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工廠可視化管理手冊(編輯修改稿)

2025-09-10 11:13 本頁面

　

【文章內容簡介】。表格由班組有關人員實時更新數據。班組管理看板應用示范：看板表格分布安全健康SQDCME指標班組建設質量跟蹤合理化建議安全運行表班組指標班組技能矩陣月度FTT統計趨勢表合理化建議統計虛驚事件統計班組指標統計班組多能工培訓計劃工廢統計表改善展示6S管理成本控制問題對策設備交付“6S”現場管理檢查表輔料領用清單質量問題對策表設備OEE趨勢圖生產計劃及完成管理表（生產計劃）目的表明生產線目前生產的計劃數量、實際完成數量、存在差異及原因分析。主要用于已實施改善的生產線或生產線瓶頸工序，跟蹤生產進度的同時，對發現問題進行原因分析制定改進措施。應用范圍：硫化、除邊、清洗生產工序或生產線瓶頸工序規格：150cm100cm，可采用不銹鋼支架應用方法（1）應放置在工作現場附近的醒目位置。放置方法可采用支架或懸掛于墻上，放置時看板上沿距地面高度不能超過2m。（2）看板內容由值班調度/生產線主管按照當日生產作業計劃填寫，并每日一次更新計劃完成確認欄的有關數據，發生差異及時分析原因并記錄。（3）當日看板內容由值班調度/生產線主管在《生產計劃及完成管理表》中匯總統計，定期進行分析并形成改進措施。應用示范：生產信息指示看板2（設備成組分配）目的表明生產線目前生產的品種規格、裝機數量、成組生產搭配要求。主要用于各生產工序之間有效進行組合式生產，減少管理變量、有效保障進度。應用范圍：硫化、除邊、清洗生產工序或生產線瓶頸工序規格：150cm100cm，可采用不銹鋼支架應用方法（1）應放置在工作現場附近的醒目位置。放置方法可采用支架或懸掛于墻上，放置時看板上沿距地面高度不能超過2m。（2）看板內容由值班調度/生產線主管按照分廠月（周）生產作業計劃填寫，并每對計劃安排調整一次，及時進行更新。質量警示/市場反饋展示看板目的便于不合格品的分析和展示，了解每個不良發生的原因，杜絕同樣問題的重復發生，強化現場質量管理。應用范圍：硫化工序、除邊工序規格：200cm100cm，可采用不銹鋼支架應用方法（1）應放置在工作現場附近的醒目位置。采用支架或懸掛于墻上，放置時看板上沿距地面高度不能超過2m。（2）對出現的不合格品由質量管理員交由技術員進行原因分析，填寫質量警示卡/返修單，并將實物進行展示。目的便于中間在制品的控制和管理，了解每個環節在制品存量及存量狀態，強化現場物料控制管理。應用范圍：硫化工序、除邊工序、清洗工序規格：200cm100cm，可采用不銹鋼支架應用方法（1）應放置在工作現場附近的醒目位置。采用支架或懸掛于墻上，放置時看板上沿距地面高度不能超過2m。2）看板內容由物料管理員按照每日更新一次，并對存量狀態進行分析判定，及時進行產品調整。應用示范：、流程模塊一般工序工位區標識關重工序工位區標識目的指示各工位區的名稱和關重程度，使現場問題發生的地點一目了然應用范圍分廠下屬各生產工區規格標準35cm30cm，鋁合金型材應用方法（1）根據生產工藝路線，標明各工位的工序號及名稱，由分廠統一制作。（2）懸掛于工位入門口右上角目的明確現場標準作業的實施，規范員工操作應用范圍已實施標準作業的生產工位，包括標準作業指導書、標準品質檢查指導書。規格標準指導書采用標準A3大小紙張打印，并過塑應用方法（1）根據公司標準作業管理辦法，制定生產線標準作業票、標準作業指導書、標準品質檢查指導書。（2）由分廠打印標準作業文件（3）采用張貼、懸掛等方式在生產線和工位上公布標準作業文件并督促實施。（4）標準指導書可直接張貼、懸掛在工位上，或制作亞克力框粘貼在工位上。應用示范：目的（1）明確物流的運行和產品的去向，預防安全事故。（2）明確工序的輸入輸出，減少不良流出。應用范圍所有物流線體、傳送帶規格標簽規格：長100mm寬25mm。間隔：300mm。綠色，材料為不干膠印刷或即時貼裁剪。應用方法（1）制作不干膠即時貼箭頭標簽，如圖所示。（2）附著在物流線體和傳送帶顯眼的地方。、存儲模塊目的明確供貨的時間、地點、數量等，保證生產的需求和合理的庫存控制，更好的實現準時化生產。應用范圍所有實施拉動式物流系統的生產工序和存儲區規格 80mm220mm 由各分子公司打印，根據功能不同分別裝入不同顏色看板袋看板分為取貨看板、生產看板兩類應用方法（1）各分廠負責打印看板卡片，內容如圖所示。（2）按照公司物流看板運作流程進行運作（3）在每個實施拉動物流的生產工序或存儲區旁設置看板回收箱進行存放。應用示范：目的明確搬運工具的存放場所，使用部門及管理責任者等，容易發現物流工具的所屬，避免拿錯或丟失現象，可以減少物流工具無人管理的現象。規定周轉器具的存放限量，做到承裝周轉量規范，具體按工裝器具辦法執行。應用范圍一切移動類的工具或架臺車，如液壓叉車、自制小車、搬運貨架、小型電動車、維修小車。規格

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