年產4xx0噸人造革丶革基布助劑項目可行性研究報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 25（W/m2） 756 19 倉庫 5（W/m2） 2166 11 其它 10（W/m2） 3219 32 2 生產動力用電 （W/臺） 23臺 220 3 其它用電 33 4 合計 365③主要設備材料變壓器配置相應的低壓配電柜、補償柜，車間內燈具選用防爆燈，道路照明燈具選用高壓鈉燈，路燈采用光敏控制。高壓電纜選用YJV2210KV型電纜，動力線采用穿鋼管埋地敷設，車間照明先采用穿鋼管埋明敷、其他綜合辦公樓、輔助用房照明穿UPVC管暗敷。廠區供電外線采用VV221型電纜，穿管埋地敷設，路燈集中于門衛處控制。④防雷接地在建筑物和構筑物易受雷擊部位裝設避雷帶或避雷針，變電所內變壓器中性點采用直接接地、沖擊接地電阻不大于4歐，建筑物的電源引入處進行重復接地，沖擊電阻不大于10歐。所有電氣設備的動力裝置、互感器的二次繞組等均需接地。上述防雷接地、工作接地、重復接地和保護接地連接成統一的接地體，統一接地電阻不大于1歐，所有接地體盡量利用自然接地體。（4）弱電本項目弱電包括智能化、安全防范、信息管理及信息網絡系統組成，根據本項目企業生產的具體情況，在生產車間配備固定電話。車間報警系統、攝像監控系統、可視對講系統，采用分步式總線結構，各子系統通過總線與總控制室連接，它們既可單獨運行又可實現互通信息，資源共享。（5）供熱①設計依據供熱設計主要依據有《鍋爐房設計規范》、《蒸汽鍋爐房安全技術監督規程》、《低壓鍋爐水質標準》等。②鍋爐選型本項目根據實際的需要，,本項目新建2t/h蒸汽鍋爐一臺，可保證全廠生產和生活用汽要求。蒸汽管道采用流體無縫鋼管。架空敷設，做好蒸汽管道的保溫工作。③鍋爐耗煤量鍋爐年耗煤量80噸。原材料MDI夏天儲存時需要冷卻，需建冷庫，因此項目估算需配置制冷量約（標準工況）11KW（合110000kcal/h）的半封閉式制冷壓縮機供冷；具體按照工藝要求配置。遵循“以防為主、防消結合”的方針，在本工程范圍內設置消防系統。按本工程車間、場所發生火災的性質和特點選擇不同的消防措施，防止火災危害，以確保本廠的安全、經濟運行。本工程消防系統要依據《建筑設計防火規范》（GB500162006）等國家現行有關消防設計規范。總平面布置在考慮生產工藝流程的同時，考慮重點防火區域的劃分，各主要建（構）筑物間距滿足防火規范要求。廠區道路網的設置系根據廠區建（構）筑物的生產特性和對消防的不同要求以及火災的危害程度而考慮的。建筑物四周設有環形道路，以確保消防車輛暢通無阻。在各建筑物環形通道附近，設置一定數量的室外地上消防栓，以利消防車輛停靠消防取水時用，消防車道回車道符合規范要求。按規范要求設地上消防水泵接合器，消火栓間距≤120米。 生產廠區根據火災危險性等級按甲類設防，根據國家有關消防設計規定，設置火災自動報警系統。在爆炸危險場所可燃氣體可能泄露處設置可燃氣體報警儀，進行可燃氣體濃度越限報警，確保生產安全進行。辦公樓等在主要通道、樓梯間及主要出入口等均設應急照明和疏散指示燈。本項目生產火災危險等級按甲類設防，建筑物耐火等級為二級，根據《建筑設計防火規范》（GB500162006），室外消防用水量為25L/s。廠區消防給水與生產、生活用水合供，設消防水池和消防泵，給水主干管呈環形布置。室內消火栓間距不大于30㎝，設室內消火栓，保證有兩股消火栓的充實水柱到達室內任一著火點滅火。室外沿道路設置SS100室外地上式消火栓三套，間距不大于120m。建（構）筑物滅火器配置按照《建筑滅火器配置規范》配置移動滅火器要求進行配置。在不宜采用水消防的區域和崗位，采用相應的化學消防措施，分別配置干粉滅火、二氧化碳滅火器、泡沫滅火器。①運輸量項目達產后年產達4000噸助劑，原材料需求量4051噸，運出量為4000噸，總運輸量約8100噸/年。②外部運輸 外部運輸采用汽車運輸為主，全部委托有資格的社會運輸企業運輸原材料及產品。③內部運輸 廠區內運輸基本上利用叉車和手動液壓搬運車等運輸方式，提高運輸的機械化水平，提高勞動效率，減輕工人的勞動強度。第六章 環境保護和水土保持 概述（1）依據和標準環境保護是我國的一項基本國策，因此在項目實施的過程中必須依據國家有關規定的標準制定環境保護措施，主要依據和標準如下：①中東人民共和國國務院令第253號《建設項目環境保護管理條例》（）；②《中東人民共和國大氣污染防治法》（）；③國家環保局《環境影響評價技術導則》（HJ/）；④中東人民共和國環境保護法；⑤《中東人民共和國污染防治法》，1996年；⑥《中東人民共和國環境噪聲污染防治法》，1996年；⑦《中東人民共和國固體廢物污染環境防治法》，2005年。（2）污染物排放標準①污水排放標準：污水排放執行《污水綜合排放標準》（GB89781996）中生活污水排放標準；②噪音執行：噪音排放執行《城市區域環境界噪聲標準》（GB309693）中的3類標準、《工業企業廠界噪聲標準》（GB1234890）Ⅲ類標準；③廢氣排放標準：采用《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297—1996）中的二級標準、《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB132712001）中二類區二時段標準，污染物濃度執行《工業企業設計衛生標準》（GBZ1—2002）及《工作場所有害職業接觸限值》（GBZ2—2002）；④《環境空氣質量標準》（GB3095—1996）中二級標準；本項目在國民經濟項目中屬于化工行業，因此在項目實施前必須嚴格按照有關環境保護方面的法律、法規、規章的規定辦理有關手續。根據《中東人民共和國環境影響評價法》的規定，本項目實施前必須依法委托有關部門做好環境影響評價，應該編制專項規劃的環境影響報告書，待有權機關審批后才可以實施。根據“三同時”原則，本項目應該實行“三同時”制度，即新建項目和技術改造項目以及區域性開發建設項目的污染治理設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投產，把環境保護措施落到實處，防止建設項目建成投產使用后產生新的環境問題，在項目建設過程中也要防止環境污染和生態破壞。建設項目的設計、施工、竣工驗收等主要環節落實環境保護措施，關鍵是保證環境保護的投資、設備、材料等與主體工程同時安排，使環境保護要求在基本建設程序的各個階段得到落實。本項目在籌建和建設過程以及正常的生產過程中將嚴格依照國家法律、法規、規章等，并且嚴格按照“環評”內容、“三同時”要求組織實施。項目在生產中本著盡量減少污染環境或不污染環境的原則，努力采取工藝措施，回收利用。項目可能產生的污染主要有：廢氣（1）工藝廢氣：項目所需的有機溶劑為甲苯、丁酮、DMF、二辛酯。甲苯、丁酮、DMF為易揮發溶劑，在儲存、輸送、投料出料、包裝時，因呼吸、泄露、揮發所產生的工藝有機廢氣；（2）鍋爐廢氣：蒸汽鍋爐和備用柴油發電機運行時產生的廢氣；（3）食堂油煙廢氣。2）廢水（1）本項目無生產工藝廢水排放，僅設備泄露、檢修、地面沖洗時產生少量生產廢水；（2）職工生活廢水。3）噪聲本項目主要噪聲源為砂磨機、制冷壓縮機、反應釜攪拌機、泵、鍋爐風機、發電機等運轉時產生。4）固廢本項目無生產固廢，主要為職工生活垃圾和鍋爐煤渣。廢氣的治理措施⑴工藝廢氣防治：加強工藝、設備管理，減少跑、冒、滴漏；采用機械呼吸閥和液壓安全閥；貯罐外表涂白色或銀灰色并淋水降溫；采用管道輸送自動投料計量系統；反應釜放空管設二級冷凝裝置；尾氣排放管高度不低于15米。⑵鍋爐房燃煤廢氣采用雙堿法二級水膜除塵處理，煙囪高度不低于18米。%低硫煤。⑶食堂油煙廢氣：食堂廚房安裝油煙凈化設備，排氣接至室外有組織排放。廢水的治理措施本項目無生產工藝廢水排放。設備泄露、檢修、地面沖洗時產生少量生產廢水，經隔油處理除去水不溶物與職工生活廢水一同納入WSHA處理裝置，處理工藝如下： 3)噪聲的治理措施選用低噪聲設備；采用防振、隔音、消聲措施、并在廠區植樹綠化以降低噪聲對外界影響。4）固廢防治措施本項目固體廢物主要為生活垃圾和煤渣，生活垃圾經收集后由環衛部門及時處理，不得隨意丟棄。煤渣作為制磚原料或鋪路基礎材料。 項目的環保治理措施最終應按環保部門的治理意見執行。（1）水土流失防治方案工程水土流失防治區域包括工程建設區和直接影響區，其中直接影響區主要是土石方的運輸和人為活動對附近植被的損壞。因此，在施工過程中，施工單位必須加強現場管理，監理單位應加強監督，減少對征地范圍以外地區植被的損壞。（2）實施進度根據水土保持方案與主體工程“三同時”的原則，各項水土保持措施的實施進度與相應的工程進度相銜接。各項水土保持措施與主體工程同步實施，總體上要求工程措施和植物措施應與主體工程同步完成。項目業主和施工單位認真做好上述水土保持防范措施，落實水土保持投資資金，使新增的水土流失得到有效控制。第七章 節能降耗節約能源是我國的國策，在設計中和生產中要貫徹《浙江省實施amp。lt。節能法amp。gt。辦法》，把節約能源（資源）看作是企業提高經濟效益、改善環境密切相關的大事，企業務必十分重視。 產品能耗指標本項目所用到的能源品種為電、水及柴油，這些能源均屬最基本的能源。其消耗如下：電：15萬度 折合標準煤 水：8100噸 折合標準煤 燃煤：80噸 折合標準煤 57噸本項目年綜合能耗77噸標準煤。 項目采取的節能措施有：選用的生產工藝先進、收率高，有利于節能。熱、冷管道以及設備均采用優良的保溫、保冷材料進行保溫、保冷，減少熱、冷損失，并在日常運行中加強維護管理。新增的變壓器、機、泵等設備選用國家推薦的節能型產品。本項目水、電、汽設計配有水、電、汽的計量表，對單臺設備功率大于50kW和每條低壓回路都裝設計量表，便于加強能源消耗管理。為提高企業用電功率因數，采用電容器組集中補償。照明選用節能型燈具。生產工藝路線中，盡量設計物料的回收利用，減少物料消耗，節約資源。設備的冷卻水采用循環，節約用水。總圖布置和廠房內部工藝布置按工藝流程進行合理布局，減少物料運輸，節約運輸能源。合理安排生產，做到連續運轉，減少啟動能耗。第八章 消防安全遵循“以防為主、防消結合”的方針，在本工程范圍內設置消防系統。按本工程各車間、場所發生火災的性質和特點選擇不同的消防措施，防止火災危害，以確保本廠的安全、經濟運行。本工程消防系統要依據《建筑設計防火規范》（GB500162006）和《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》（GB5005892）等國家現行有關消防設計規范。 火災危險性本項目使用物料中有甲苯、丁酮原料，物料閃點分別為4C和9C，屬易燃、易爆品，火災危險類別為甲類。另有使用DMF和二辛酯等屬乙、丙類火災危險原料。、設施和措施總平面布置在考慮生產工藝流程的同時，考慮重點防火區域的劃分，各主要建（構）筑物間距要滿足防火規范要求。廠區道路網的設置根據廠區建（構）筑物的生產特性和對消防的不同要求以及火災的危害程度而考慮。建筑物四周設有環形道路，以確保消防車輛暢通無阻。在各建筑物環形通道附近，設置一定數量的室外地上消防栓，以利消防車輛停靠消防取水時用，消防車道回車道符合規范要求。按規范要求設地上消防水泵接合器，消火栓間距≤120米。在滿足生產需要前提下，該車間與其它廠房分開布置，間距不小于15米（二級耐火等級），車間四周設環形消防通道。工藝，按規定要求進行管道焊縫檢驗，管道液體壓力試驗和氣體泄漏性試驗。、易爆介質容器的放空管設置阻火器。、出料泵的開關與容器液位連鎖。、輸送及生產過程，盡可能采取密閉的方式。、易爆原料，工藝上要求嚴格執行操作規程，整個生產過程盡量密閉系統，減少泄漏。生產車間建筑采用抗爆強度好、泄壓面積大的鋼砼框架結構，不發火地面，建筑耐火等級一~二級，設封閉樓梯，有足夠的安全疏散出口。室外最大用水量30L/S ，室內消防用為10L/S 。室外消防水由管網直接供給，項目的給水管形成環狀管網，廠消防栓布置在道路交叉口，消防栓間距取120米以內，保護半徑不大于150米；室內消防栓設在能直接啟動消防水泵的按鈕，間距不大于30米。根據車間的平布，每層設室內消火栓4組，另按《建筑滅火器配置設計規范》要求配置一定數量的滅火器材。，車間配電室與車間環境隔離，所有電器設備均選用防爆型，屋面設避雷帶。在爆炸危險環境設置靜電接地裝置，防止由于生產過程中靜電的積聚而發生的爆炸事故。，進行可燃氣體濃度越限報警，確保生產安全進行。3．生產區域的主要走道設置必要的帶鎳鎘電池的應急照明及疏散照明指示燈。第九章 勞動保護與安全衛生安全技術措施是企業安全管理內容之一，是有計劃、有步驟地改善勞動條件、保證職工安全健康的主要措施，是企業“三同時審查”的重要內容。對新建項目安全設施實行“三同時”管理，對用于生產、儲存危險化學品的建設項目應當按照國家有關規定進行安全條件論證和安全評價，其安全設施設計應當報經有關部門審查同意。新建項目嚴格執行國家相關規范標準和規定，為保障安全生產和生產人員的身體健康和安全，還遵循以