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蘋果汁飲料生產工藝(編輯修改稿)

2025-09-07 07:36 本頁面

　

【文章內容簡介】 PET瓶蓋來旋蓋機抽真空泵貼標、打碼無菌控制要點：（1）在進入灌裝操作車間的人員必須進行二次更衣，防止室外灰塵等污染物帶入無菌室。（2）在開機前對生產車間進行消毒，啟動臭氧機，設定好空調的制冷溫度≥26度后啟動空調。（3）對PE瓶進行清洗消毒，保持包裝材料無菌，消毒液采用雙氧水，濃度：30%。（4）對灌裝系統進行滅菌，灌裝清洗采用蒸汽滅菌法，滅菌溫度為：110℃，時間為：10min。（5）對無菌區的采用噴灑滅菌劑進行滅菌，必須在蒸汽滅菌期間和滅菌后執行，所有設備無菌區內部移出的部件在裝配前，必須用無菌劑消毒。雙氧水無菌區滅菌，涉及無菌風濾網，在滅菌前無菌區必須是密封的，應當關閉所有擋板及視窗。（6）灌裝速度要快，5000瓶/小時，避免長時間與空氣接觸，溫度在68℃—70℃之間。（7）瓶蓋各段消毒液沖洗時間≥15s,無菌氣吹干時間≥：10—18kg/cm。該工藝果汁損失率：%。：裝罐后，要迅速冷卻，防止蘋果汁的色香味物質被破壞。13. 檢驗：每一批產品的各項指標都應該符合國家標準，保證產品的質量，對人體無害，因此都要進行檢驗，只有檢驗合格的產品才能上市銷售。根據GB19297—2003，果、蔬汁飲料衛生標準中檢測有如下規定：（1）感官指標：取適量的低溫復原果汁于帶蓋的杯（瓶）中，在溫室下放置，使果汁溫度上升至約20℃，開蓋立即嗅其香味。其他類型的果汁打開包裝立即嗅其氣味，品其滋味應符合成品的感官指標要求，并取50mL混合均勻的被測樣品于潔凈的樣品杯（或多或少100mL小燒杯）中，置于明亮處，用肉眼觀察其色澤和可見雜質。（2）理化指標：鉛按GB/T 總砷按GB/T 銅按GB/T 鋅按GB/T 錫按GB/T 二氧化硫按GB/T 鐵按GB/T 展青霉素按GB/T （3）微生物指標：菌落總數、大腸菌群、霉菌、酵母、致病菌按GB/T 商業無菌按GB/T 14. 成品庫儲藏：成品經過高溫滅菌的產品，并且在生產過程中對有可能影響產品品質的因素都做了有效地控制，因此可以將其處于常溫、通風、干凈的環境中儲存，以待出售。根據GB10789—2007，飲料通則，成品規定如下：果汁飲料果汁（漿）含量/%（質量分數） ≤10 根據GB19297—2003，果、蔬汁飲料衛生標準中成品有如下規定：（1）感官指標：具有所含原料水果、蔬菜應具有的色澤、香氣和滋味，無異味，無肉眼可見的外來雜質。（2）理化指標項目指標總砷（以As計）/(mg/L) ≤鉛（Pb）/(mg/L) ≤銅（Cu)/(mg/L) ≤5鋅(Zn) a /(mg/L) ≤5鐵(Fe) a /(mg/L) ≤15錫(Sn) a /(mg/L) ≤200鋅、銅、鐵總和 a /(mg/L) ≤20二氧化硫殘留量（SO2)(mg/kg) ≤10展青霉素 b（ug/L) ≤50a 僅適用于金屬灌裝。b 僅適用于蘋果汁、山楂汁。（3）微生物標準項目指標低溫復原果汁其他菌落總數/(cfu/mL) ≤500100大腸菌落/(MPN/100mL) ≤ 303霉菌/(cfu/mL) ≤2020酵母/(cfu/mL) ≤2020致病菌（沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌）不得檢出4．配方。用途名稱果汁中含量原材料澳洲青蘋果汁12%甜味劑白砂糖10％護色劑異抗壞血酸％酸味調節劑檸檬酸％香精蘋果香精％防腐劑苯甲酸鈉％5．計算。原果汁理化數據總酸含量含糖量糖酸比出汁率％％％蘋果汁成品理化數據酸度含糖量糖酸比％ 12％30:110月份開始生產至次年的5月份，10月至次年1月，為旺季，共120天，每天三班倒，2月至5月為淡季，共90天，每天兩班倒，則共有600個班次，每個班次按6個小時計算，按一條生產線計算。1. 每小時量計算：成品：每小時果汁生產量：10000噸/[(3120+29

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