20xx南京高精船用三期廠房工程質量評估報告(2)(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 、水平線、分段對合線等，打上樣沖并用色筆圈出。組裝方案應根據結構的形式、焊接方法和焊接程序等確定合理的組裝順序。1．4用于組裝的胎膜或平臺應堅固、平整，幾何尺寸準確。組裝的零部件在相互聯接處應用夾具夾緊，方可點焊固定。1．5焊接H型鋼的翼緣板拼接縫合腹板拼接縫的間距不應小于200mm，翼緣板拼接長度不應小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應小于300mm，長度不應小于600mm。1．6頂緊的接觸部位應有75%的面積緊貼，其塞入面積不得大于25%。1．7組裝后施焊前，應對焊接接頭的形式和尺寸進行檢查，其允許偏差應符合規定，各種焊接方法和焊接接頭組裝允許偏差可參考《建筑鋼結構焊接技術規程》焊接質量2．1接頭組裝允許偏差及坡口形狀和尺寸應符合相關標準，搭接接頭及T型角接頭裝配間隙誤差為1mm，管材T、對部分焊透和全焊透焊縫，其坡口形狀和尺寸參照《建筑鋼結構焊接技術規程》2．2當坡口組裝間隙超過允許偏差時，可在坡口兩側堆焊后，打磨使之符合要求，但間隙超過較薄板厚度2倍且大于15mm時，則不允許堆焊處理，允許割去2B（B為板寬）且不小于500mm后，等強接長。2．3搭接接頭及T型角接接頭或管材T、K和Y型號接頭間隙超差時，施焊的焊腳尺寸應比設計文件要求值增大且應符合《建筑鋼結構焊接技術規程》，但T型角接接頭間隙誤差超過5mm時，應事先在板端堆焊并修磨平整或在間隙內堆焊填補后進行施焊。堆焊用焊材應與正式施焊的相同，嚴禁在接頭間隙中填塞焊條頭、焊絲或鐵塊等雜物以充填焊縫金屬。2．4全焊透時清根要求全熔透的焊縫不加墊板時，不論單面坡口還是雙面坡口，均應在第一道焊縫的反面清根，用碳弧氣刨方法清根后，刨槽表面不應殘留夾碳或夾渣，必要時，宜用角向砂輪打磨干凈，方可繼續施焊。2．5多層多道焊接時，應連續施焊完成，各層道的起弧與收弧點應相互錯開25mm以上，每一層道焊完后，應及時清理焊渣及表面飛濺物，并經檢查無缺陷后才能續焊。2．6禁止在焊縫區以外的母材上打火引弧或調試電流，嚴禁在調質鋼上采用塞焊和槽焊焊縫。2．~，坡口底層焊道打底宜采用小于4mm的焊條，底層根部焊道的最小尺寸應適宜，以防產生裂紋。焊縫在焊接接頭每邊的覆蓋寬度一般為2~4mm，在焊接承載動荷載結構情況下，焊縫余高應趨于零。2．8焊縫無損檢測報告簽發人員必須持有相應探傷方法的II級或II級以上的資格證書。2．9設計要求全焊透的一、二級焊縫，其內部缺陷檢驗應符合下列要求：1）一級焊縫應進行100%的檢驗，其合格等級應為現行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法》GB/T11345)B級檢驗的II級及II級以上；2）二級焊縫應進行抽檢，抽檢比例不應小于20%，其合格等級應為現行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法》（GB/T11345）B級檢驗的III級及III級以上。3．1永久性普通螺栓緊固應牢固、可靠、外露絲扣不應少于2扣，當設計有要求或對其質量有疑義時，應進行螺栓實物最小拉力荷載復驗。3．2對于一般的螺栓聯接，螺栓頭和螺母下面應放置平墊圈，以增大承壓面積，聯接中每個螺栓不得墊兩個以上的墊圈或用大的螺母代替墊圈，螺栓擰緊后，外露的絲扣不應少于23扣，并應打毛防止螺栓松動。對于設計有要求防松動的螺栓、錨固螺栓應采用有防松裝置的螺母或彈簧墊圈，或采用人工方法采取防松措施。對于承受動荷載或重要部位的螺栓聯接，應按設計要求放置彈簧墊圈、彈簧墊圈必須設置在螺母一側。3．3高強螺栓構件加工時，在鋼結構高強螺栓結合部位表面除銹、噴砂后立即貼上膠帶密封，待鋼構件吊裝拼接時用鏟刀將膠帶鏟除干凈；對于在現場發現的因加工誤差而無法進行施工的構件螺栓孔，不得采用錘擊螺栓強行穿入或用氣割擴孔，應與設計單位及相關部門協商處理；高強度螺栓擰緊順序應由中間向兩端逐步交錯成Z字型擰緊，擰緊完成后，應檢查尾長是否符合要求；高強度螺栓聯接的板疊接觸面應平整，當接觸面有間隙時，；~，應將高出的一側磨成1:10的斜面，打磨方向應與受力方向垂直，墊板兩面的處理方法應與構件相同。、梁4．1翼緣板及腹板拼接1）板材沿焊縫兩邊各30~50mm范圍內的鐵銹、毛刺和油污等必須清楚干凈；2）按板材兩端實測寬度分中劃出中心線。3）翼緣板的拼接縫應與構件長度方向垂直。4）焊縫以手工焊（CO2）為主，當拼接縫長度大于800mm時應采用埋弧自動焊。5) 焊縫焊后必須經驗收合格后方可轉至下道工序。6）焊后必須矯正平直，中心線彎曲度不大于3mm，板面平直度不大于3mm。鋼結構安裝5．1單構件制作完畢后，應立即編號分類放置；鋼構架安裝順序：應先安裝靠近山墻及伸縮縫的有柱間支撐的兩榀鋼架，而后安裝其他鋼架；頭榀鋼架安裝完畢后，應在兩榀鋼架間將水平系桿，檁條及柱間支撐，屋面水平支撐，隅撐全部裝好，安裝完成后應利用柱間支撐及屋面水平支撐調整構件間的垂直度及水平度，待調整正確后方可鎖定支撐，而后安裝其他鋼架；除頭兩榀鋼架外，其余榀的檁條、墻梁、隅撐的螺栓均應校準后再行擰緊；屋面斜梁組裝，斜梁跨度較大，在地面組裝時應盡量采用立拼，以防斜梁側向變形；檁條的安裝應待鋼架主結構調整定位后進行，檁條安裝后應用拉桿調整平直度；結構吊（安）裝時，應采取有效措施，確保結構的穩定，并防止產生過大變形；結構吊裝就位后，應及時系牢支撐及系桿，在未能系牢前，應設置臨時支撐或纜繩以保證結構穩定性，所有上部結構的安裝必須在下部結構就位、校正、并系牢支撐構件后方可進行，調整就位并固定好后進行；結構暗轉完成后，應詳細檢查運輸，安裝過程中涂層的擦傷，并補刷油漆，對所有的連接螺栓應逐一檢查，以防漏擰或松動。柱腳二次灌漿、鋼柱調平找正后，應立即焊接墊板預以固定，下一步便是基礎頂面的二次灌漿。二次灌漿的材料應有足夠的強度和無收縮性，以保證柱腳底板與基礎頂面接觸緊密。5．2壓型金屬板固定聯接件應滿足安裝施工的要求，并且連接固定可靠，固定螺釘應與金屬板及檁條垂直，并對準檁條聯接面的中心。5．3壓型金屬板安裝前，按照排板圖核查壓型金屬板、支架、固定螺栓、聯接螺釘、包邊、包角、泛水板、密封材料等的規格數量，如發現缺損或短少，應及時返修整形或更換、補充完整。5．4屋面板安裝：1）屋面壓型板安裝應以起