某某玻璃纖維紡織廠年產(chǎn)萬(wàn)米玻璃纖維布可行性研究報(bào)告(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 友好是不可忽視的技術(shù)因素。 ，特別是閉模、規(guī)模化、自動(dòng)化、連續(xù)性高效生產(chǎn)工藝對(duì)玻纖布的要求，根據(jù)不同工藝在浸透速度、結(jié)構(gòu)形式等方面滿足要求。 ，提高玻纖與被布的偶聯(lián)作用，最大限度地發(fā)揮玻纖的增強(qiáng)作用，體現(xiàn)復(fù)合材料的耦合效應(yīng)。 二、擴(kuò)大玻纖種類現(xiàn)代工業(yè)對(duì)復(fù)合材料功能要求越來(lái)越多樣化，而且更加專業(yè)化、高級(jí)別化。而玻纖工業(yè)發(fā)展到今天，熔制和成型技術(shù)也達(dá)到新的高度。近些年來(lái)，加快了具有更好專項(xiàng)功能的玻璃纖維的工業(yè)化進(jìn)程，而且相對(duì)于傳統(tǒng)E玻纖的比例也越來(lái)越高，主要為滿足新型工業(yè)(航空航天、風(fēng)電、環(huán)保等)和原有領(lǐng)域的復(fù)合材料的性能提高。圍繞更好的力學(xué)(強(qiáng)度、模量)性能，更好的耐腐蝕(酸、堿)性能，更好的耐熱性和更好的電(介電)性能而開(kāi)發(fā)的玻璃纖維，為有特殊功能的復(fù)合材料制品提供更多的選擇。 三、重視開(kāi)發(fā)增強(qiáng)熱塑性塑料基材在高分子材料中，熱塑性塑料的比例大。它們可以通過(guò)熱加工重復(fù)利用，而且用玻纖增強(qiáng)改性效果顯著。所以近些年對(duì)玻纖的增強(qiáng)需求比熱固性材料的增長(zhǎng)率更高。美國(guó)這一部分已占到玻纖增強(qiáng)塑料總量的40%左右。玻纖增強(qiáng)熱塑性塑料要解決玻纖混入塑料過(guò)程中，與高粘塑料混合均勻結(jié)合牢固的技術(shù)難點(diǎn)。要得到好的增強(qiáng)效果，還要提高玻纖含量，保持好的增強(qiáng)形態(tài)。目前這塊市場(chǎng)的驅(qū)動(dòng)，使各玻纖生產(chǎn)企業(yè)都在集中精力開(kāi)發(fā)增塑專用玻纖產(chǎn)品，有的與工程塑料企業(yè)合作，就纖維浸潤(rùn)劑、產(chǎn)品形態(tài)，及塑料改性、增塑工藝多方面不斷改進(jìn)。 ，根據(jù)增強(qiáng)塑料(PP、PA、PET等)的不同和最終注、擠制品的不同，開(kāi)發(fā)多系列、高性能產(chǎn)品。近幾年又在致力開(kāi)發(fā)LFT專用產(chǎn)品，如OC公司的Performax和PPG公司的tufRov，JM公司的StarROVTMLFTPlus等產(chǎn)品，～4毫米，大大提高了增塑制品的性能。 ，還可將這種混合紗加工成復(fù)合纖維織物，進(jìn)而將這種復(fù)合織物加工成板材，再進(jìn)一步做成玻纖增強(qiáng)塑料制品。這種制品玻纖含量高，增強(qiáng)效果好。 、連續(xù)氈，兩面熱復(fù)改性PP薄片，形成GMT熱塑性片材，再用這種片材迭壓成較大的汽車附件等制品。對(duì)有芯材的玻纖氈亦有做些增強(qiáng)或混入一些塑料纖維。最新的發(fā)展是，將GMT熱態(tài)直接壓成制品，稱為GMTD，以求得更高的生產(chǎn)效率。 ，還采用連續(xù)玻纖紗、單向布或玻纖織物，預(yù)漬塑料，形成增強(qiáng)帶、片，再進(jìn)一步熱壓成高性能增塑制品。已有批量生產(chǎn)的PPS、PEEK等玻纖增強(qiáng)片(板)，用于航空等高要求領(lǐng)域。美國(guó)phoenixxTPC公司、德國(guó)BondLaminates公司和KREMPEL公司在開(kāi)發(fā)預(yù)漬料方面取得了很好成效，國(guó)內(nèi)也開(kāi)始有企業(yè)在做這方面的開(kāi)發(fā)。 四、鞏固傳統(tǒng)增強(qiáng)熱固性樹(shù)脂基材市場(chǎng)增強(qiáng)熱固性樹(shù)脂是玻纖基材最大的傳統(tǒng)市場(chǎng)。近些年，其發(fā)展有三個(gè)主要要求：體現(xiàn)更好的結(jié)構(gòu)特性；適應(yīng)閉模(如RTM，真空澆注等)和高效批量生產(chǎn)的工藝性；適應(yīng)大型、精細(xì)FRP制品的要求。因此，對(duì)玻纖基材的要求，一方面是傳統(tǒng)產(chǎn)品提高質(zhì)量，擴(kuò)大產(chǎn)品系列，如高質(zhì)量SMC和纏繞用紗、薄型優(yōu)質(zhì)短切氈等；另一方面則是擴(kuò)大一些新的制品，主要有： (經(jīng)編)產(chǎn)品。這種產(chǎn)品更能適合方向性和復(fù)合性的選擇，玻纖可處無(wú)折皺狀態(tài)而受到歡迎。國(guó)外一些專業(yè)廠家迅速發(fā)展，如德國(guó)SAERTEX公司幾年間迅速擴(kuò)充了7個(gè)工廠。大型玻纖企業(yè)也都注意延伸這種產(chǎn)品，如Alhstrom公司就有80余臺(tái)設(shè)備。近幾年國(guó)內(nèi)各大玻纖企業(yè)也開(kāi)始注意這類產(chǎn)品，誕生了一些專業(yè)廠家，如聯(lián)洋公司等。市場(chǎng)需求和技術(shù)開(kāi)發(fā)，使這類產(chǎn)品這些年增長(zhǎng)率在20%左右，品種亦不斷增加。 。編織組織結(jié)構(gòu)是由紗線進(jìn)行對(duì)角線交叉而形成，其織物且有周邊均衡的特點(diǎn)。這種基材國(guó)外被用來(lái)增強(qiáng)筒、管等復(fù)合材料制品，如飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的殼體、管道補(bǔ)漏、制造假肢和運(yùn)動(dòng)器具，美國(guó)的Aamp。P公司、德國(guó)的EUROCARBON公司等在致力開(kāi)發(fā)這種產(chǎn)品和應(yīng)用，我國(guó)還開(kāi)發(fā)不夠。 所謂窄幅織物是指30厘米以下的帶、繩等。這類布，有時(shí)單獨(dú)使用，如纏繞和醫(yī)用繃帶等場(chǎng)合，有時(shí)和紗態(tài)及寬幅織物布配套使用。這種織物的結(jié)構(gòu)和加工方法不同構(gòu)成多規(guī)格產(chǎn)品。隨著復(fù)合材料結(jié)構(gòu)優(yōu)化的追求，窄幅玻纖布已成為不可缺少的配套材料。國(guó)外有些企業(yè)專業(yè)化生產(chǎn)這類產(chǎn)品，最近國(guó)內(nèi)也有企業(yè)開(kāi)始這類產(chǎn)品的專業(yè)化生產(chǎn)。 。為克服平面玻纖織物增強(qiáng)復(fù)合材料后層間連接較弱的缺點(diǎn)，近20年來(lái)企業(yè)就積極研究開(kāi)發(fā)兩維半、三維等多維織物。一些專業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)單位根據(jù)需要提供多維織物的技術(shù)和裝備，包括機(jī)織、編織和針織。用多維玻纖織物可更好增強(qiáng)三維復(fù)合材料，所增強(qiáng)的復(fù)合材料能承受多種方向的機(jī)械應(yīng)力和熱力。航天航空領(lǐng)域越來(lái)越多地采用多維織物布。近年來(lái)人們還采用雙針床針織和三維機(jī)織技術(shù)開(kāi)發(fā)了有連接的雙層以上玻纖中空織物、可以用來(lái)直接增強(qiáng)空腹復(fù)合材料板材，國(guó)內(nèi)外都有企業(yè)在積極開(kāi)發(fā)中。 。為使大型復(fù)合材料制品有優(yōu)化的結(jié)構(gòu)，而且在成型過(guò)程中樹(shù)脂流動(dòng)通暢和迅速，玻纖企業(yè)開(kāi)發(fā)了一些以化纖或泡沫塑料為芯材的玻纖復(fù)合布，如圣哥班公司的MULTIMATLITE、MUL鄄TICORE和CHMARATW公司的ROVICORE誖等。五、關(guān)注涂覆玻纖織物以玻纖織物為主體材料，在其上涂覆高分子材料或無(wú)機(jī)材料，形成片、膜狀平面復(fù)合材料。這種復(fù)合材料中玻纖主要體現(xiàn)力學(xué)性能，而功能性特別表面性能主要由涂覆料體現(xiàn)。 較多使用的涂覆料有瀝青、聚丙酸酯、聚氯乙稀、橡膠、聚氨酯、硅橡膠、聚四氟乙烯、蛭石、鋁箔等。采用涂覆方法根據(jù)涂覆料的特性和涂覆量的要求，以及最終產(chǎn)品性能要求，有浸、軋、刮及覆膜幾種類型，往往還配有烘等熱處理環(huán)節(jié)。 用于涂覆的玻纖基材，由于各種涂覆料的性能及最終的使用條件差異較大，就要針對(duì)性地滿足需求，包括能滿足涂覆過(guò)程的要求。共性的要求有兩個(gè)方面： 、編織、針織品，也無(wú)論織物密度、寬度、厚度如何，都必須力求織物平面力學(xué)、外觀等各種性能的穩(wěn)定性和均勻性。 ，有針對(duì)性地選擇配套浸潤(rùn)劑的玻纖紗和織物結(jié)構(gòu)，并有合適的涂覆工藝。必要時(shí)還要對(duì)玻纖織物進(jìn)行預(yù)處理。 達(dá)到以上兩個(gè)要求就要提高織造和涂覆工藝，并有較先進(jìn)的設(shè)備加以保證。 六、深度開(kāi)發(fā)增強(qiáng)無(wú)機(jī)膠凝基材玻纖增強(qiáng)無(wú)機(jī)膠凝材料的機(jī)理在不斷深化探討中，實(shí)際上玻纖對(duì)上述的水泥、石膏和氯氧鎂膠凝材料是有增強(qiáng)作用的。 影響增強(qiáng)效果的因素很多，從基體材料方面講，包括原料(成分、粒度)，配比(添加劑)和膠凝固化工藝過(guò)程等。從玻纖布方面要注意： ，如水熱合成過(guò)程絕不能使用高堿玻纖，針對(duì)析出的大量Ca(OH)2要選用耐堿玻纖等。 ，以及如何在凝固前的基體中分布均勻，形成合理增強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)。也可考慮對(duì)玻纖表面做涂層處理，以提高玻纖耐蝕性和在這類多孔固體脆性材料中的“阻裂”作用。 ，包括選擇玻纖基材的結(jié)構(gòu)形式(如氈、網(wǎng)布)和在制品中的配位(表層或中層)，以提高制品的整體性能。 當(dāng)前這類玻纖基材，首先要保證已在使用范圍內(nèi)的按規(guī)范要求穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，在此基礎(chǔ)上穩(wěn)步提高。 力求與復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)鏈共同發(fā)展一、科學(xué)發(fā)展“產(chǎn)業(yè)鏈”、“價(jià)值鏈”是總結(jié)現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)發(fā)展提出的概念。不少經(jīng)濟(jì)專家和企業(yè)家做過(guò)深入闡述。 復(fù)合材料有自己的特點(diǎn)，有關(guān)專家指出，相對(duì)單一材料，“復(fù)合材料是結(jié)構(gòu)物”，它的材料是和制品一起制造的，有復(fù)合效應(yīng)和耦合效應(yīng)。“復(fù)合材料技術(shù)涵蓋設(shè)計(jì)、工藝、材料、設(shè)備、測(cè)試等5個(gè)方面”，當(dāng)然還涉及制品的應(yīng)用。基于復(fù)合材料的這種特點(diǎn)，更要重視“產(chǎn)業(yè)鏈”，一些行業(yè)專家呼吁重視復(fù)合材料“產(chǎn)業(yè)鏈”、“價(jià)值鏈”的協(xié)調(diào)發(fā)展。 歐盟玻纖制造者協(xié)會(huì)十周年之際，其秘書(shū)長(zhǎng)就強(qiáng)調(diào)將玻纖作為復(fù)合材料鏈中的一環(huán)，用歐盟復(fù)合材料的整體優(yōu)勢(shì)來(lái)和中國(guó)低價(jià)玻纖產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)。這也給我們主要用作復(fù)合材料布的玻纖工業(yè)的發(fā)展一個(gè)很好的啟示。 二、加快創(chuàng)新，提高產(chǎn)品質(zhì)量要更好發(fā)展我國(guó)玻纖布，我們必須加快科技創(chuàng)新，提高產(chǎn)品質(zhì)量擴(kuò)大產(chǎn)品品類，以滿足復(fù)合材料發(fā)展的需求。每個(gè)企業(yè)以此為方向，注重創(chuàng)新機(jī)制的建立，營(yíng)造創(chuàng)新氛圍，擬定創(chuàng)新規(guī)劃，落實(shí)創(chuàng)新