查方法垂直32m靠尺位置2尺上口寬度+20尺標(biāo)高177。10尺、水準(zhǔn)儀、鋼筋工程本工程鋼筋量較小，鋼筋采用直接采購(gòu)或經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理指定廠家或品牌購(gòu)進(jìn)，對(duì)購(gòu)進(jìn)的鋼筋應(yīng)按規(guī)定抽樣送檢，不合格品不得進(jìn)場(chǎng)。鋼筋的表面確保潔凈，使用前將表面油漆、漆污銹皮、鱗銹等清除干凈，鋼筋平直，無局部彎折，并按規(guī)范取樣檢驗(yàn)合格后方可加工。本工程鋼筋加工采取在加工廠集中加工成型，鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙制作，綁扎前仔細(xì)檢查其品種、規(guī)格、尺寸是否與圖紙相符，準(zhǔn)確無誤后再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。鋼筋接頭一般采用閃光對(duì)焊，直徑在φ14mm以下的可采用綁扎接頭，但軸心受壓、小偏心受拉構(gòu)件，采用搭接或幫條焊接頭，且符合以下要求：當(dāng)雙面焊時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于5d，單面焊為10d。搭接焊時(shí)，要保證兩根鋼筋同軸線。 安裝時(shí)要橫平豎直，尺寸及位置準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)綁扎定位，上、下層鋼筋片間用工字型鋼筋支撐，支撐與上、下層鋼筋網(wǎng)片點(diǎn)焊，以確保網(wǎng)片之間的尺寸，并確保澆筑時(shí)的鋼筋位置準(zhǔn)確、不變形。下層鋼筋網(wǎng)片墊砼墊塊，墊塊強(qiáng)度不低于同結(jié)構(gòu)的砼強(qiáng)度，并互相錯(cuò)開，分散布置，以確保鋼筋保護(hù)層。需要焊接的鋼筋現(xiàn)場(chǎng)焊接，為加快施工進(jìn)度，直徑14mm以下的鋼筋盡量采用搭接。直徑大于φ12mm的鋼筋的水平接頭采用焊接。φ22mm以上的鋼筋接頭采用UN100閃光機(jī)焊接。、混凝土工程 混凝土材料的要求及控制(1)運(yùn)至工地的水泥，應(yīng)有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量試驗(yàn)報(bào)告，工地試驗(yàn)室應(yīng)按50~100t同品種、同標(biāo)號(hào)為一個(gè)取樣單位，不足100t的也應(yīng)作為一個(gè)取樣單位進(jìn)行抽樣復(fù)檢。(2)主要檢測(cè)：水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間、安定性、稠度、細(xì)度、比重、水化熱等。(3)試驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容應(yīng)逐項(xiàng)核對(duì)，水泥廠應(yīng)在水泥發(fā)出日起7天內(nèi)，寄發(fā)出28天強(qiáng)度以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果，28天的強(qiáng)度數(shù)值，應(yīng)在32天內(nèi)補(bǔ)報(bào)。(4)選用的水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)與砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)相適應(yīng)。(5)水泥的運(yùn)輸、保管、使用必須符合下列規(guī)定：水泥的品種、標(biāo)號(hào)不得混雜；在運(yùn)輸過程中應(yīng)避免受潮；水泥倉(cāng)庫(kù)應(yīng)保持干燥并有通風(fēng)排水措施；堆入袋裝水泥時(shí)，設(shè)木板防潮層，距地面、邊墻至少有30cm，堆放高度不超過15袋；先到的水泥應(yīng)先用，袋裝水泥儲(chǔ)運(yùn)時(shí)間超過三個(gè)月，使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)。 水(1)凡適用于飲用的水，均可用于拌制和養(yǎng)護(hù)砼。(2)若對(duì)水質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)，用強(qiáng)度對(duì)比值來確定是否能用。 粗骨料(1)粗骨料的力學(xué)指標(biāo)的要求和檢驗(yàn)，應(yīng)執(zhí)行《水工砼試驗(yàn)規(guī)程》（SDJ10582）中的有關(guān)規(guī)定。(2)粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的1/4，素砼板厚的1/2，對(duì)少筋或無筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粒徑。(3) 在施工中，我們將粗骨料按料徑分成以下料徑段，即5～20mm、20～40mm、40～80mm，應(yīng)分段嚴(yán)格檢驗(yàn)。(4)應(yīng)嚴(yán)格控制各級(jí)骨料的超遜徑含量，以圓孔篩檢驗(yàn)，其控制標(biāo)準(zhǔn)超徑＜5%,遜徑＜10%，最大粒徑不得大于80mm。(5)粗骨料中含有的活性骨料如黃銹等 ，應(yīng)盡量避免，否則必須進(jìn)行專門的試驗(yàn)論證。(6)其它質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合下表規(guī)定：（以600t為一批驗(yàn)收）粗骨料質(zhì)量技術(shù)要求表項(xiàng) 目指 標(biāo)備 注含泥量＜1%不應(yīng)含有粘土團(tuán)塊堅(jiān)固性＜5有抗凍要求的砼＜12無抗凍要求的砼SQ3（折算）＜%有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色顆粒密度（t/m3）＞吸水率＜%針片狀顆粒含量＜15%(7)細(xì)骨料的質(zhì)量檢測(cè)要求：a、砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好；b、～；c、砂中有活性骨料時(shí)，必須進(jìn)行專門的試驗(yàn)論證；d、其它質(zhì)量要求應(yīng)符合下表：（以600t為一批驗(yàn)收）。細(xì)骨料質(zhì)量技術(shù)要求表項(xiàng) 目指 標(biāo)備 注天然砂中含泥量＜3%堅(jiān)固性（按硫酸鈉溶液法五次循環(huán)后損失%）＜10%云母含量＜2%輕物質(zhì)含量＜1%SQ3（折算）1%有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，應(yīng)進(jìn)行砂漿強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)(8) 骨料的堆存和運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求：a、堆存骨料的場(chǎng)地應(yīng)有良好的排水措施，工地料場(chǎng)采用砼地坪，設(shè)排水溝。b、不同粒徑的骨料必須分別堆存，設(shè)置隔離措施，嚴(yán)禁相互混雜；c、骨料堆存時(shí)，不宜堆成斜坡和錐體，以防產(chǎn)生分離；d、骨料堆存應(yīng)有足夠的場(chǎng)地，并能保證一定的堆料厚度，確保足夠的儲(chǔ)備量。(9)外加劑a、運(yùn)至工地的外加劑應(yīng)有廠家的質(zhì)量證明書，并按國(guó)家本行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)鑒定。嚴(yán)禁使用儲(chǔ)存時(shí)間過長(zhǎng)、質(zhì)量不合格的外加劑。b、現(xiàn)場(chǎng)摻用減水劑溶液濃縮液，以5t為取樣單位，加氣劑以200kg為取樣單位。對(duì)配置的外加劑溶液濃度，每班至少檢查一次。 混凝土配合比按照招標(biāo)文件及招標(biāo)圖紙，本工程砼主要CC1CC25四種強(qiáng)度等級(jí)，既有二級(jí)配混凝土，也有一級(jí)配混凝土配合比。在施工時(shí)，根據(jù)不同的澆筑部位、不同的澆筑氣溫、不同的澆筑運(yùn)輸方式，設(shè)計(jì)不同的配合比，再經(jīng)試驗(yàn)后最終確定最佳配合比，用于砼工程施工。 混凝土拌制砼采用機(jī)械拌制，根據(jù)工程需要和工程特點(diǎn)，在施工區(qū)配備JS500攪拌機(jī)2臺(tái)，采用自動(dòng)配料系統(tǒng)，自動(dòng)計(jì)量。(1)為確保砼質(zhì)量，工程所用砼配合比必須通過試驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。(2) 水工砼應(yīng)根據(jù)其所處部位的工作條件，分別滿足抗壓、抗?jié)B、抗凍、抗風(fēng)化和抗浸蝕等設(shè)計(jì)要求，還應(yīng)滿足施工的和易性要求。(3) 拌制砼，必須嚴(yán)格遵守試驗(yàn)室簽發(fā)的砼配料單，嚴(yán)禁擅自更改，每班至少抽查二次。(4) 砼的水灰比，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)砼性能的要求，通過試驗(yàn)確定。 (5)粗骨料的級(jí)配及砂率的選擇，應(yīng)考慮骨料的平衡，砼的和易性及最小用水量等要求，綜合分析確定。(6)砼的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、砼的運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡可能采用最小的坍落度。(7)砼的外加劑的種類、用量必須根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定，并報(bào)監(jiān)理，取得同意方可使用，添加時(shí)，由試驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)跟班旁站控制。(8)拌合料的重量偏差，應(yīng)符合下列要求，每班至少檢查二