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講座：服裝行業分析(編輯修改稿)

2025-09-12 02:02 本頁面

　

【文章內容簡介】定所要出的貨如此。服裝版型設計 :樣板類別服裝設計效果圖向平面結構圖轉化成為成衣生產用的毛樣（生產紙樣），即設計效果圖－確定體型及數據－結構分解草圖－確定主要部位制圖規格數值－平面結構圖凈樣－毛樣。在這樣一個紙樣設計過程中，紙樣設計者一定要考慮如何能設定出一套較佳的生產紙樣，才能使成衣達到改善品質，降低成本、提高效率，因而也就不同于普通的紙樣制作（用于個人及定做服裝）。紙樣 (右圖 )演示服裝 CAD打板嘜架工業生產時批量裁剪衣服前 ,要先把紙樣 (紙版 )先畫 (排料 )在和所裁剪面料等寬的裁床專用紙上 ,這就叫排嘜架 ,北方稱為“ 畫皮 ” 。排嘜架的目的是為了最大程度的節省面料的成本和方便大貨生產。影響嘜架利用率的因素有 :面料門幅 ,樣板尺寸 ,面料的暇疵 ,生產數量的配比 . 排嘜架演示首先，制衣工廠的一些作業流程，最開始的原料就是布了，從布廠運回來的布放在倉庫，得先經過驗布。質量 OK的布匹，會送去蒸氣機上面過氣 +松布，保持布區的穩定性，一些特殊的布料，倘若不經過72小時的松布時間，直接裁剪，做出來以后，尺寸偏差會很大，一般的布料，是平放 24小時。 “疵布圖” “驗布機” 拉布拉布（ spreading）按裁剪計劃，根據嘜架紙的長度和寬度進行拉布。拉布的層數依裁剪計劃而定。自動拉布機裁剪裁剪是縫制的基礎，裁剪時應保證裁剪的精度，即裁出的衣片與樣板間的誤差。對批量加工的服裝往往需要根據服裝的規格尺寸和數量分床裁剪，按照樣板方向部位合理排料，裁剪時各層衣片間的誤差應符合規定。裁剪車間現場裁剪割布（ cutting）用人手或機械將布料按照紙樣的形狀切割出來。裁剪工具有 : GEBER CUTTER， BEND KNIFE， DIE CUT， STRIGHT KNIFE， ROUND KNIFE ECT。電腦割布機工票工票與執扎（ ticketing amp。 bundling）用印有件數、床號、款號等資料的工票。將裁片扎成不同部分，通常工票是根據車縫的分科及裁剪計劃來制訂的。布匹裁完以后，會有一個部門，專門負責，配片跟檢查裁好的布是否有問題，倘若有問題，就直接檢查出來，方便后面的工序。這就是“燙樸機”，進行中燙半成品。車縫將裁好的衣片按制單要求縫制成衣服。分為針織車間、梭織車間，高檔車縫設備多來自日本、美國及意大利進口，主要有平車、及骨車、網車、拉筒車、埋夾車、釘鈕車、鈕門車等。車縫現場 “拉捆條”，像現在多數的圓領 T恤，都是直接拉捆條上去的。 “ 冚車”，學名又叫“繃縫車” “開鈕門車”。 “打鈕車”。懸掛系統服裝繡花刺繡俗稱“繡花”，是在已經加工好的織物上，以針引線，按照設計要求進行穿刺，通過運針將繡線組織成各種圖案和色彩的一種技藝。在服裝電腦刺繡中，針法隨著刺繡軟件的不斷升級，針法在不斷的擴張，由最初簡單的單針、雙針、三針、手動單針、挨針、他他米到現在的 e字針、立體針、挨他他米、曲線他他米、插針等。織物印花就是指在織物上以印刷方法形成圖案的工藝過程。印花的

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